一种矿山岩石硬度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种矿山岩石硬度测量装置涉及一种利用水压冲击进行岩石硬度测量装置，其特征在于承压缸置于压力室的中部，减压阀置于承压缸上，承压缸分别与上压力腔组和下压力腔组相连接，上压力腔组通过进水管和水泵相连接，上压力腔组通过上液压杆组与上液压动力腔相连接，上液压动力腔通过高压充气管与充气泵相连接，下压力腔组通过注水管和水泵相连接，下压力腔组通过下液压杆组与下液压动力腔相连接，下液压动力腔通过充气管与充气泵相连接，耐压管一端与承压缸相连接，另一端与水压传感器相连接，测试管一端和电子阀门相连接，高压测试喷头置于测试管另一端，载物台置于主体固定架上，可调支撑杆垂直置于载物台上，压盘置于可调支撑杆一端。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种矿山岩石硬度测量装置，涉及一种对矿山岩石进行硬度测量的装置，属于矿山地质设备领域，特别涉及一种利用水压冲击进行矿山岩石硬度测量装置，能够大大提高矿山岩石硬度测量的精确度，提高施工选材的精准度。
技术介绍
现有的岩石硬度测量设备主要有两种。一种是直接利用硬度代表物刻划被测岩石，根据能否刻出刻痕进行估算被测岩石的硬度，这种测量完全属于粗略测量，误差很大，而且对硬度代表物的规格材质也有很高的要求，同时刻划时对硬度代表物的磨损也很大，不能长期使用，另一种是利用现有的岩石压入硬度计进行硬度测量，它利用压头压入被测岩石的深度进行分析测量，但是这种设备在进行测量时施加的压力有限，不能超过一定的范围，而且被测岩石受压面积一定，当施压过大时压头和其它部件都会产生一定的形变，从而使压入深度的测量值与实际值产生较大的偏差，被测岩石也容易破碎，而不能进行压入深度测量，测量压入深度时采用读数显微镜进行读数，不能保证其精确度，从而对测量结果造成一定的误差。目前，在地基勘察、工程施工选材、矿井开采、岩性分析等方面都需要对岩石硬度进行精确测量，从而岩石硬度测量装置必须保证很高的精度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术一种矿山岩石硬度测量装置提供了一种利用水压冲击进行岩石硬度测量装置，能够对岩石厚度、受压情况进行精确的测量，大大提高矿山岩石硬度测量的精确度，提高施工选材的精准度。本技术一种矿山岩石硬度测量装置是这样实现的本技术一种矿山岩石硬度测量装置由主体支撑装置、数据处理控制装置、测量平台和加压装置组成。主体支撑装置由主体固定架、主控室、压力室和水箱组成，主控室置于主体固定架上，压力室置于主体支撑架上，水箱置于压力室下方。加压装置由上液压动力腔、上液压杆组、上压力腔组、充气泵、承压缸、下液压杆组、下压力腔组、下液压动力腔、减压阀、水泵、注水管、进水管和导线组成，水箱位于压力室下方，且置于主体支撑架内，水泵置于水箱内且通过导线与控制器相连接，承压缸置于压力室的中部，减压阀置于承压缸上，承压缸分别与上压力腔组和下压力腔组相连接，上压力腔组通过进水管和水泵相连接，上压力腔组通过上液压杆组与上液压动力腔相连接，上液压动力腔通过高压充气管与充气泵相连接，下压力腔组通过注水管和水泵相连接，下压力腔组通过下液压杆组与下液压动力腔相连接，下液压动力腔通过充气管与充气泵相连接，上液压动力腔、下液压动力腔和充气泵通过导线分别与控制器相连接。测量平台由耐压管、测试管、高压测试喷头、压盘、可调支撑杆和载物台组成，耐压管一端与承压缸相连接，另一端与水压传感器相连接，测试管一端和电子阀门相连接，高压测试喷头置于测试管另一端，载物台置于主体固定架上，可调支撑杆垂直置于载物台上，压盘置于可调支撑杆一端。数据处理控制装置由电源、控制器、显示器、处理器、水压传感器、电子阀门、压力传感器、红外探测仪和导线组成，电源置于主控室上方，控制器通过导线分别与电源、处理器、电子阀门和显示器相连接，处理器通过导线与显示器相连接，红外探测仪置于载物台内，且通过导线与处理器相连接，压力传感器置于载物台内，且通过导线与处理器相连接，压力通水孔置于压力传感器正上方，电子阀门和水压传感器分别置于耐压管上，且分别通过导线与处理器相连接。使用时，将被测矿山岩石置放于载物台上，并调节可调支撑杆将被测岩石通过压盘压紧，接通电源，利用红外探测仪测量出载物台与压盘的距离即被测岩石的厚度，红外探测仪将数据通过导线传输给处理器，利用控制器控制充气泵调节上液压动力腔与下液压动力腔的压力进而调节耐压管和测试管的水压，并通过水压传感器记录水压大小，水压传感器将数据传给处理器，同时控制器控制上液压动力腔和下液压动力腔交替工作，并控制水泵同步对上压力腔组和下压力腔组充水，当水压达到一定的大小后，控制器控制电子阀门打开，同时使处理器开始记时，高压水从高压测试喷头喷出，冲击被测岩石，被测岩石被击穿后高压水通过压力通水孔冲击到压力传感器上，压力传感器感受到压力后通过导线将数据反馈到处理器，处理器停止计时，并记录击穿时间，处理器将各仪器反馈来的数据进行运算处理，从而计算出被测岩石的硬度，并将硬度大小通过显示器显示出来，达到利用水压冲击进行矿山岩石硬度测量的目的。有益效果一、大大提高矿山岩石硬度测量的精确度，提高施工选材的精准度。二、结构简单，方便使用。三、成本低廉，易于推广。附图说明附图1为本技术一种矿山岩石硬度测量装置的剖面结构图附图中其中零件为主控室⑴，电源⑵，耐压管⑶，显示器⑷，导线(5)，主体固定架(6)，处理器(7)，水压传感器(8)，电子阀门(9)，测试管(10)，高压测试喷头(11)，压盘，可调支撑杆(13)，载物台(14)，压力通水孔(15)，压力传感器(16)，红外探测仪(17)，水箱(18)，控制器(19)，上液压杆组(20)，上液压动力腔(21)，高压充气管(22)，充气泵(23)，充气管(24)，上压力腔组(25)，承压缸(26)，减压阀(27)，下压力腔组(28)下液压杆组(29)，下液压动力腔(30)，压力室(31)，进水管(32)，水泵(33)，注水管(34)具体实施方式本技术一种矿山岩石硬度测量装置是这样实现的本技术一种矿山岩石硬度测量装置由主体支撑装置、数据处理控制装置、测量平台和加压装置组成。主体支撑装置由主体固定架￠)、主控室(I)、压力室(31)和水箱(18)组成，主控室(I)置于主体固定架(6)上，压力室(31)置于主体支撑架上，水箱(18)置于压力室(31)下方。加压装置由上液压动力腔(21)、上液压杆组(20)、上压力腔组(25)、充气泵(23)、承压缸(26)、下液压杆组(29)、下压力腔组(28)、下液压动力腔(30)、减压阀(27)、水泵(33)、注水管(34)、进水管(32)和导线(5)组成，水箱(18)位于压力室(31)下方，且置于主体支撑架内，水泵(33)置于水箱(18)内且通过导线(5)与控制器(19)相连接，承压缸(26)置于压力室(31)的中部，减压阀(27)置于承压缸(26)上，承压缸(26)分别与上压力腔组(25)和下压力腔组(28)相连接，上压力腔组(25)通过进水管(32)和水泵(33)相连接，上压力腔组(25)通过上液压杆组(20)与上液压动力腔(21)相连接，上液压动力腔(21)通过高压充气管(22)与充气泵(23)相连接，下压力腔组(28)通过注水管(34)和水泵(33)相连接，下压力腔组(28)通过下液压杆组(29)与下液压动力腔(30)相连接，下液压动力腔(30)通过充气管(24)与充气泵(23)相连接，上液压动力腔(21)、下液压动力腔(30)和充气泵(23)通过导线(5)分别与控制器(19)相连接。测量平台由耐压管(3)、测试管(10)、高压测试喷头(11)、压盘(12)、可调支撑杆(13)和载物台(14)组成，耐压管(3) —端与承压缸(26)相连接，另一端与水压传感器(8)相连接，测试管(10)—端和电子阀门(9)相连接，高压测试喷头(11)置于测试管(10)另一端，载物台(14)置于主体固定架(6)上，可调支撑杆(13)垂直置于载物台(14)上，压盘(12)置于可调支撑杆(13)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山岩石硬度测量装置，其特征是：由主体支撑装置、数据处理控制装置、测量平台和加压装置组成，主体支撑装置由主体固定架、主控室、压力室和水箱组成，主控室置于主体固定架上，压力室置于主体支撑架上，水箱置于压力室下方，加压装置由上液压动力腔、上液压杆组、上压力腔组、充气泵、承压缸、下液压杆组、下压力腔组、下液压动力腔、减压阀、水泵、注水管、进水管和导线组成，水箱位于压力室下方，且置于主体支撑架内，水泵置于水箱内且通过导线与控制器相连接，承压缸置于压力室的中部，减压阀置于承压缸上，承压缸分别与上压力腔组和下压力腔组相连接，上压力腔组通过进水管和水泵相连接，上压力腔组通过上液压杆组与上液压动力腔相连接，上液压动力腔通过高压充气管与充气泵相连接，下压力腔组通过注水管和水泵相连接，下压力腔组通过下液压杆组与下液压动力腔相连接，下液压动力腔通过充气管与充气泵相连接，上液压动力腔、下液压动力腔和充气泵通过导线分别与控制器相连接，测量平台由耐压管、测试管、高压测试喷头、压盘、可调支撑杆和载物台组成，耐压管一端与承压缸相连接，另一端与水压传感器相连接，测试管一端和电子阀门相连接，高压测试喷头置于测试管另一端，载物台置于主体固定架上，可调支撑杆垂直置于载物台上，压盘置于可调支撑杆一端，数据处理控制装置由电源、控制器、显示器、处理器、水压传感器、电子阀门、压力传感器、红外探测仪和导线组成，电源置于主控室上方，控制器通过导线分别与电源、处理器、电子阀门和显示器相连接，处理器通过导线与显示器相连接，红外探测仪置于载物台内，且通过导线与处理器相连接，压力传感器置于载物台内，且通过导线与处理器相连接，压力通水孔置于压力传感器正上方，电子阀门和水压传感器分别置于耐压管上，且分别通过导线与处理器相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种矿山岩石硬度测量装置，其特征是由主体支撑装置、数据处理控制装置、测量平台和加压装置组成，主体支撑装置由主体固定架、主控室、压力室和水箱组成，主控室置于主体固定架上，压力室置于主体支撑架上，水箱置于压力室下方，加压装置由上液压动力腔、上液压杆组、上压力腔组、充气泵、承压缸、下液压杆组、下压力腔组、下液压动力腔、减压阀、水泵、注水管、进水管和导线组成，水箱位于压力室下方，且置于主体支撑架内，水泵置于水箱内且通过导线与控制器相连接，承压缸置于压力室的中部，减压阀置于承压缸上，承压缸分别与上压力腔组和下压力腔组相连接，上压力腔组通过进水管和水泵相连接，上压力腔组通过上液压杆组与上液压动力腔相连接，上液压动力腔通过高压充气管与充气泵相连接，下压力腔组通过注水管和水泵相连接，下压力腔组通过下液压杆组与下液压动力腔相连接，下液压动力腔通过充气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹤，刘权逸，武越超，
申请(专利权)人：刘鹤，刘权逸，武越超，
类型：实用新型
国别省市：