工字钢巷道支护减压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿井巷道支护工具，特别是一种工字钢巷道支护减压检测装置，有一个U形槽，其特征在于：U形槽开口向下，在U形槽的侧壁顶端装有阀门，U形槽内有一块钢板，钢板与U形槽之间有密封垫；钢板与U形槽之间形成的密闭空间内注入有水；阀门上有两个通孔，通孔的内腔直径大于孔口直径，每个通孔内腔里从孔口开始依次有钢珠、弹簧、带柄螺丝、泄水孔，带柄螺丝穿过另一端孔口伸出阀门。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、改造便捷，将现有的工字钢支护棚的棚腿直接套接到本实用新型专利技术的U形槽内，即可实现设备改造，能够有效缓解支护棚承受的压力，并能及时发现支护棚承受的压力过大，显著减小安全隐患。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿井巷道支护工具，特别是一种工字钢巷道支护减压检测装置。
技术介绍
目前煤矿巷道中使用的工字钢支护棚主要由棚梁和棚腿组成，棚腿与棚梁的夹角为75°，经过多次改进，虽然支护强度有所提高，但均由支护棚自身承受全部压力，对支护棚受压变形初期没有减压装置和检测装置，当人们发现支护棚承受的压力过大时，支护棚已经被压曲变形，必须维修或更换，而频繁的维修更换会造成生产成本的提高；有时甚至不等人们发现，支护棚已经坍塌，轻者砸伤工人，重者造成矿难。虽然目前已公开了多种先进的支护棚，但若将现有的工字钢支护棚全部拆除更换为其它先进的支护棚，那么将要付出巨大的更换费用。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种结构简单、改造成本低廉便捷的工字钢巷道支护减压检测装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种工字钢巷道支护减压检测装置，有一个方形槽，其特征在于方形槽开口向下，呈倾斜状，在方形槽的侧壁顶端装有阀门，方形槽内有一块长方形的钢板，钢板与方形槽之间有密封圈；方形槽顶部内侧中心位置向下有圆柱体支柱；钢板与方形槽之间形成的密闭空间内注入有水。前述钢板四周有凹槽，密封圈套在钢板上的凹槽内。前述支柱直径为3cm_4cm,支柱的中轴线与方形槽侧壁平行,支柱底部的水平面位于阀门底部的水平面以下，能够保障钢板受棚腿挤压向上移动到达支柱时，钢板无法继续向上移，避免阀门遭到破坏。前述阀门上有两个通孔，通孔的内腔直径大于孔口直径，每个通孔内腔里从孔口开始依次有钢珠、弹簧、带柄螺丝、泄水孔，带柄螺丝穿过另一端孔口伸出阀门。扭紧带柄螺丝使弹簧压紧钢珠，从而使钢珠堵住孔口 ；带柄螺丝所处的孔口有螺纹，使带柄螺丝与阀门能够旋接在一起。前述带柄螺丝所处的孔口旁边有泄水孔，泄水孔被弹簧板覆盖，弹簧板只能向泄水孔外侧打开，打开弹簧板能够使阀门通孔内腔经过泄水孔与外界互通。采用市场上随处都能买到的高压注水工具通过露在本技术外侧的钢珠向本技术内注水，高压注水工具的水压大于阀门内的弹簧压力时，该孔口的钢珠被冲开，水被注入钢板与方形槽之间形成的密闭空间；当密闭空间内的水压大于阀门内的弹簧压力时，另一个孔口的钢珠被水压冲开，水进入阀门通孔内腔并顶开泄水孔的弹簧板流出阀门；当密闭空间内的水压等于或小于阀门内的弹簧压力时，钢珠又被弹簧压紧在孔口上，密闭空间内的水无法流出。采用上述技术方案，将本技术套在工字钢支护棚的棚腿上支撑住棚梁，棚梁受到的压力通过本技术传递给棚腿，当压力过大时，棚腿将方形槽内的钢板向上挤压，钢板与方形槽之间的水受到的压力大于阀门内的弹簧压力时，水从阀门流出，从而起到减压作用，保障支护棚不被压坏；并且看到有水流出时，即知支护棚承受压力过大，便于及时采取防御措施，从而起到检测作用。根据帕斯卡压强定理，棚腿将方形槽内的钢板向上挤压时，钢板受到的压力会根据钢珠所处的孔口面积与钢板面积的比例将压力缩小到钢珠及弹簧上，即钢珠及弹簧受到的压力比钢板受到的压力小的多，因此，阀门的结构及功能不会受到巷道压力破坏。维修支护棚时拆下本技术后，可使用高压注水工具通过阀门再次向本技术注水，使本技术恢复减压作用；即使是重新更换本技术，成本也非常低廉。在现有的工字钢支护棚的棚腿直接套接到本技术的方形槽内，即可实现现有设备的改造，显著减小安全隐患。附图说明图1所示的是本技术结构示意图；图2所示的是本技术的阀门的结构示意图。图中标号1为阀门、2为方形槽、3为水、4为钢板、5为密封圈、Z I为方形槽的槽壁与槽顶的夹角、6.1为第一弹簧板、6. 2为第二弹簧板、7.1第一通孔、7. 2为第二通孔、8钢珠、9为弹簧、10为带柄螺丝、11.1为第一泄水孔、11. 2为第二泄水孔。具体实施方式下面结合实施 例和附图对本技术作进一步说明如图1所示，一种工字钢巷道支护减压检测装置，有一个方形槽(2)，方形槽(2)开口向下，呈倾斜状，在方形槽(2)的侧壁顶端装有阀门(1)，方形槽(2)内有一块长方形的钢板⑷，钢板⑷与方形槽(2)之间有密封圈(5);钢板(4)与方形槽(2)之间形成的密闭空间内注入有水(3)。钢板(4)四周有凹槽，密封圈(5)套在钢板⑷上的凹槽内。方形槽(2)顶部内侧中心位置向下有圆柱体支柱￠)，支柱(6)直径为4cm，支柱￠)的中轴线与方形槽(2)侧壁平，支柱(6)底部的水平面位于阀门(I)底部的水平面以下。方形槽(2)的槽壁与槽顶的夹角(Z I)为75°。如图2所示，阀门(I)上有第一通孔(8.1)和第二通孔(8. 2),第一通孔(8.1)和第二通孔(8.2)的内腔直径大于孔口直径。第二通孔(8.2)内从左到右依次有钢珠(9)、弹簧(10)、带柄螺丝(11)、第二泄水孔(12.2)。扭紧带柄螺丝(11)使弹簧(10)压紧钢珠(9)，从而使钢珠(9)堵住第二通孔(8.2)的左侧孔口。第一通孔(8.1)内的排列结构与第二通孔(8.2)内的排列结构顺序颠倒。第一泄水孔(12.1)被第一弹簧板(7.1)覆盖,第二泄水孔(12. 2)被第二弹簧板(7. 2)覆盖，第一弹簧板(7.1)只能向第一泄水孔(12.1)外侧打开，第二弹簧板(7. 2)只能向第二泄水孔(12. 2)外侧打开，打开第一弹簧板(7.1)或第二弹簧板(7. 2)，能够使第一通孔(8.1)或第一通孔(8. 2)内腔与外界互通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工字钢巷道支护减压检测装置，有一个方形槽(2)，其特征在于：方形槽(2)开口向下，呈倾斜状，在方形槽(2)的侧壁顶端装有阀门(1)，方形槽(2)内有一块长方形的钢板(4)，钢板(4)与方形槽(2)之间有密封圈(5)，钢板(4)四周有凹槽，密封圈(5)套在钢板(4)上的凹槽内；钢板(4)与方形槽(2)之间形成的密闭空间内注入有水(3)；方形槽(2)顶部内侧中心位置向下有圆柱体支柱(6)。

【技术特征摘要】
1.一种工字钢巷道支护减压检测装置，有一个方形槽(2)，其特征在于方形槽(2)开口向下，呈倾斜状，在方形槽(2)的侧壁顶端装有阀门(1)，方形槽(2)内有一块长方形的钢板(4)，钢板⑷与方形槽(2)之间有密封圈(5)，钢板(4)四周有凹槽，密封圈(5)套在钢板(4)上的凹槽内；钢板(4)与方形槽(2)之间形成的密闭空间内注入有水(3);方形槽(2)顶部内侧中心位置向下有圆柱体支柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种工字钢巷道支护减压检测装置，其特征在于支柱(6)直径为3cm-4cm,支柱(6)底部的水平面位于阀门(I)底部的水平面以下，支柱(6)的中轴线与方形槽(2)侧壁平行。3.根据权利要求1所述的一种工字钢巷道...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛君超，
申请(专利权)人：牛君超，
类型：实用新型
国别省市：