环氧树脂浸纸电容式套管尾部结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环氧树脂浸纸电容式套管尾部结构，包括导电管，导电管的端部套设有屏蔽球，屏蔽球的外围被绝缘材料层包裹。本实用新型专利技术将屏蔽球的外围用绝缘材料层包裹，用来提高屏蔽球的绝缘性能，增加了屏蔽球到升高座内壁的爬电距离，可以减小升高座内壁的直径，并对屏蔽球的表面进行保护，提高了屏蔽球表面的电场均匀性。本实用新型专利技术结构简单、成本低，更能保证环氧树脂浸纸电容式套管的安全运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环氧树脂浸纸电容式套管，具体涉及一种环氧树脂浸纸电容式套管尾部结构。
技术介绍
参见图1，现有的环氧树脂浸纸电容式套管包括导电管2，导电管2的外围被环氧树脂浸纸3包裹，屏蔽球I直接安装在导电管2的尾部，其表面不喷涂任何绝缘物质或者只喷涂一层很薄的绝缘漆，其问题主要有以下两点:1、环氧树脂浸纸电容式套管尾部一般分布于变压器的升高座中，套管尾部为高电位,而升高座为地电位,高电位套管尾部屏蔽球处离地电位升高座内壁距离最近,屏蔽球和升高座内壁的绝缘介质为变压器油，所以要求升高座内壁直径必须足够大才能满足绝缘要求。2、现有的环氧树脂浸纸电容式套管尾部屏蔽球一般为铝合金冷作件，质地较软，吊装和转运过程中易因磕碰而留下痕迹，影响了屏蔽球表面的电场均匀性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有的环氧树脂浸纸电容式套管尾部屏蔽球仅依靠绝缘强度较低的变压器油作为绝缘介质和表面直接暴露在外易损坏的问题；提供一种更节约成本、可靠性更高、更能保证运行安全的环氧树脂浸纸电容式套管尾部结构。本技术的具体技术方案如下:—种环氧树脂浸纸电容式套管尾部结构，包括导电管，导电管的端部套设有屏蔽球，屏蔽球的外围被绝缘材料层包裹。所述屏蔽球与绝缘材料层一体设置。所述屏蔽球可拆卸的连接在导电管的端部。当屏蔽球与绝缘材料层一体设置时，绝缘材料层采用环氧树脂浸纸层。当屏蔽球可拆卸的连接在导电管的端部时，绝缘材料层采用环氧树脂层。本技术将屏蔽球的外围用绝缘材料层包裹，用来提高屏蔽球的绝缘性能，增加了屏蔽球到升高座内壁的爬电距离，可以减小升高座内壁的直径，并对屏蔽球的表面进行保护，不易损坏，提高了屏蔽球表面的电场均匀性。本技术结构简单、成本低，更能保证环氧树脂浸纸电容式套管的安全运行。附图说明图1现有的环氧树脂浸纸电容式套管尾部结构示意图；图2为本技术实施例1的结构示意图；图3为本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本技术的环氧树脂浸纸电容式套管尾部结构，包括导电管，导电管的端部套设有屏蔽球，屏蔽球与导电管采用螺纹连接，屏蔽球的外围被绝缘材料层包裹。所述绝缘材料层为环氧树脂浸纸层或者环氧树脂层。实施例1参见图2，环氧树脂浸纸电容式套管包括导电管5，导电管5的外围包裹环氧树脂浸纸4，导电管5的端部套有屏蔽球6 ;生产时，先将屏蔽球6用环氧树脂7浇注，浇注好后将带环氧树脂层的屏蔽球6与导电管5螺纹连接。实施例2参见图3，环氧树脂浸纸电容式套管包括导电管8，将屏蔽球9固定在导电管8的端部，然后导电管8以及屏蔽球9的表面用环氧树脂浸溃形成的环氧树脂浸纸10包裹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂浸纸电容式套管尾部结构，其特征在于包括导电管，导电管的端部套设有屏蔽球，屏蔽球的外围被绝缘材料层包裹。

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂浸纸电容式套管尾部结构，其特征在于包括导电管，导电管的端部套设有屏蔽球，屏蔽球的外围被绝缘材料层包裹。2.根据权利要求1所述的套管尾部结构，其特征在于所述屏蔽球与绝缘材料层一体设置。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞育号，冯彬，
申请(专利权)人：南京智达电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：