陶砖组件及其制备模具、陶砖石墙及陶砖组件的保温单元制造技术

本发明专利技术关于建筑外墙用的具保温效果的陶砖组件，该陶砖组件包括陶砖块、保温单元、以及外饰板，通过专用的模具以及预设的组装结构，可以将前述各单元快速制造、组装，直接制成具有主体、保温材、以及磁砖或者石材等外饰板的陶砖组件。将各种陶砖组件按照建筑设计图堆砌粘固以后，在预设位置浇灌混凝土形成过梁、柱以及收口。本发明专利技术所提供的陶砖组件，因为可以异地将建筑主体工程与装饰工程预制，再于工地直接堆砌建造，直接建成具有保温功能、结构强度佳以及具有外饰板的陶砖石墙，因此，可以大量缩短施工期，降低成本，并且可以大幅减少材料浪费，达到环保节能的国家发展目标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑物外墙领域，尤指一种预制组装成的陶砖组件，再以该陶砖组件堆砌建造成陶砖石墙。
技术介绍
传统建筑物外墙的施工方法颇为繁琐，导致施工期长、成本高居不下。同时，因为施工期长，施工期间容易遇到下雨或高温等不适合施工的气候，更加影响进度以及施工质量。以砖墙建筑物的外墙为例，包括了主体结构工程以及装饰工程，施工步骤大致如后先砌砖墙、绑钢筋、搭建模板、浇灌混凝土、拆除模板之后，再进行抹墙、挂磁砖或者石材等装饰工程。不论是主体工程或者装饰工程均颇为费工。尤其石材装饰工程，需预焊或预埋固定位置，再将石材吊挂上去，不仅费工，而且预埋位置不一定正确，需要再作局部调整。因此，传统先施作主体工程再作装饰工程，一个接著一个的流水式建筑施工步骤过于冗长，并且，施工时需要大量的人工现场施作，致使成本居高不下。此外，为了符合节能要求，位于北方的建筑外墙的混凝土主体厚度要求较高，一般达到37cm厚，一方面导致需要使用的材料多，另一方面，相对减少室内空间。因此，传统施工方式大量耗费能源及人力，不仅成本高，不利于建商及购屋者，也不符合国家节能环保的发展目标，实有加以改良的必要。专利
技术实现思路
有鉴于上述先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶砖组件的保温单元，其特征在于：包括一保温隔板及一保温内胆，该保温隔板是为烧结而成的扁平状矩形块，在其中一侧面设有一凹入状容置槽以及数个供结合元件穿置的结合部，该保温内胆为保温材料所制成，匹配设置于容置槽当中。

【技术特征摘要】
1.一种陶砖组件的保温单元，其特征在于:包括一保温隔板及一保温内胆，该保温隔板是为烧结而成的扁平状矩形块，在其中一侧面设有一凹入状容置槽以及数个供结合元件穿置的结合部，该保温内胆为保温材料所制成，匹配设置于容置槽当中。2.如权利要求1所述的陶砖组件的保温单元，其特征在于:该容置槽周壁上设有数道间隔设置的深沟，该保温内胆的轮廓也匹配设成凹凸状。3.如权利要求1或2所述的陶砖组件的保温单元，其特征在于:该保温隔板相对于容置槽的另一侧外周壁上，具有一层彩釉砖。4.如权利要求3所述的陶砖组件的保温单元，其特征在于:该保温隔板的外周壁上设有防水导槽。5.一种陶砖组件，其特征在于:包括: 一陶砖块，由陶 粒混凝土制成的块体，其中一侧设为内墙边，陶砖块的两相对侧边分别设有凹凸状的卡合侧缘，且在陶砖块上至少设有一上下贯通的穿槽； 至少一保温单元，是结合于陶砖块内墙边的相对侧，包括一保温隔板及一保温内胆，该保温隔板其中一侧面设有一凹入状容置槽以及数个供结合元件穿置的结合部，该保温内胆为保温材料所制成，匹配设置于容置槽当中； 至少一外饰板，是结合于保温单元上。6.根据权利要求5所述的陶砖组件，其特征在于:该陶砖块至少两相邻的侧边上分别设有至少一道防水导槽； 该保温隔板的容置槽周壁上设有数道间隔设置的深沟，该保温内胆的轮廓匹配设成凹凸状。7.根据权利要求6所述的陶砖组件，其特征在于:该陶砖块朝向保温单元该侧设有突出的一组靠边及一支撑边，该组靠边是延伸于内墙边的其中一端，该支撑边是延伸于内墙边中段，组靠边与支撑边之间，以及支撑边与内墙边之间分别形成所述的穿槽，而在组靠边及支撑边上分别结合有挂件，该保温单元即结合于挂件上。8.根据权利要求7所述的陶砖组件，其特征在于:该陶砖块内部预设有铁网架以及用以供挂件固定的结合组件。9.根据权利要求8所述的陶砖组件，其特征在于:所述挂件为L形板体，其结合于陶砖块该侧边上设有纵向延伸的长槽，而用以结合保温单元该侧边上设有横向延伸的长槽。10.根据权利要求6所述的陶砖组件，其特征在于:所述陶砖块呈U形状，形成一道朝上开口并且左右贯通的过梁槽，过梁槽的槽底设有所述上下贯通的穿槽，陶砖块的一侧边为所述的内墙边，相对侧边用以结合所述保温单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：应家荣，
申请(专利权)人：应家荣，
类型：发明
国别省市：