【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种自动设置MIG/MAG焊接的焊接参数的方法。本专利技术还涉及一种焊接方法，其被细分成执行焊接测试以导出焊接参数的参数设置焊接操作，和基于参数设置焊接操作期间所导出的焊接参数的后续焊接操作。本专利技术还涉及一种被配置用来执行所述方法的控制器。
技术介绍
MIG/MAG焊接是一种其中电极被持续送往工件的焊接过程。电源产生焊接电压和焊接电流。在焊接过程期间，主要通过由电源产生的电弧加热工件。部分通过电极中随着焊接电流流动通过电极伸出部分而产生的电力，且部分通过由电弧本身产生的热来加热电极。电极伸出部分是自由焊丝端与接触尖端之间出现过渡到电极的电流的焊丝的一部分。焊接过程的基本控制旨在实现对应于电极馈送速度的电极熔化速度。焊接过程的另一个基本控制是实现在可取的金属过渡模式中操作焊接过程。控制的其它目的(例如)可以是影响传递到工件的热量。在三个基本金属过渡模式的一个中发生MIG/MAG焊接。在短弧焊接中，通过短路熔滴而发生从电极到工件的材料运输。在图2中示意地公开短弧焊接过程。因为所述过程由交替电弧和短路熔滴的过渡组成，所以电极与工件之间的平均电压变低，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种自动设置MIG/MAG焊接的焊接参数的方法，其包括以下步骤: -开始(SI)参数设置焊接操作； 其特征在于: -在所述参数设置焊接操作期间测量(S12)焊接电压和获得(S13)表示焊丝馈送速度的参数；和 -根据所述测量的焊接电压和所述获得的参数识别(S14)将表示焊丝馈送速度的所述参数映射到所述焊接电压的第二函数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于 -根据所述第二函数确定取决于焊丝材料的焊接参数。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于 -根据所述第二函数确定(S15)焊丝材料。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于取决于根据所述第二函数确定的所述焊丝材料而根据所述工件的所述设置的实际厚度确定所述可取焊接电流。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于根据所述确定的焊丝材料确定(S16)粗滴区过渡电流。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于当所述可取焊接电流增加到等于或大于所述粗滴区过渡电流的值时，将所述短路百分比从第一较大值调整(S17)到第二较小值，且当所述可取焊接电流降低到等于或小于所述粗滴区过渡电流的值时，将所述短路百分比从第二较小值调整到第一较大值。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于以下步骤: -在所述参数设置焊接操作期间检测(S2)以当前焊丝馈送速度的响应焊接电流； -根据所述响应焊接电流和所述当前焊丝馈送速度识别(S4)将焊接电流映射到焊丝馈送速度的第一函数； -确定可取焊接电流； -根据所述第一函数和所述可取焊接电流确定(S7)可取焊丝馈送速度。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于 -设置(S5)将要焊接的工件的实际厚度；和 -根据所述工件的所述设置的实际厚度确定(S6)所述可取焊接电流。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述第一函数形成线性映射。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述线性映射表述为v=k*Ip，其中V是所述焊丝馈送速度，I是所述电流且P是I与2之间的值。11.根据权利要求7至10中任一项所述的方法，其特征在于所述参数设置焊接操作包括建立(SO)由短路时间和电弧时间定义的短弧焊接过程，以及通过以下方式来控制(Sll)电极的所述熔化效率:...
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