一种可快速移动的自动顶紧尾座制造技术

技术编号:8663016 阅读:181 留言:0更新日期:2013-05-02 13:03
一种使用方便、工作效率大大提高的可快速移动的自动顶紧尾座,包括底板,底板上固定连接有线性滑轨,底板一端固定连接有移动气缸,移动气缸带有移动气缸活塞杆,移动气缸活塞杆的中心线与线性滑轨的走向平行,移动气缸活塞杆的自由端固定连接有尾座垫板,尾座垫板下面固定连接有滑块,滑块与线性滑轨滑动相连,尾座垫板上面固定连接有尾座体,尾座体中空,尾座体内滑动连接有尾座套筒,尾座体后端固定连接有顶紧气缸,顶紧气缸带有顶紧气缸活塞杆,顶紧气缸活塞杆的自由端与尾座套筒的后端固定相连,尾座套筒前端套装有顶尖,顶尖与尾座套筒的接触面为锥形面。移动气缸活塞杆的自由端通过连接块与尾座垫板相连。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种自动顶紧的尾座结构,尤其涉及ー种可快速移动的自动顶紧尾座
技术介绍
气动顶紧尾座是机械加工中经常使用的装置之一,现有的自动顶紧尾座都是尾座体沿尾座套筒轴向移动或沿轴向顶紧的结构,这种结构在加工装夹在芯轴上的细长薄壁管件吋,更换エ件需要尾座移动很长的距离,同时尾座也要占用很大的空间,且上下件操作不方便,尾座长距离移动浪费了时间,影响了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种使用方便、工作效率大大提高的可快速移动的自动顶紧尾座。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为ー种可快速移动的自动顶紧尾座,包括底板,其特征是底板上固定连接有线性滑轨,底板一端固定连接有移动气缸,移动气缸带有移动气缸活塞杆,移动气缸活塞杆的中心线与线性滑轨的走向平行,移动气缸活塞杆的自由端固定连接有尾座垫板,尾座垫板下面固定连接有滑块,滑块与线性滑轨滑动相连,尾座垫板上面固定连接有尾座体,尾座体中空,尾座体内滑动连接有尾座套筒,尾座体后端固定连接有顶紧气缸,顶紧气缸带有顶紧气缸活塞杆,顶紧气缸活塞杆的自由端与尾座套筒的后端固定相连,尾座套筒前端套装有顶尖,顶尖与尾座套筒的接触面为锥形面。根据所述的ー种可快速移动的自动顶紧尾座,其特征是所述移动气缸活塞杆的自由端通过连接块与所述尾座垫板相连。根据所述的ー种可快速移动的自动顶紧尾座,其特征是所述尾座体和所述顶紧气缸通过连接板固定相连。根据所述的ー种可快速移动的自动顶紧尾座,其特征是所述顶紧气缸活塞杆的自由端与所述尾座套筒的后端通过连接螺母固定相连。根据所述的ー种可快速移动的自动顶紧尾座,其特征是所述移动气缸通过连接支架安装在所述底板一端。根据所述的ー种可快速移动的自动顶紧尾座,其特征是所述连接支架外侧面螺纹连接有定位螺栓,所述连接块与定位螺栓相对应。在本技术中,尾座套筒通过连接螺母与固定在尾座体上的顶紧气缸连接,通过顶紧气缸的动作带动尾座套筒运动来实现顶尖对エ件的夹紧动作。另外尾座体固定在尾座垫板上,尾座垫板与底板之间通过两个线性滑轨连接;尾座垫板通过连接块与固定在底板上的移动气缸连接,移动气缸动作带动尾座垫板沿线性滑轨移动,实现尾座的快速移动。本技术设置了两个气缸,顶紧气缸带动尾座套筒及顶尖顶紧エ件,移动气缸带动尾座横向位移,这种结构在加工装夹在芯轴上的细长薄壁管件时,不需要尾座移动很长距离,装卸エ件都很方便,节约了时间,提高了工作效率。附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的左视结构示意图。附图中1、顶尖;2、尾座套筒;3、尾座体;4、连接螺母;5、顶紧气缸活塞杆;6、连接板;7、顶紧气缸;8、尾座垫板;9、滑块;10、线性滑轨;11、底板;12、连接块;13、移动气缸活塞杆;14、定位螺栓;15、连接支架;16、移动气缸。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步描述ー种可快速移动的自动顶紧尾座,如图1和图2所示,包括底板11底板11上固定连接有线性滑轨10,底板11 一端固定连接有移动气缸16,移动气缸16带有移动气缸活塞杆13,移动气缸活塞杆13的中心线与线性滑轨10的走向平行,移动气缸活塞杆13的自由端固定连接有尾座垫板8,尾座垫板8下面固定连接有滑块9,滑块9与线性滑轨10滑动相连,尾座垫板8上面固定连接有尾座体3,尾座体3中空,尾座体3内滑动连接有尾座套筒2,尾座体3后端固定连接有顶紧气缸7,顶紧气缸7带有顶紧气缸活塞杆5,顶紧气缸活塞杆5的自由端与尾座套筒2的后端固定相连,尾座套筒2前端套装有顶尖1,顶尖I与尾座套筒2的接触面为锥形面。在本实施例中,所述移动气缸活塞杆13的自由端通过连接块12与所述尾座垫板8相连。所述尾座体3和所述顶紧气缸7通过连接板6固定相连。所述顶紧气缸活塞杆5的自由端与所述尾座套筒2的后端通过连接螺母4固定相连。所述移动气缸16通过连接支架15安装在所述底板11 一端。所述连接支架15外侧面螺纹连接有定位螺栓14,所述连接块12与定位螺栓14相对应。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。在本技术中,尾座体3内的尾座套筒2和顶尖I靠锥度连接,顶紧气缸7通过连接板6与尾座体3后端固定在一起;尾座套筒2通过连接螺母4与顶紧气缸活塞杆5连接。尾座体3固定在尾座垫板8上,尾座垫板8固定在滑块9上;线性滑轨10固定在底板11上,移动气缸16通过连接支架15固定在底板11上;尾座垫板8通过连接块12与移动气缸活塞杆13连接,通连接支架15上的定位螺栓14来限制尾座横向移动的位置。使用本技术装夹エ件时,先将移动气缸活塞杆13回缩,带动尾座垫板8和尾座体3等沿线性滑轨10往右移动(參见图2),可调长度的定位螺栓14控制尾座移动的最終位置能对正エ件的中心,然后顶紧气缸7的顶紧气缸活塞杆5推出,推动尾座套筒2和顶尖I顶出(參见图1),对エ件夹紧。加工完成后,顶紧气缸活塞杆5缩回,带动尾座套筒2和顶尖I退回原来的位置;然后移动气缸活塞杆13推出,推动尾座垫板9和尾座体3等沿线性 滑轨10往左移动,让出エ件装卸所需的空间。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种可快速移动的自动顶紧尾座,包括底板(11),其特征是:底板(11)上固定连接有线性滑轨(10),底板(11)一端固定连接有移动气缸(16),移动气缸(16)带有移动气缸活塞杆(13),移动气缸活塞杆(13)的中心线与线性滑轨(10)的走向平行,移动气缸活塞杆(13)的自由端固定连接有尾座垫板(8),尾座垫板(8)下面固定连接有滑块(9),滑块(9)与线性滑轨(10)滑动相连,尾座垫板(8)上面固定连接有尾座体(3),尾座体(3)中空,尾座体(3)内滑动连接有尾座套筒(2),尾座体(3)后端固定连接有顶紧气缸(7),顶紧气缸(7)带有顶紧气缸活塞杆(5),顶紧气缸活塞杆(5)的自由端与尾座套筒(2)的后端固定相连,尾座套筒(2)前端套装有顶尖(1),顶尖(1)与尾座套筒(2)的接触面为锥形面。

【技术特征摘要】
1.ー种可快速移动的自动顶紧尾座,包括底板(11),其特征是:底板(11)上固定连接有线性滑轨(10),底板(11) 一端固定连接有移动气缸(16),移动气缸(16)带有移动气缸活塞杆(13),移动气缸活塞杆(13)的中心线与线性滑轨(10)的走向平行,移动气缸活塞杆(13 )的自由端固定连接有尾座垫板(8 ),尾座垫板(8 )下面固定连接有滑块(9 ),滑块(9 )与线性滑轨(10)滑动相连,尾座垫板(8)上面固定连接有尾座体(3),尾座体(3)中空,尾座体(3 )内滑动连 接有尾座套筒(2 ),尾座体(3 )后端固定连接有顶紧气缸(7 ),顶紧气缸(7 )带有顶紧气缸活塞杆(5),顶紧气缸活塞杆(5)的自由端与尾座套筒(2)的后端固定相连,尾座套筒(2)前端套装有顶尖(1),顶尖(I)与尾座套筒(2)的接触面为锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志国张志强陈兆文邱伟
申请(专利权)人:山东鲁南机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1