具有耐高温层的复合膜、制备方法和电池技术

本申请涉及锂电池领域，具体公开了一种具有耐高温层的复合膜及其制备方法和一种电池。本申请公开的复合膜包括基膜和耐高温层，其中基膜为热塑性树脂多孔膜，耐高温层为含有无机陶瓷颗粒的无机陶瓷层，无机陶瓷层通过聚合作用固定在热塑性树脂多孔膜的至少一个表面。其热塑性树脂多孔膜与无机陶瓷层在180℃条件下剥离强度大于等于25N/m。本申请还公开了上述复合膜的制备方法和应用以及包括上述复合膜的电池。本申请的复合膜中无机陶瓷层与热塑性树脂多孔膜的剥离强度大大提高，能有效避免复合膜中无机陶瓷颗粒的掉粉现象。同时，该复合膜具有优异耐高温性能，应用中可以降低由于复合膜的热收缩而引起的电池短路。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锂离子电池领域，具体涉及一种具有耐高温层的复合膜及其制备方法和一种电池。
技术介绍
锂离子电池由于具有能量密度大、输出电压高、循环寿命长、环境污染小等优点，在小型数码电子产品中获得了广泛应用，在电动汽车、航空航天等领域也具有广阔的应用前景。但是伴随着锂离子电池的快速发展和应用领域的拓展，锂离子二次电池安全事故频发，小至电池发热，大至引燃汽车，全球对锂离子电池的关注重点已经转移至安全方面。锂电池的安全问题主要在于正、·负极间的短路接触，从而引发剧烈的化学反应。基于此，要求隔膜在高温下具有良好的尺寸稳定性，能分离电池的正负极。目前使用的隔膜主要为多孔的聚烯烃隔膜，包括聚丙烯隔膜、聚乙烯隔膜、聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯隔膜。国外主要的生产厂家包括Celgard、Tonen、Ube、Asahi,国内的主要生产厂家包括星源材质、金辉、格瑞恩等。这类多孔聚烯烃隔膜的一大缺点在于其热稳定性差，热稳定极限低于150°C，即使短时间内电池的温度达到聚烯烃隔膜的熔点也会导致隔膜产生严重的热收缩，进而导致正负极间的接触短路。为了防止因热收缩而引起的电池短路，已经有很多公司开始尝试在聚烯烃隔膜表面涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐高温层的复合膜，包括基膜和耐高温层，其特征在于，所述基膜为热塑性树脂多孔膜，所述耐高温层为含有无机陶瓷颗粒的无机陶瓷层，所述无机陶瓷层通过聚合作用固定在所述热塑性树脂多孔膜的至少一个表面。

【技术特征摘要】
1.一种具有耐高温层的复合膜，包括基膜和耐高温层，其特征在于，所述基膜为热塑性树脂多孔膜，所述耐高温层为含有无机陶瓷颗粒的无机陶瓷层，所述无机陶瓷层通过聚合作用固定在所述热塑性树脂多孔膜的至少一个表面。2.如权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述热塑性树脂多孔膜与所述无机陶瓷层在180°C条件下剥离强度大于等于25N/m。3.根据权利要求1或2所述的复合膜，其特征在于:所述基膜为聚烯烃单层多孔膜或聚烯烃多层多孔膜， 所述无机陶瓷颗粒选自二氧化娃、三氧化二招、二氧化钛、二氧化错、氧化锌、氧化镁、氢氧化铝、氢氧化镁和勃姆石中的至少一种， 所述无机陶瓷颗粒的粒径优选为0.0l μ m彡D50彡5 μ m，更优选0.5 μ m ^ D50 ^ 3 μ m,最优选为 0.1 μ m < D50 < I μ m。4.权利要求1 3任意一项所述的复合膜的制备方法，其包括:在无机陶瓷颗粒表面接枝氨基，在热塑性树脂多孔膜表面接枝羧基；将表面接枝有氨基的无机陶瓷颗粒制备成涂覆浆料，将所述涂覆浆料施加到表面接枝有羧基的热塑性树脂多孔膜的至少一个表面。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在无机陶瓷颗粒表...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志锋，黄丽芳，
申请(专利权)人：深圳中兴创新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：