【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备制造
，尤其是一种用于对大型压力容器储气罐进行退火的设备。
技术介绍
目前大型压力容器如储气罐，锅炉筒体等在制造过程中都要采用焊接工艺。由于焊接后钢罐焊缝处会产生较大的残留内应力，在使用中长期与腐蚀性物质接触，很容易导致焊缝处产生应力腐蚀开裂，从而产生脆裂事故，造成人员伤亡和重大经济损失。为保证安全，这些钢罐每隔一段使用时间将进行更换，费用极其高昂。为此国内外对其制造工艺都采取了一系列严格的措施，如提高材料质量和焊接质量、增加钢罐壁厚、特别是严格进行整体去应力退火，以减轻和减缓这种应力腐蚀，延长其使用寿命，提高其安全性。但由于这些钢罐体积庞大，重量重，要整体进行退火处理非常困难，目前的做法一是在焊缝处进行局部退火处理，这种方法不能完全消除残留焊接应力，而同时又会产生新的应力；二是用电加热炉进行退火处理，这种方法存在只能单面加热，对消除应力不利，且使用费用高等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锅炉筒体退火炉，它可以解决锅炉筒体不能进行整体退火处理的问题。为了解决上述问题，本技术的技术方案是:这种锅炉筒体退火炉包括有炉体，炉门和炉底板；所述炉体、所述炉门和所述炉底板围成封闭的炉膛，在所述炉膛内设置有加热装置和活动密闭门，所述炉体设置有排气道。上述技术方案要中，更为具体的方案还可以是:所述加热装置为固定设置在所述炉体的炉壁上的喷油装置，所述喷油装置通过输油管道与储油器相连，所述输油管道上设置有电磁阀，所述电磁阀通过温度自动控制系统与设在所述炉体内的热电偶相连。进一步的:所述活动密闭门连接有密闭门升降机构，所述密闭门升降机构...
【技术保护点】
一种锅炉筒体退火炉，其特征在于：包括有炉体，炉门和炉底板；所述炉体、所述炉门和所述炉底板围成封闭的炉膛，在所述炉膛内设置有加热装置和活动密闭门，所述炉体设置有排气道。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉筒体退火炉，其特征在于:包括有炉体，炉门和炉底板；所述炉体、所述炉门和所述炉底板围成封闭的炉膛，在所述炉膛内设置有加热装置和活动密闭门，所述炉体设置有排气道。2.根据权利要求1所述的锅炉筒体退火炉，其特征在于:所述加热装置为固定设置在所述炉体的炉壁上的喷油装置，所述喷油装置通过输油管道与储油器相连，所述输油管道上设置有电磁阀，所述电磁阀通过温度自动控制系统与设在所述炉体内的热电偶相连。3.根据权利要求1或2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海锋，廖仿华，温霞娟，韦运通，陈怡明，陈栋，谭德华，甘源，
申请(专利权)人：广西西江锅炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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