乳化液自动配制装置及乳化液的配制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及乳化液自动配制。为解决乳化液在配制过程中比例难以确定、乳化效果差且工人劳动强度大的问题，本发明专利技术提出一种乳化液自动配制装置，该装置包括乳化油工作腔体以及高压水工作腔体。乳化油工作腔体上设有乳化油进口，高压水工作腔体上设有高压水进口；乳化油工作腔体与高压水工作腔体共用一个中间体，中间体上设有乳化液出口；乳化油工作腔体由左端盖、油齿轮副、油腔体及中间体构成；高压水工作腔体由中间体、水腔体、水齿轮副及右端盖构成。主动水齿轮轴与主动油齿轮轴固定连接。本发明专利技术还提出一种乳化液的配制方法，将该装置中的齿轮副按公式计算规格。使用该装置，可实现定比例配制乳化效果较好的乳化液且工人劳动量小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳化液的配制，特别是一种乳化液自动配制的装置及使用该装置进行配制乳化液的方法。
技术介绍
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，专门用于解决金属及合金加工时出现的各种问题，例如切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等；且能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。乳化液在作为煤矿综合机械化采煤工作面的单体液压支柱与液压支架的工作介质时，不仅需要起到动力传递作用，而且还要起到润滑、冷却、防腐以及防锈等作用。而煤矿上使用的乳化液多为水包油型，因此乳化液的浓度是否适当就会直接影响到液压支柱、液压支架以及其他液压元件的寿命周期，从而间接地影响到产品的生产成本，即如果乳化液的浓度过高，就会造成生产成本的增加；但乳化液的浓度过低，却又会降低各元件的使用寿命O对于乳化液的配制，多数煤矿仍采用人工地面混合的方式进行配制的方法，即预先称量好一定体积比的水及乳化油，将它们混合，然后使用煤矿用配液阀进行手控搅拌配液。这种配制方法不仅工人的劳动强度很大，而且乳化液的乳化效果差，且人力搅拌会造成乳化不均匀或是溢出造成浪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液自动配制装置，该乳化液自动配制装置包括乳化油工作腔体和高压水工作腔体；所述乳化油工作腔体上设置有乳化油进口，所述高压水工作腔体上设置有高压水进口；所述乳化油工作腔体与所述高压水工作腔体共用一个中间体，且所述中间体上设置有乳化液出口；所述乳化油工作腔体由左端盖、油齿轮副、油腔体和所述中间体构成；所述高压水工作腔体由所述中间体、水腔体、水齿轮副以及右端盖构成；所述水齿轮副中的主动水齿轮的齿轮轴与所述油齿轮副中的主动油齿轮的齿轮轴固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种乳化液自动配制装置，该乳化液自动配制装置包括乳化油工作腔体和高压水工作腔体；所述乳化油工作腔体上设置有乳化油进口，所述高压水工作腔体上设置有高压水进口 ；所述乳化油工作腔体与所述高压水工作腔体共用一个中间体，且所述中间体上设置有乳化液出口； 所述乳 化油工作腔体由左端盖、油齿轮副、油腔体和所述中间体构成；所述高压水工作腔体由所述中间体、水腔体、水齿轮副以及右端盖构成；所述水齿轮副中的主动水齿轮的齿轮轴与所述油齿轮副中的主动油齿轮的齿轮轴固定连接。2.根据权利要求1所述的乳化液自动配制装置，其特征在于，所述乳化油进口处设置有调节阀。3.根据权利要求1所述的乳化液自动配制装置，其特征在于，所述油齿轮副中的主动油齿轮的齿轮轴与所述水齿轮副中的主动水齿轮的齿轮轴通过花键连接成在一起。4.根据权利要求1所述的乳化液自动配制装置，其特征在于，所述油齿轮副中的主动油齿轮加工在所述水齿轮副的主动水齿轮的齿轮轴上。5.根据权利要求1所述的乳化液自动配制装置，其特征在于，在所述乳化液自动配制装置的乳化液出口处设置一个乳化器；所述乳化器包括外管、阻尼板以及螺旋体；所述阻尼板设置在所述外管的一端内；所述螺旋体穿过所述阻尼板中心并...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆武，虞召存，苏振国，
申请(专利权)人：孟庆武，
类型：发明
国别省市：