一种针刺/水刺与静电纺复合滤料制造方法技术

本发明专利技术属于纺织技术领域，特别涉及一种针刺/水刺与静电纺复合滤料制造方法，操作为：采用针刺法或水刺法制得高性能滤料基底；采用静电纺制得高性能滤料面层；将制得的滤料面层置于制得的滤料基底上面，通过热轧复合，热轧复合温度为低熔点纤维熔点或高于低熔点纤维熔点20℃以内，制成高性能滤料；制得的高性能滤料经向断裂强度大于等于900N/5cm，纬向断裂强力大于等于1200N/5cm。本发明专利技术采用高强度针刺/水刺滤料与高过滤性能的静电纺纤层制造出高过滤效率、较低阻力和高断裂强度的高性能新滤料，且本发明专利技术在针刺/水刺滤料的上面层混合低熔点纤维制成针刺/水刺毡基底后再与静电纺面层通过热轧复合，并通过热定型使滤料形成稳定结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织
，特别涉及。
技术介绍
当前，采用过滤技术净化烟气中颗粒物，其使用的过滤材料分为机织滤料和针刺/水刺滤料，为进一步提高其过滤效率，采用在机织滤料和针刺/水刺滤料上覆膜技术，这些技术制造的滤料虽然具有较高的强力，但对PM2.5以下的超细粒子过滤效率均难以达到99%以上。目前，世界各国正在研发的静电纺滤膜虽然对超细粒子有较好的过滤效率，但所制滤膜强力低，难以独立用于烟气净化中。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供，使制得的高性能新滤料对超细粒子具有高过滤效率、较低阻力和高断裂强度。本专利技术的，包括以下步骤: (1)采用静电纺制得滤料面层:滤料面层对小于PM2.5超细粒子的过滤效率> 99% ； (2)采用针刺法或水刺法制得滤料基底，滤料基底纤维与步骤(I)的滤料面层纤维组合时按耐温性相匹配；所述的滤料基底由三层组成:底层采用2.5^7dtex的粗纤维，中间层为稀疏状织物基布，上面层由1.(Γ2.0dtex的低熔点纤维和0.8^2.2dtex的细纤维组成，其中低熔点纤维在上面层中的质量百分比为209Γ50% ； (3)将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针刺/水刺与静电纺复合滤料制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）采用静电纺制得滤料面层：滤料面层对小于PM2.5超细粒子的过滤效率≥99%；（2）采用针刺法或水刺法制得滤料基底，滤料基底纤维与步骤（1）的滤料面层纤维组合时按耐温性相匹配；所述的滤料基底由三层组成：底层采用2.5~7dtex的粗纤维，中间层为稀疏状织物基布，上面层由1.0~2.0dtex的低熔点纤维和0.8~2.2dtex的细纤维组成，其中低熔点纤维在上面层中的质量百分比为20%~50%；（3）将步骤（2）制得的滤料面层置于步骤（1）制得的滤料基底上面，通过热轧复合，热轧复合温度为低熔点纤维熔点或高于低熔点纤维熔点20℃以...

【技术特征摘要】
1.一种针刺/水刺与静电纺复合滤料制造方法，其特征在于包括以下步骤: (1)采用静电纺制得滤料面层:滤料面层对小于PM2.5超细粒子的过滤效率≥ 99% ； (2)采用针刺法或水刺法制得滤料基底，滤料基底纤维与步骤(1)的滤料面层纤维组合时按耐温性相匹配；所述的滤料基底由三层组成:底层采用2.5~7dtex的粗纤维，中间层为稀疏状织物基布，上面层由1.0~2.0dtex的低熔点纤维和0.8~2.2dtex的细纤维组成，其中低熔点纤维在上面层中的质量百分比为20%~50% ； (3)将步骤(2)制得的滤料面层置于步骤(1)制得的滤料基底上面，通过热轧复合，热轧复合温度为低熔点纤维熔点或高于低熔点纤维熔点20°C以内，制成高性能滤料； (4)制得的高性能滤料经向断裂强度大于等于900N/5cm，纬向断裂强度大于等于1200N/5cm。2.根据权利要求1所述的一种针刺/水刺与静电纺复合滤料制...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙熙，柳静献，毛宁，常德强，
申请(专利权)人：孙熙，
类型：发明
国别省市：