螺旋反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在结晶葡萄糖生产中使用的螺旋反应器。其椭圆封头(2)设置在筒体(1)上端，螺旋导流板(10)呈螺旋状设置在筒体(1)内部，进料口(5)设置在筒体(1)下部一侧，出料口(8)设置在筒体(1)上部一侧，螺旋形操作平台(4)设置在筒体(1)外端。由于本实用新型专利技术利用螺旋输送反应液化原理，设计了螺旋导流板不同的螺距、层高及螺旋的角度，遵循预定轨道可进行周而复始的运行，并使糖液在螺旋的作用下自行进行调节，在罐内缓慢进行液化反应，先进先出，无死角，阻力小，糖液走向合理，糖液反应彻底、完全。且占地面积小，投资少，降低了生产成本，减少了环境污染，保证了产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

螺旋反应器
:本技术涉及一种在结晶葡萄糖生产中使用的螺旋反应器。
技术介绍
:目前，在结晶葡萄糖生产中，淀粉在酶的作用下，经过喷射、闪蒸形成糖液后进入反应器进行液化反应。由于糖液低聚糖分子较大，流动性差，而现反应设备大都设计成多罐串连，使糖液反应不彻底、不完全，不能满足液化及制糖的工艺要求。且占地面积大，增加维修费用，还造成产品质量不稳定。
技术实现思路
:本技术克服了原结晶糖膏输送装置存在的弊端，提供了一种利用螺旋输送反应液化原理，设计了螺旋导流板不同的螺距、层高及螺旋角度，在进行运行时刻使糖液在螺旋的作用下自行进行调节进行液化反应，糖液反应彻底、完全，保证产品质量使用的螺旋反应器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:其椭圆封头2设置在筒体I上端，螺旋导流板10呈螺旋状设置在筒体I内部，进料口 5设置在筒体I下部一侦牝出料口 8设置在筒体I上部一侧，螺旋形操作平台4设置在筒体I外端。本技术的有益效果是:由于利用螺旋输送反应液化原理，设计了螺旋导流板不同的螺距、层高及螺旋的角度，糖液进入螺旋反应器底部，料液自螺旋中心开始进料，沿着螺旋的方向由慢-快-快-慢的速度向上推进，遵循大-小-小-大的轨道进行周而复始的运行，并使糖液在螺旋的作用下自行进行调节，在罐内缓慢进行液化反应，先进先出，无死角，阻力小，糖液走向合理。糖液反应彻底、完全，液化质量优。设备新型、美观，可在室外安装。且占地面积小，投资少，降低了生产成本，减少了环境污染，保证了产品质量。附图说明:图1是本技术的主视图图2是本技术的结构示意图图3是图1的A-A向视图具体实施方式:如图1、图2图3所示，其椭圆封头2设置在筒体I上端，螺旋导流板10呈螺旋状设置在筒体I内部，进料口 5设置在筒体I下部一侧，出料口 8设置在筒体I上部一侧，螺旋形操作平台4设置在筒体I外端。如图1、图2、图3所示，所述的筒体I底中部上下端设置两个检修人孔3，顶部左端设置空气过滤器7，顶中部设置排空阀6。如图1、图2、图3所示，所述的筒体I外周边沿着螺旋形操作平台4，每层螺旋进口处设有出料阀和观察视镜9。如图1、图2、图3所示，所述的螺旋导流板10每一层下部都装有一个压料与蒸汽管11，且呈螺旋状随螺旋形操作平台4而旋转设置。如图1、图2、图3所示，所述的螺旋导流板10共设置8层且为一个大螺旋，其中每二层为一组是一个中螺旋，每一层又是一个单独的小螺旋。如图1、图2、图3所示，所述的螺旋导流板10设置不同的螺距。如图1、图2、图3所示，所述的螺旋导流板10设置不同的层高，从下层低层逐渐升闻为闻层。如图1、图2、图3所示，所述的螺旋导流板10设置不同的角度，每层的角度呈45°错开，设备从原点开始呈螺旋状上升旋转360°又回到原点上部，原点上下为一直线。本技术的工作原理和工艺流程为:工作原理:淀粉在酶的作用下，经过喷射、闪蒸后进入螺旋反应器进行液化反应。糖液自罐底部的进料口进入，沿着罐体的切线方向并随着螺旋的外圈向内圈旋转。再由螺旋内圈进入第二层内螺旋。第二层内螺旋向外螺旋旋转，再由螺旋外圈进入第三层的外螺旋，如此周而复始的螺旋缓慢运行，上升至第八层外螺旋出罐。每一层的螺旋高度和螺旋的间距都能满足液化的工艺要求。糖液95-97°C在罐内停留90-120分钟后进入二喷。螺旋导流板总共分8层，每一层的螺旋高度和螺旋间距都不一样，因考虑到刚进入罐内的糖液低聚糖分子较大，流动性差。随着酶制剂的作用和糖液的反应，低聚糖分子逐步缩小为糊精，流动性增大，粘度降低。螺旋的高度和螺旋的间距逐步加大。糖液中的蛋白随着糖液的反应一起凝聚。经过螺旋反应器出来的糖液澄清、透明、蛋白凝聚成团，DE在12-16%，碘试颜色为棕褐色。完全符合制糖的工艺要求。工艺流程:将粉浆乳调到17-17.5Β ，用Na2C03调ρΗ5.6-6.0,加入耐高温α -淀粉酶，料液搅拌均匀后，将粉浆泵入喷射器，在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇，出料温度控制在105-110°C，从喷射器中出来的料经闪蒸降温。糖液进入螺旋反应器底部，料液自螺旋中心开始进料，沿着螺旋的方向由慢-快-快-慢的速度向上推进，而慢-快-快-慢则为一个周期，糖液经过4个周期，遵循大-小-小-大的轨道进行周而复始的运行，并使糖液在螺旋的作用下自行进行调节，糖液在罐内缓慢流动，进行液化反应。经糊化后的淀粉在酶的作用下，由低聚糖分子水解至最终产物糊精。糖液温度维持在95-97°C。保温90-120分钟，直至罐顶出料。液化后的糖液DE值在12-16%，碘试颜色为棕褐色，糖液清彻透明，糖液中的蛋白解析彻底、完全、凝聚成团。质量完全符合制糖的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋反应器，其特征在于椭圆封头(2)设置在筒体(1)上端，螺旋导流板(10)呈螺旋状设置在筒体(1)内部，进料口(5)设置在筒体(1)下部一侧，出料口(8)设置在筒体(1)上部一侧，螺旋形操作平台(4)设置在筒体(1)外端。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋反应器，其特征在于椭圆封头(2)设置在筒体(I)上端，螺旋导流板(10)呈螺旋状设置在筒体(I)内部，进料口(5)设置在筒体(I)下部一侧，出料口(8)设置在筒体(I)上部一侧，螺旋形操作平台(4)设置在筒体(I)外端。2.根据权利要求1所述的螺旋反应器，其特征在于所述的筒体(I)底中部上下端设置两个检修人孔(3)，顶部左端设置空气过滤器(7)，顶中部设置排空阀(6)。3.根据权利要求1所述的螺旋反应器，其特征在于所述的筒体(I)外周边沿着螺旋形操作平台(4)，每层螺旋进口处设有出料阀和观察视镜(9)。4.根据权利要求1所述的螺旋反应器，其特征在于所述的螺旋导流板(10)每一层下部都装...

【专利技术属性】
技术研发人员：董得平，李林海，
申请(专利权)人：河南飞天农业开发股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：