【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接用卡紧模具，是一种用于水平钢筋焊接的杠杆式模具。钢筋水平焊接是一种新型焊接工艺，用它取代传统的搭接或绑扎接头，可节约钢材15～30％，提高工效3倍。该工艺原理是将两根钢筋的被焊端头水平置于成形模内，两端头间留有一定间隙，用夹紧装置将两根钢筋分别夹紧固定，而后焊接成形。现有的焊接模具的夹紧装置采用丝杆式，装卸钢筋速度慢，影响施工效率，成形模是根据钢筋直径选用的，使用范围窄、造价高、使用不方便。本技术目的是提供一种能快速装卸且适用多种直径钢筋焊接的水平焊杠杆式模具，以有利于新焊接工艺的推广应用。附图说明图1、水平焊杠杆式模具结构图图中1、模托；2、被焊钢筋；3、压杆；4、压杆梁；5、套筒螺母；6、杠杆；7、卡紧轴；8、压杆梁转轴；9、杠杆转轴；10、支架；11、成形模；12、螺钉。现结合附图对本技术的技术方案作详细描述。如图1所示，本技术主要由模托1、成形模11和夹紧装置组成，夹紧装置是由装套筒螺母5的压杆3及与之螺纹连接的压杆梁4和设有卡紧轴7的杠杆6的一端分别通过转轴(8、9)固装在支架10上，支架下部与模托1连为一体。压杆梁4的固定端为一段弧形段，可使杠杆6上的卡紧轴7沿弧面移动，其另一段的a端(顶端)应略高于b端，以便于卡紧钢筋。为适应多种型号(直径)钢筋的焊接使用，成形模11设计成90°V形，并用螺钉12固定在模托1上。利用本技术进行水平钢筋焊接的过程是先将两根钢筋2的被焊端水平放置于成形模11内，中间留有适当间隙，拧松套筒螺母5，将压杆3的端面调整到与钢筋表面接触，此时将杠杆6 由水平位置抬起，其上的卡紧轴7沿压杆梁4的弧形段移...
【技术保护点】
一种包括模托（１）的水平焊杠杆式模具，其特征在于模托（１）固定着成形模（１１）和夹紧装置的支架（１０）；夹紧装置的上有套筒螺母（５）的压杆（３）通过与之螺纹连接的压杆梁（４）的另一端由转轴（８）固定在支架（１０）上，设有卡紧轴（７）的杠杆（６）由转轴（９）固定在支架（１０）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵传炳，简俊卓，刘立增，
申请(专利权)人：邵传炳，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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