高频微束等离子弧焊主弧电源主电路制造技术

本发明专利技术高频微束等离子弧焊主弧电源主电路，涉及焊接电源技术领域。包括：输入整流桥电路、输入滤波电容、功率开关元件、中频变压器、输出快恢复整流电路，同时包括高频模拟晶体管（１）的基极、发射极、集电极分别与高频控制电路（２）、工件（７）、输出滤波电容（５）的一端连接，输出滤波电容（５）的另一端钨棒（８）连接等组成。通过本发明专利技术实现了微束等离子弧焊主弧电源主电路多参数（高频脉冲峰值、脉冲基值、脉冲频率、脉冲占空比、缓升时间、缓降时间）调节的复杂高频脉冲输出，同时也大大减小微束等离子弧焊接电源的体积和重量，提高了焊接电源的动态特性和运行的可靠性，并且使微束等离子弧焊接电源满足节能环保的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接电源
，具体指一种微束等离子弧焊电源 高频脉冲输出的主电路。
技术介绍
小电流范围的微束等离子弧焊的一个关键技术问题是在小电流情 况下的电弧稳定性问题，而解决该关键技术问题的主要手段之一是采用脉冲电流，甚至是lKHz以上的高频脉冲电流，并且，要达到小电流 范围的微束等离子弧焊对超薄细结构件的精密焊接质量，需要严格的 焊接工艺，对高频脉冲电流，要求脉冲的各参数独立精细可调。现有 微束等离子弧焊电源采用模拟式晶体管电源的主电路形式，可实 现高频脉冲的输出，并且脉冲的各参数可独立精细调节，但由工频交 流变压、整流、滤波组成模拟式晶体管主电路中功率放大部分的供电 部分，变压器笨重，体积庞大，同时，模拟式晶体管电源的功率放大 部分功耗大，无法满足节能环保的要求。现代逆变结构的焊接电源主 电路形式是解决焊接电源笨重，体积庞大问题，并使之适应于节能环 保要求的关键手段，但是，由于受到逆变频率的限制，由逆变结构完 成的焊接电源主电路很难工作在高频输出状态。经对现有技术专利与文献检索发现， 一个专利申请号为89106259.9的中国专利技术专利《微束等离子抓特种焊机》，该专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频微束等离子弧焊主弧电源主电路，包括：输入整流桥电路、输入滤波电容、功率开关元件、中频变压器、输出快恢复整流电路，其特征是，还包括：输出滤波电容（５）、高频模拟晶体管（１）、高频控制电路（２），高频模拟晶体管（１）的基极与高频控制电路（２）连接，高频模拟晶体管（１）的发射极穿过电流传感器（６）与工件（７）连接，高频模拟晶体管（１）的集电极与输出滤波电容（５）的一端连接，输出滤波电容（５）的另一端与钨棒（８）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何建萍，任江伟，黄晨，焦馥杰，徐培全，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]