【技术实现步骤摘要】
本技术涉及针织机械
，特指横机机头引导机构。
技术介绍
针织横机的机头主要靠导轨支承，机头与导轨的配合方式是在导轨上开有矩形凹槽，机头的下方置于导轨的矩形凹槽内，机头沿导轨往复滑动。机头的前、后面板与矩形凹槽的内侧面接触，使机头与导轨之间的摩擦阻力较大，加剧机头面板、机头底部轴承和导轨的磨损，缩短了机头的使用寿命，且影响了机头运行的平稳性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能减小机头与导轨之间摩擦力、提高机头运行平稳性、延长机头使用寿命的机头引导机构。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案横机机头引导机构，包括设置在针床两侧的导轨托架、架置于导轨托架上的矩形导轨、设置在机头下端的导轨滑座及安装在机头侧壁的轴承座；矩形导轨斜置且平行于针床针板，导轨滑座开有导轨槽，导轨滑座的凸台和轴承座上各安装有一组轴承，两组轴承分别支承在矩形导轨的两个相邻支承面上。导轨滑座和轴承座上的每组轴承包含两个轴承。导轨滑座和轴承座上的轴承为滚动轴承。本技术的优点在于机头每侧设置两组相互垂直的滚动轴承，减小了机头与导轨之间的摩擦力，提高了机头运行的灵活性和平稳性；采用双轴承机构，增强了轴承的承载能力，使轴承不易损坏。附图说明附图1为本技术之结构示意图。具体实施方式为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下请参阅图1所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术是有关一种横机机头引导机构，包括设置在针床两侧的导轨托架1、架置于导轨托架I上的矩形导轨2、设置在机头下端的导轨滑座3及安装在机头侧壁的轴承座4...
【技术保护点】
横机机头引导机构，包括设置在针床两侧的导轨托架（1）、架置于导轨托架上的矩形导轨（2）、设置在机头下端的导轨滑座（3）及安装在机头侧壁的轴承座（4），其特征在于：矩形导轨（2）斜置且平行于针床针板，导轨滑座（3）开有导轨槽（5），导轨滑座的凸台部分（6）和轴承座（4）上各安装有一组轴承（7），两组轴承（7）分别支承在矩形导轨（2）的两个相邻支承面上。
【技术特征摘要】
1.横机机头引导机构，包括设置在针床两侧的导轨托架(I)、架置于导轨托架上的矩形导轨(2)、设置在机头下端的导轨滑座(3)及安装在机头侧壁的轴承座(4)，其特征在于:矩形导轨(2)斜置且平行于针床针板，导轨滑座(3)开有导轨槽(5)，导轨滑座的凸台部分(6)和轴承座(4)上各安装有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：连坚和，
申请(专利权)人：汕头市连兴实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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