一种节能环保型涂装前的锆化处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种节能环保型涂装前锆化处理工艺。该工艺依次包括预脱脂、主脱脂、一次水洗、二次水洗、锆化处理、三次水洗、干燥、涂装步骤。本发明专利技术的处理工艺不需要加温和表面调整，解决中温磷化能耗高、环境污染大的问题。相对于传统的涂装前磷化处理工艺，利用本发明专利技术的工艺可使新线建造成本降低，前处理综合能耗大幅下降，避免磷化技术产生的沉渣问题和磷、亚硝类化合物和重金属镍等严重环境污染产物的排放问题，从而大幅降低污染物排放量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属涂装前处理领域节能环保利用技术，涉及一种节能环保型涂装前的锆化处理工艺。
技术介绍
金属材料在使用过程中会受到环境中腐蚀性介质、水分和空气中氧的侵蚀而发生腐蚀。金属腐蚀问题遍及国民经济和国防建设的各个部门，金属腐蚀给国民经济造成了巨大损失。据发达国家统计，每年因腐蚀造成的损失占国民生产总值的1% 4%，据我国权威部门统计，我国每年因腐蚀造成的损失占国民生产总值的4%。因此，金属腐蚀防护技术的应用至关重要。在各类防腐蚀方法中，采用涂装保护是应用最为广泛的腐蚀防护方法。传统方法中，脱脂、表调、磷化和钝化工序称为涂装前处理工序。磷化工序是金属表面处理各工序中技术含量最高的工序之一，也是整个涂装工序中至关重要的工序。所谓磷化，是指把金属工件经含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是提高漆膜与金属的附着力，使漆膜与板材更牢固的黏附在一起，从而提高涂层的防腐蚀能力。磷化的质量直接影响到金属材料的防腐蚀性能。磷化液的主要问题一是化学试剂的用量大，成本高，二是不仅含磷，而且含有亚硝类化合物和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂装前的锆化处理工艺，其特征在于包括如下步骤：①脱脂：将工件依次在预脱脂槽和主脱脂槽中进行脱脂；②水洗：将脱脂后的工件在水洗槽1进行一次水洗，再放在水洗槽2中进行二次水洗；③锆化处理：将水洗后的工件在锆化槽中进行工件表面膜层处理；④三次水洗：将膜层处理后的工件在水洗槽3中进行三次水洗；⑤水洗后的工件经干燥后即可涂装。

【技术特征摘要】
1.一种涂装前的锆化处理工艺，其特征在于包括如下步骤: ①脱脂:将工件依次在预脱脂槽和主脱脂槽中进行脱脂； ②水洗:将脱脂后的工件在水洗槽I进行一次水洗，再放在水洗槽2中进行二次水洗； ③锆化处理:将水洗后的工件在锆化槽中进行工件表面膜层处理； ④三次水洗:将膜层处理后的工件在水洗槽3中进行三次水洗； ⑤水洗后的工件经干燥后即可涂装。2.根据权利要求1所述的涂装前的锆化处理工艺，其特征在于所述工件在预脱脂槽中脱脂时，脱脂时间为l_3min，预脱脂槽液的游离碱度为4-8，pH为11-14。3.根据权利要求1所述的涂装前的锆化处理工艺，其特征在于所述工件在主脱脂槽中脱脂时，脱脂时间为1.5-5min，主脱脂槽液的游离碱度为4_8，pH为11-14。4.根据权利要求1所述的涂装前的锆化处理工艺，其特征在于所述一次水洗时间为0.5-1.5min, 二次水洗时间为0.5-1....

【专利技术属性】
技术研发人员：曲丰作，徐同宽，王大鸷，崔励，张绍印，
申请(专利权)人：大连工业大学，
类型：发明
国别省市：