本实用新型专利技术揭示一种绿色智能滚轴式烙铁,该烙铁包括:一手柄,其内设有电源线;一滑杆,其内设有从手柄内导出的电源线;一测力弹簧,其一端固定在手柄上;一支撑架,其一表面与测力弹簧另一端相接触,用于支撑固定上述测力弹簧;一滚轴,其内壁设有卡槽,该滚轴两端设有挡板,该挡板中心位置处设有圆孔,且该挡板可拆卸;一发热芯,其设于滚轴内,并与滚轴内壁相靠近,该发热芯上设有电极板,该电极板与电源线相连接;两圆柱管,其分别设于滚轴之两端,上述滑杆和支撑架设于圆柱管内,圆柱管置于滚轴中之一端分别设有卡柱可自由伸缩,该卡柱与上述卡槽相配合。该烙铁能使接触面积变大,节省除锡时间。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
绿色智能滚轴式烙铁
本技术涉及一种烙铁,特别是一种绿色智能滚轴式烙铁。
技术介绍
随着电子技术的飞跃发展,各种电子元器件涌现在市场。烙铁在电子行业 作为基本工具,已有一百多年的历史,使用覆盖面很广,但其改进并无阶段性。 现在工业使用的烙铁大多采用陶瓷发热组件,制成内热式,低压供电,加上温 度自动控制和防静电,仅如此而已。例如申请号为200520096437. 6的中国专利, 一种可调温电烙铁,其发热组 件接入温度调节电路,温度调节电路中的双向可控硅的一端与发热组件的一端 相连,其另一端与电源相连,其控制端与触发二极管的一端相连,触发二极管 的另一端经电阻与电容器、可调电位器、电阻相交的节点相连,电容器、可调 电位器并连后与电源的一端相连,电阻的另一端与双向可控硅、发热组件相交 的节点相连。该专利可以改变电烙铁的输入电压,从而可改变电烙铁的电功率, 达到调温的目的,并可将调温烙铁可保持在一个合适恒定的温度上,提高了焊 接质量,,在烙铁上扩展了一个滚轴和一个针头金属棒,滚轴绕上锡丝从而方便 送锡,针头金属棒便于清除废旧的锡团。当前针对BGA Rework过程中由于烙铁与PCBA表面的接触受热点或平面过 小,造成除锡时间偏长。特别是ROHS产品由于焊接温度高,且作业方式过渡依 靠作业人员的经验,造成除锡过程中掉铜箔的现象时有发生导致母板报废,增 加业务成本。另外,由于现有烙铁头与PCBA接触面较小,造成除锡过程中的辅 助材料吸锡线利用率非常低。(除锡时,吸锡线介于烙铁头与PCBA中间)有鉴于此,实有必要提出一种绿色智能滚轴式烙铁,该绿色智能滚轴式烙 铁能使接触面积变大,节省除锡时间;且在实际作业过程中滚轴烙铁头能完全 覆盖吸锡线,有效避免以前在焊锡熔化不完全的状况下,随意拖动烙铁头造成 铜箔拉起;另,吸锡线利用率也随之提高。
技术实现思路
因此,本技术提供一种绿色智能滚轴式烙铁,以实现接触面积变大, 节省除锡时间、在焊锡熔化不完全的状况下,随意滚动滚轴造成铜箔拉起的目的。为达到上述目的,本技术提供一种绿色智能滚轴式烙铁,该绿色智能 滚轴式烙铁包括 一手柄,其内设有电源线; 一滑杆,其内设有从手柄内导出的电源线; 一测力弹簧,其一端固定在手柄上; 一支撑架,其一表面与测力弹 簧另一端相接触,用于支撑固定上述测力弹簧; 一滚轴,其内壁设有卡槽,该 滚轴两端设有挡板,该挡板中心位置处设有圆孔,且该挡板可拆卸; 一发热芯, 其设于滚轴内,并与滚轴内壁相靠近,该发热芯上设有电极板,该电极板与电 源线相连接;两圆柱管,其分别通过圆孔设于滚轴之两端,上述滑杆和支撑架 设于圆柱管内,圆柱管置于滚轴中之一端分别设有卡柱,卡柱呈三角形,且内 设有弹簧使得卡柱可自由伸縮,该卡柱与上述卡槽相配合。特别地,该绿色智能滚轴式烙铁还包括上述弹簧上设有刻度,我们可以 在上面读取施加力的数据;上述发热芯的材料为石英。相较于现有技术,本技术的绿色智能滚轴式烙铁能使接触面积变大, 节省除锡肘间;拉力探测装置避免由于在焊锡熔化不完全的状况下,随意滚动 滚轴造成铜箔拉起;且辅助材料(吸锡线)利用率高。为对本专利技术的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合附图详细 说明如下附图说明图1绘示本技术的绿色智能滚轴式烙铁结构图。具体实施方式参照图1所示,其为本技术的绿色智能滚轴式烙铁结构图。本技术的绿色智能滚轴式烙铁包括一手柄l,其内设有电源线ll;一滑杆2,其内设有从手柄l内导出的电源线ll;一测力弹簧3,其一端固定在手柄l上,该测力弹簧3上设有刻度,我们可 以在上面读取施加力的数据;一支撑架4,其一表面与测力弹簧3另一端相接触,用于支撑固定上述测力弹簧3;一滚轴5,其内壁设有卡槽51,该滚轴5两端设有挡板52,该挡板52中心 位置处设有圆孔521,且该挡板52可拆卸;一发热芯6,其设于滚轴5内,并与滚轴5内壁相靠近,该发热芯6上设有 电极板61,该电极板61与电源线11相连接,该发热芯6的材料为石英;两圆柱管7,其分别通过圆孔521设于滚轴5之两端,上述滑杆2和支撑架4设于圆柱管7内,圆柱管7置于滚轴5中之一端分别设有卡柱71,卡柱71呈三角形,且内设有弹簧使得卡柱71可自由伸縮,该卡柱71与上述卡槽51相配 合.工作时,接通电源发热芯6发热从而热导给滚轴5,因为石英材质的上限温 度大,可以使得滚轴的各部位温度都能达到工作所需要的温度。当除锡之前我们预测出PCBA表面的接触点所能承受力的大小,这样除锡时我们利用测力弹簧 3来限定所施加力的大小,当发热芯6坏掉不能工作时,由于圆柱管7内设有卡 柱71与滚轴5内卡槽51相配合,我们取下挡板52后很容易将圆柱管7从滚轴 5中取下,从而移出滑杆2与支撑架4,进而更换发热芯6。由于采用滚轴式烙铁头与测力弹簧3的结构,所以在除锡时我们可以节省 大量的时间,更能避免除锡过程中掉铜箔的现象时有发生导致母板报废的现象, 节省了大量的业务成本。权利要求1、一种绿色智能滚轴式烙铁,其特征在于,该烙铁包括一手柄,其内设有电源线;一滑杆,其内设有从手柄内导出的电源线;一测力弹簧,其一端固定在手柄上;一支撑架,其一表面与测力弹簧另一端相接触,用于支撑固定上述测力弹簧;一滚轴,其内壁设有卡槽,该滚轴两端设有挡板,该挡板中心位置处设有圆孔,且该挡板可拆卸;一发热芯,其设于滚轴内,并与滚轴内壁相靠近,该发热芯上设有电极板,该电极板与电源线相连接;两圆柱管,其分别通过圆孔设于滚轴之两端,上述滑杆和支撑架设于圆柱管内,圆柱管置于滚轴中之一端分别设有卡柱,卡柱呈三角形,且内设有弹簧使得卡柱可自由伸缩,该卡柱与上述卡槽相配合。2、 如权利要求1所述的绿色智能滚轴式烙铁,其特征在于,该烙铁还包括: 上述弹簧上设有刻度。3、 如权利要求1所述的绿色智能滚轴式烙铁,其特征在于,该烙铁还包括: 上述发热芯的材料为石英。专利摘要本技术揭示一种绿色智能滚轴式烙铁,该烙铁包括一手柄,其内设有电源线;一滑杆,其内设有从手柄内导出的电源线;一测力弹簧,其一端固定在手柄上;一支撑架,其一表面与测力弹簧另一端相接触,用于支撑固定上述测力弹簧;一滚轴,其内壁设有卡槽,该滚轴两端设有挡板,该挡板中心位置处设有圆孔,且该挡板可拆卸;一发热芯,其设于滚轴内,并与滚轴内壁相靠近,该发热芯上设有电极板,该电极板与电源线相连接;两圆柱管,其分别设于滚轴之两端,上述滑杆和支撑架设于圆柱管内,圆柱管置于滚轴中之一端分别设有卡柱可自由伸缩,该卡柱与上述卡槽相配合。该烙铁能使接触面积变大,节省除锡时间。文档编号B23K1/018GK201205630SQ200820035369公开日2009年3月11日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日专利技术者王占洋 申请人:旭达电脑(昆山)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绿色智能滚轴式烙铁,其特征在于,该烙铁包括: 一手柄,其内设有电源线; 一滑杆,其内设有从手柄内导出的电源线; 一测力弹簧,其一端固定在手柄上; 一支撑架,其一表面与测力弹簧另一端相接触,用于支撑固定上述测力弹簧; 一滚轴,其内壁设有卡槽,该滚轴两端设有挡板,该挡板中心位置处设有圆孔,且该挡板可拆卸; 一发热芯,其设于滚轴内,并与滚轴内壁相靠近,该发热芯上设有电极板,该电极板与电源线相连接; 两圆柱管,其分别通过圆孔设于滚轴之两端,上述滑杆和支撑架设于圆柱管内,圆柱管置于滚轴中之一端分别设有卡柱,卡柱呈三角形,且内设有弹簧使得卡柱可自由伸缩,该卡柱与上述卡槽相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王占洋,
申请(专利权)人:旭达电脑昆山有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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