【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种洗衣皂粉生产工艺,属于洗衣粉工业化生产领域,特别是涉及生产洗衣皂粉过程的料浆及其配制工艺、及包含该料浆的洗衣皂粉的工业化生产工艺方法。
技术介绍
为顺应日化产品的绿色环保发展趋势,洗衣粉产品的生产正在向节能环保,减少非有效化学品的使用量,且原料采用可再生资源为来源的方向发展。洗衣皂粉产品中的主要成分干钠皂(通常为脂肪酸钠)来源于动、植物油脂(或动物、植物混合油脂),属可再生资源。用脂肪酸钠原料部分代替洗衣粉产品中的石油基表面活性剂生产洗衣皂粉产品,符合洗衣粉工业化发展趋势和节能环保要求(QB/T2387-2008中规定:洗衣皂粉配方中表面活 性剂的生物降解度不应低于90%,干钠皂含量不低于7%)。且产品中加入天然油脂基活性物后,对皮肤温和、低泡、易漂洗,与普通洗衣粉相比漂洗过程节水30%左右。目前,行业内生产洗衣皂粉的主要工艺是“一次混合成型法”和“后配加入混合法”。如中国专利CN1240227A所公开的将皂基、助洗剂、填充剂等固体和液体原料,在破碎混合造粒干燥系统内一次混合干燥成型。另外,中国专利CN100400635C中提到在反应釜中加入脂 ...
【技术保护点】
一种洗衣皂粉料浆,其特征在于:所述料浆包含以下重量百分比的各原料组分:20~30%的工艺水、0.5~1%的调节剂、1~5%的烷基苯磺酸、8~15%的脂肪酸、2~10%的4A沸石、10~40%的芒硝(元明粉)、5~12%的纯碱、1~5%的阴离子或非离子表面活性剂、8~20%的液体硅酸钠(泡花碱)、2~6%的前配功能性助剂及用于中和烷基苯磺酸和脂肪酸的适量液碱。
【技术特征摘要】
1.一种洗衣皂粉料浆,其特征在于:所述料浆包含以下重量百分比的各原料组分:20 30%的工艺水、0.5 1%的调节剂、I 5%的烷基苯磺酸、8 15%的脂肪酸、2 10%的4A沸石、10^40%的芒硝(元明粉)、5 12%的纯碱、广5%的阴离子或非离子表面活性剂、8 20%的液体硅酸钠(泡花碱)、2飞%的前配功能性助剂及用于中和烷基苯磺酸和脂肪酸的适量液碱。2.根据权利要求1所述的洗衣皂粉料浆,其特征在于:所述调节剂是选自醇类(优选C8-C10的烷基醇类)、烷基硅油(优选三甲基硅油)、无机盐类(优选硫酸钠)或甘油中的一种或多种组合制得。3.根据权利要求1所述的洗衣皂粉料浆,其特征在于:所述脂肪酸其原料来源于植物油脂的水解脂肪酸;或来源于动物油脂的脂肪酸;或来源于动、植物混合油脂的脂肪酸。4.根据权利要求1所述的洗衣皂粉料浆,其特征在于:所述前配功能性助剂是选自羧甲基纤维素钠、荧光增白剂、柠檬酸钠中的一种或多种组合。5.权利要求1-4中任一项所述的洗衣皂粉料浆的配制方法,其特征在于:包括以下步骤: 1)在配料釜中依次加入设定重量份的工艺水、液碱、调节剂,加料过程开启搅拌,加料完毕并保持搅拌0.5^3分钟,以促进物料溶解; 2)依次加入烷基苯磺酸与液碱进行中和反应,烷基苯磺酸加完后,搅拌延时0.5^1.0分钟; 3)依次加入液态脂肪酸与液碱进 行中和反应,搅拌延时1 2分钟; 4)依次加入液体原料泡花碱、 其他表面活性剂; 5)依次加入前配功能性助剂; 6)依次加入前配用固体原料纯碱、沸石、元明粉,搅拌混合完全。6.根据权利要求5所述的洗衣皂粉料浆的配制方法,其特征在于:步骤I)中,工艺水采用蒸汽加热至7(T80°C,以促进调节剂的快速溶解。7.根据权利要求5所述的洗衣皂粉料浆的配制方法,其特征在于:步骤3)中,脂肪酸在磺酸中和反应完全后加入。脂肪酸经6(T8(TC加热预溶处理后,经保温管道送至高位槽打入计量罐称重后投入配料釜中,进行中和反应,搅拌延时6(Γ120秒。8.一种洗衣皂粉的工业化生产工艺,其特征在于包括以下步骤: 1)直接采用脂肪酸和液碱在前配系统的配料釜内进行中和反应,生成洗衣皂粉主要原料脂肪酸钠,参与料浆的配制,并经由高压泵送至高塔喷粉系统完成...
【专利技术属性】
技术研发人员:何宜斌,吴兴君,李林,周西勇,赵顺祥,宋红星,陈文福,
申请(专利权)人:广州立白企业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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