【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种排气保护装置，特别是涉及一种将设备排出来的高温气体进行保护的装置。
技术介绍
在现有的采用氢破碎技术的通用领域中，往往将氢粉碎设备产生的高温气体不进行处理而直接排入大气。由于在氢破碎后加热脱氢过程中产生的气体温度较高，在通过真空泵抽出的过程中，高温气体经过真空泵腔体和阀门时,对其中的橡胶类密封材料产生损害，从而破坏了设备的密封性能，设备中渗入的空气既影响产品性能和质量，还可能发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对排出气体的预处理装置，与传统的脱氢技术相t匕，可以便避免气体对真空泵和阀类的密封材料产生损坏，从而避免对设备和产品造成危害，产生安全事故。本技术更能保护设备的安全性能，从而保证产品的性能和质量。一种排气保护装置，其特征在于该装置包括罐体1，过滤器2，冷凝器3，温度探测器4，通道5、6，真空泵阀7，真空泵8和排气口 9 ;罐体I排出的气体先经过滤器2过滤后再进入冷凝器3进行冷却处理，通过冷凝器3排出的气体经过温度探测器4进行检测，超温的气体将通过通道5返回冷凝器3再次冷却，温度合格的气体经过通道6，再通过真空泵阀7进入真空泵8，由真空泵8抽出通过排气口 9排向大气。采用本技术的方法和装置，可以确保从罐体抽出的气体在可控的安全的温度范围之下，保护后面的设备不造成损坏。本技术结构简单，实用性强，易于推广。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图描述本技术的具体实施方案如图1所示，本技术的排气控制装置包括罐体1，过滤器2，冷凝器3，温度探测器4，通道5 (排气回流管道)，通道6 (排气合格管道)，真空泵阀7，真空泵...
【技术保护点】
一种排气保护装置，其特征在于：该装置包括罐体(1)，过滤器(2)，冷凝器(3)，温度探测器(4)，通道(5、6)，真空泵阀(7)，真空泵(8)和排气口(9)；罐体(1)排出的气体先经过滤器(2)过滤后再进入冷凝器(3)进行冷却处理，通过冷凝器(3)排出的气体经过温度探测器(4)进行检测，超温的气体将通过通道(5)返回冷凝器(3)再次冷却，温度合格的气体经过通道(6)，再通过真空泵阀(7)进入真空泵(8)，由真空泵(8)抽出通过排气口(9)排向大气。
【技术特征摘要】
1.一种排气保护装置，其特征在于:该装置包括罐体(I)，过滤器(2)，冷凝器(3)，温度探测器(4)，通道(5、6)，真空泵阀(7)，真空泵⑶和排气口(9);罐体⑴排出的气体先经过滤器(2)过滤后再进入冷凝器(3)进行冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓强，
申请(专利权)人：天津三环乐喜新材料有限公司，北京中科三环高技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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