一种棉花取样刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棉花取样刀，所述的棉花取样刀的前端为前刀面、后刀面、前刀刃和后刀刃，所述前刀刃为所述前刀面与刀体的底面的相交线，所述后刀刃为所述后刀面与刀体的底面的相交线；所述前刀刃和所述后刀刃的夹角为75°～110°；所述前刀面和所述后刀面的相交线与刀体底面的夹角θ为25°～50°。本实用新型专利技术的一种棉花取样刀，是一种带斜刀面和双刀刃的适用于圆形切割式的棉花取样刀，可以实现边进动边进行圆形切割，取得的棉样为圆饼状，取样的深度根据需要可任意调整。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种棉花取样刀，特别是涉及一种带斜刀面和双刀刃的适用于圆形切割技术的棉花取样刀。
技术介绍
目前世界上棉包取样主要为人工取样和机械取样，而机械取样是以美国研制的液压棉花扦样机为主要方法，但该方法属于半自动取样。美国研制的液压棉花扦样机采取的是竖立平行双刀结构，双刀间距为150mm,取样时靠液压阀控制双刀从包身两侧切入棉包中，由上往下运动将棉包两侧切开两个长约254mm的大口子，再由人工用刀作横向切割，取出的样品宽150mm,长约230mm,重约 170g 左右。(详情参考 United States Patent No. 3464298, Cotton Bale SamplingMachine, 1969)。中国国棉的取样在美国的经验基础上也研制了类似的竖立平行双刀式取样刀。如技术专利公开号CN2693657，带有自动取样装置的液压棉花打包机。以上两种的不足和缺陷都只能取得棉包表层的棉样；需要由人工用刀作横向切害I]，不能到达全自动取样。现有技术的竖立平行双刀结构中的刀具，都是采用了薄片式的刀片，这些刀片只能单向垂直插入棉包中，不能进行回转等切割动作。并且现有技术的刀片在插入棉包过程中，由于刀片的刃口角度很小，且双面都与棉花贴合，阻力很大，不能实现深度取样。棉包的圆形切割式取样目前尚无相关的文献记载，适用于圆形切割式取样的刀具更是无从报道，现有技术的刀具根本无法应用于此种场合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种棉花取样刀，特别是提供一种带斜刀面和双刀刃的适用于圆形切割式的棉花取样刀。一种棉花取样刀，所述的棉花取样刀的前端为前刀面、后刀面、前刀刃和后刀刃，所述前刀刃为所述前刀面与刀体的底面的相交线，所述后刀刃为所述后刀面与刀体的底面的相交线；所述前刀刃和所述后刀刃的夹角为75° 110° ;所述前刀面和所述后刀面的相交线与刀体底面的夹角Θ为25° 50°。作为优选的技术方案如上所述的一种棉花取样刀，所述的棉花取样刀的材料为W18Cr4V ;所述前刀面与所述后刀面的面积相等。如上所述的一种棉花取样刀，所述前刀刃、所述后刀刃与所述前刀面和所述后刀面的相交线组成的刀尖处为一刀头平面，所述刀头平面与刀体的底面夹角为60 90°，底面边长为O. 5 1mm。在刀头的刀尖去掉锐角，由于刀头的材料是硬质合金材料，非常容易爆掉一小块(称为爆角)，去掉一个小锐角过大，会影响到的锋利度，过小无法避免爆角。为保证取样刀的使用寿命和锋利度，去掉锐角顶点的距离离水平地面的垂直距离约为O. 5mm。如上所述的一种棉花取样刀，所述前刀面和所述后刀面的相交线与刀体底面的夹角Θ为34°。刀进入棉包时需要有撑开棉包内部棉纤维的推力，若斜面角度过小，撑力也会小，刀进入会比较困难；若斜面角度过大，推动的阻力会增大。因此，只有推力和阻力达到一定的平衡时，切割效果最好。经过反复试验验证，该角度为34°时最合适。如上所述的一种棉花取样刀，所述前刀刃和所述后刀刃的夹角为90°。如上所述的一种棉花取样刀，所述的棉花取样刀的两侧开有安装卡槽，所述的棉花取样刀的后端为一台阶，台阶上开有固定孔。如上所述的一种棉花取样刀，所述的棉花取样刀由刀头和刀柄两部分构成，所述的刀头和刀柄牢固连接；所述的刀头上有前刀刃和后刀刃；所述的刀头的后端为与刀体的底面夹角α的斜面，所述的刀柄有与之相适配的斜面。如上所述的一种棉花取样刀，所述的刀头和刀柄牢固连接是指所述的刀头和刀柄(II)粘接或焊接。如上所述的一种棉花取样刀，所述的粘接是指所述的刀头和刀柄用1000度CPS氧化铜无机胶水粘接。如上所述的一种棉花取样刀，所述的刀头的材料为W18Cr4V，所述的刀柄的材料为45#钢。这样是由于刀头材料为W18Cr4V，硬度非常高，不但昂贵，而且不易加工，因此，刀柄材料选择45#钢材料制作，这样既节约成本，又易于加工。可以实现圆形切割式取样，即边向前进动边进行圆形切割，取得的棉样为圆饼状，取样的深度根据需要可任意调整。有益效果 本技术的一种棉花取样刀，是一种带斜刀面和双刀刃的适用于圆形切割取样的棉花取样刀，可以实现圆形切割式取样，即边向前进动边进行圆形切割，取得的棉样为圆饼状，取样的深度根据需要可任意调整。附图说明图1是本技术的一种棉花取样刀的结构示意图图2是本技术的一种便于安装的棉花取样刀的结构示意图图3是本技术的一种分体式棉花取样刀的结构示意图图4是图3的纵向剖面示意图图5是本技术的分体式棉花取样刀的刀头结构示意图其中I是如刀面，2是后刀面，3是如刀刃，4是后刀刃，5是刀头平面，6是固定孔，I是刀头，II是刀柄具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所不，一种棉花取样刀，所述的棉花取样刀的前端为前刀面(I)、后刀面(2)、前刀刃(3)和后刀刃(4)，所述前刀刃(3)为所述前刀面(I)与刀体的底面的相交线，所述后刀刃(4)为所述后刀面(2)与刀体的底面的相交线；所述前刀刃(3)和所述后刀刃(4)的夹角为75° 110° ;所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交线与刀体底面的夹角Θ为 25° 50°。所述的棉花取样刀的材料为W18Cr4V ;所述前刀面(I)与所述后刀面(2)的面积相坐寸ο所述前刀刃(3)、所述后刀刃(4)与所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交线组成的刀尖处为一刀头平面(5)，所述刀头平面(5)与刀体的底面夹角为60 90°，底面边长为O. 5 Imm;优选夹角为60°，底面边长为1mm。在刀头的刀尖去掉锐角，由于刀头的材料是硬质合金材料，非常容易爆掉一小块(称为爆角)，去掉一个小锐角过大，会影响到的锋利度，过小无法避免爆角。为保证取样刀的使用寿命和锋利度，去掉锐角顶点的距离离水平地面的垂直距离约为O. 5mm。所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交线与刀体底面的夹角Θ为34°。刀进入棉包时需要有撑开棉包内部棉纤维的推力,若斜面角度过小,撑力也会小,刀进入会比较困难；若斜面角度过大，推动的阻力会增大。因此，只有推力和阻力达到一定的平衡时，切割效果最好。经过反复试验验证，该角度为34°时最合适。所述前刀刃(3)和所述后刀刃(4)的夹角为90°。如图2所示，是一种便于安装的棉花取样刀的结构示意图，所述的棉花取样刀的两侧开有安装卡槽，所述的棉花取样刀的后端为一台阶，台阶上开有固定孔(6)。如图3和4所示，是一种分体式棉花取样刀的结构示意图,所述的棉花取样刀由刀头(I )和刀柄(II)两部分构成`，所述的刀头(I )和刀柄(II)牢固连接；所述的刀头(I )上有前刀刃(3)和后刀刃(4);所述的刀头(I )的后端为与刀体的底面夹角α的斜面，所述的刀柄(II)有与之相适配的斜面，见图4和5。所述的刀头(I )和刀柄(II)牢固连接是指所述的刀头(I)和刀柄(II)粘接或焊接。所述的粘接是指所述的刀头(I )和刀柄(II)用1000度CPS氧化铜无机胶水粘接。1000度CPS氧化铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉花取样刀，其特征是：所述的棉花取样刀的前端为前刀面（1）、后刀面（2）、前刀刃（3）和后刀刃（4），所述前刀刃（3）为所述前刀面（1）与刀体的底面的相交线，所述后刀刃（4）为所述后刀面（2）与刀体的底面的相交线；所述前刀刃（3）和所述后刀刃（4）的夹角为75°～110°；所述前刀面（1）和所述后刀面（2）的相交线与刀体底面的夹角θ为25°～50°。

【技术特征摘要】
1.一种棉花取样刀，其特征是所述的棉花取样刀的前端为前刀面(I)、后刀面(2)、前刀刃(3)和后刀刃(4)，所述前刀刃(3)为所述前刀面(I)与刀体的底面的相交线，所述后刀刃(4)为所述后刀面(2)与刀体的底面的相交线；所述前刀刃(3)和所述后刀刃(4)的夹角为75° 110° ;所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交线与刀体底面的夹角Θ为25。 50°。2.根据权利要求1所述的一种棉花取样刀，其特征在于，所述前刀面(I)与所述后刀面(2)的面积相等。3.根据权利要求1所述的一种棉花取样刀，其特征在于，所述前刀刃(3)、所述后刀刃(4)与所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交线组成的刀尖处为一刀头平面(5)，所述刀头平面(5)与刀体的底面夹角为60 90° ,底面边长为O. 5 1mm。4.根据权利要求1所述的一种棉花取样刀，其特征在于，所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交线与刀体底面的夹角Θ为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，赵洁，袁志磊，唐敏峰，费静，杨娟，
申请(专利权)人：上海出入境检验检疫局工业品与原材料检测技术中心，
类型：实用新型
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