【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种粉煤加工转化装置，具体涉及ー种输运床气化与热电一体化装置。
技术介绍
煤的气化技术主要分为固定床(如UGI炉、Lurgi炉等)、流化床(如HTW炉、U_gas炉等)和气流床(如K-T炉、Texaco炉、Shell炉等)三类。固定床气化炉一般以块煤为原料，筛分范围为6 50 mm，煤与气化剂在炉内进行逆向流动，固相原料由气化炉上部加入，气化剂自气化炉底部鼓入。流化床的原料煤粒度一般小于10 mm，原料煤在自下而上的气化剂的作用下保持着连续不断和无秩序地沸腾和悬浮状态运动，迅速进行混合与热交换，整个床层温度均一，产生的煤气和灰渣在接近炉温下导出。流化床气化炉其床层温度低于煤的变形温度，因此在低温度的限制下，流化床气化炉适用于高反应活性的煤，在这种情况下，煤中的碳不能完全的转化，在粗渣和细灰中残留有大量的碳。在某种情况下，细灰中含碳量可高达60%。此夕卜，飞灰的粒径主要集中在5 15微米范围内，如果不妥善处理将可能导致火灾或粉尘污染。输运床气化工艺从技术分类上也属于流化床气化技木，因此有流化床气化炉的固有特性。一是该炉型适用于高反应活性的煤；ニ是原料在床层中循环，固体颗粒范围要求0.1 0.5毫米；三是当气化高变质煤吋，产生更多的细灰。相当数量的粉尘由高温煤气带出，并经后续除尘装置捕集下来另行处理，由于此粉尘粒度更细，不易于环保处理，污染严重。另外，由于粉尘含有较高的碳含量，无法高效利用，从而造成输运床气化装置整体碳转化率较低，装置能耗较高
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种运行控制方便，可实现含碳粉尘的环保、高效再利用，大大提高碳转化率和能源使...
【技术保护点】
一种输运床气化与热电一体化装置，其特征在于：包括粉料输送单元、锅炉（14）、供热单元（15）、发电单元（16）以及减压排灰器（17）；所述的粉料输送单元包括与原料粉煤（1）相连通的输运床气化炉（2），输运床气化炉（2）的气体出口经一级旋风除尘器（3）、二级旋风除尘器（4）、废热回收系统（5）与带有煤气出口的深度除尘器（6）相连通，所述的输运床气化炉（2）、一级旋风除尘器（3）、二级旋风除尘器（4）及深度除尘器（6）下端的出料口分别与渣罐（7）、灰罐（8）、细粉罐（9）的入料口相连通，渣罐（7）、灰罐（8）、细粉罐（9）的出料口分别与储罐（10）的入口相连通；所述的粉料输送单元还包括与载气（11）相连通的气力输送系统（12），气力输送系统（12）的第一出口与机械输送系统（13）相连，气力输送系统（12）的第二出口分别与储罐（10）及锅炉（14）相连通，且储罐（10）的出口还通过管路与机械输送系统（13）的入口相连通，机械输送系统（13）的出口与锅炉（14）的入口相连通；所述的减压排灰器（17）进口与深度除尘器（6）的出口相连，减压排灰器（17）的出口分别与气力输送系统（12）的出口及锅炉...
【技术特征摘要】
1.一种输运床气化与热电一体化装置，其特征在于:包括粉料输送单元、锅炉(14)、供热单元(15)、发电单元(16)以及减压排灰器(17)； 所述的粉料输送单元包括与原料粉煤(I)相连通的输运床气化炉(2)，输运床气化炉(2 )的气体出口经ー级旋风除尘器(3 )、ニ级旋风除尘器(4 )、废热回收系统(5 )与带有煤气出口的深度除尘器(6)相连通，所述的输运床气化炉(2)、一级旋风除尘器(3)、ニ级旋风除尘器(4)及深度除尘器(6)下端的出料ロ分别与渣罐(7)、灰罐(8)、细粉罐(9)的入料ロ相连通，渣罐(7)、灰罐(8)、细粉罐(9)的出料ロ分别与储罐(10)的入口相连通； 所述的粉料输送单兀还包括与载气(11)相连通的气カ输送系统(12),气カ输送系统(12)的第一出ロ与机械输送系统(13)相连,气カ输送系统(12)的第二出口分别与储罐(10)及锅炉(14)相连通，且储罐(10)的出口还通过管路与机械输送系统(13)的入口相连通，机械输送系统(13)的出口与锅炉(14)的入口相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大鹏，王宁波，段文杰，李偑玉，王明峰，黄传峰，徐斌，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司碳氢高效利用技术研究中心，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。