灯壳式散热器的制作方法、灯壳式散热器及LED照明装置制造方法及图纸

一种照明装置中的灯壳式散热器，是由厚度在1mm至3mm、含铝99%以上的高纯度铝板材拉深后一体制成，呈中空部，其是由散热面和外壳本体组成，散热面与电路板之间形成面接触结构，外壳本体上设置能够形成散热通道的散热通孔。LED照明装置中灯壳式散热器的制作方法是采用由厚度在1mm至3mm、含铝99%以上的高纯度铝板材拉深后一体制成，所以本发明专利技术所述灯壳式散热器只需采用压铸铝壳体1/3到1/5的材料便可达到和压铸铝一样、甚至更优秀的散热效果，同时成本仅为压铸铝壳体的1/2到1/3。拉深后的铝板材使用的材质也少了，同时也降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及照明领域，尤其涉及一种LED照明装置中灯壳式散热器的制作方法、灯壳式散热器及LED照明装置。
技术介绍
传统的白炽灯的光效仅为10 lm/ff左右，卤素灯的光效为30 lm/ff左右，绝大部分电能都转化成热量散发掉，从而浪费了大量的电能。LED是一种新型的半导体照明技术，目前市场上LED发光灯珠的光效已经普遍达到了 1201m/W以上，如果搭配优秀的电源和合理的结构设计，LED灯具的光效可以达到901m/W以上。这样的话，一个7W到9W的LED灯将可以代替60W的传统白炽灯，从而节约大量的电能。目前市场上常见的LED球泡灯、LED射灯、LED PAR灯等一般由压铸铝散热器、半球形的透光罩或透镜模块、焊有LED发光灯珠的电路板、LED驱动电源、灯头等构成。其中电路板固定在压铸铝散热器上并且上面罩着透光罩或透镜模块，压铸铝散热器有一个空腔，里面装有LED驱动电源。在201120220556. 9中公开了一种LED球泡散热体和LED球泡灯。LED球泡灯散热体包括位于顶面的安装传热部、侧面的散热部和下端的安装定位部，散热部包括复数根纵向的散热条，散热条的上端与安装传热部连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED照明装置中灯壳式散热器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）落料：按预先设计的尺寸取厚度在1mm至3mm、含铝99%以上的高纯度铝板材，冲裁该板材成外壳所需外轮廓;（2）拉深：将板材拉深成形为一个开口空心毛坯件;（3）缩口：将拉深后的毛坯件放入缩口凹模内，进行将开口缩成预设灯壳式散热器弧度的处理。

【技术特征摘要】
1.一种LED照明装置中灯壳式散热器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)落料:按预先设计的尺寸取厚度在Imm至3mm、含铝99%以上的高纯度铝板材，冲裁该板材成外壳所需外轮廓； (2)拉深:将板材拉深成形为一个开口空心毛坯件； (3)缩口:将拉深后的毛坯件放入缩口凹模内，进行将开口缩成预设灯壳式散热器弧度的处理。2.如权利要求1所述的LED照明装置中灯壳式散热器的制作方法，其特征在于，在步骤(I)和步骤⑵之间还包括: 冲压成型:在板材的中部冲压出一个用于与电路板面接触的凹陷区，凹陷区内形成一个可以紧密贴合LED电路板的贴合面。3.如权利要求1或2所述的LED照明装置中灯壳式散热器的制作方法，其特征在于，步骤(I)进一步包括: 将一整片铝板冲裁出一个太阳花形状，并在板子上冲出若干个电路板固定孔和若干走线孔。4.如权利要求1或2所述的LED照明装置中灯壳式散热器的制作方法，其特征在于，步骤(3)进一步包括: 将拉深后的缩口毛坯件放入缩口凹模内，凹模的侧壁与预先设计好的灯壳式散热器外壁的形状一致； 顶杆从上到下将毛坯件顶下来，壳体底部与缩口凹模底部接触时则缩口完成。5.如权利要求1或2所述的LED照明装置中灯壳式散热器的制作方法，其特征在于，还包括: (4)对毛坯件进行氧化、喷漆、电镀至少其中之一在内的后期处理及表面处理。6.如权利要求1或2所述的LED照明装置中灯壳式散热器的制作方法，其特征在于，根据LED照明装置的型号大小选择高纯度铝板材不同的厚度，LED照明装置越大，或者LED的发热功率越大，高纯度铝板的厚度越厚。7.一种照明装置中的灯壳式散热器，具有散热功效，其特征在于，是由厚度在Imm至3mm、含铝99%以上的高纯度铝板材拉深后一体制成，呈中空部，其是由散热面和外壳本体组成，散热面与电路板之间形成面接触结构，外壳本体上设置能够形成散热通道的散热通孔。8.如权利要求7所述的灯壳式散热器，其特征在于，外壳本体上设置的散热通孔为沿着外壳外壁径向平行布设的散热长条孔。9.如权利要求7或8所述的灯壳式散热器，其特征在于，外壳本体由与电路板连接面这一端向另一端逐渐收缩，呈一锥台状。10.一种LED照明装置，其特征在于，包括:光学镜片、灯壳式散热器、电路板、LED驱动装置，其中， 灯壳式散热器是由厚度在Imm至3mm、含铝9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华丽，
申请(专利权)人：杭州华普永明光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：