电阻焊机焊接电流恒流控制器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电阻焊机焊接电流恒流控制器，由１６位单片机系统电路，同步信号电路，Ａ／Ｄ基准电压电路，焊接电流采样电路，焊接单元电路，焊接参数显示及设置单元电路，故障报警电路及片选电路构成，连接关系是，同步信号电路、Ａ／Ｄ基准电压电路和焊接电流采样电路的输出接１６位单片机输入，１６位单片机输出分别接焊接单元电路、焊接参数显示、设置单元电路、故障报警电路和片选电路输入。精度高，恒流特性好，用于电阻焊机电流恒流。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电流恒流控制器，特别是涉及一种电阻焊机焊接电流恒流控制器。目前的电阻焊机恒流控制器一般采用分立元件和逻辑芯片或8位单片机设计构成，利用8位A/D变换芯片采样焊接变压器的原边或付边电流，并采用近似计算的方法获得焊接电流的有效值进行闭环控制，因存在原理误差，故其精度差，速度慢，受各种工作条件的影响大，适应范围窄。本技术的目的在于提供一种精度高，恒流特性好，实时性强，效率高，多功能，真有效值闭环控制的电阻焊机焊接电流恒流控制器本技术电阻焊机焊接电流恒流控制器是这样实现的，它由16位单片机系统电路，同步信号电路，A/D基准电压电路，焊接电流采样电路，焊接单元电路，焊接参数显示及设置单元电路，故障报警电路和片选电路构成。其连接关系为，同步信号电路、A/D基准电压电路和焊接电流采样电路的输出接16位单片机输入，16位单片机输出分别接焊接单元电路、焊接参数显示及设置单元电路、故障报警电路和片选电路输入。其中，同步信号电路由变压器T3、检测器U1、光耦合器N2、与门U2、U3和U4、双单稳多谐振荡器N3及触发器N4构成；A/D基准电压电路由电阻R1、稳压管Dw、分压器Rw、跟随器U5；焊接电流采样电路由电阻R2、电容C和放大器N5构成的积分器、放大器U6和输出电路U7；焊接单元电路由二极管D1、D2和D3，变压器T2，组合门U9，放大器U14，可控硅电路U8和变压器T1构成；焊接参数显示、设置单元电路由缓冲器N8，锁存器N9和N10,16位拨码开关U10，可编程接口芯片N11和N12，译码器N13和N14，数码管U11及键盘组件U12构成；故障报警电路由锁存器N15和指示灯X1～X8构成；片选电路由译码器N6和N6构成。本技术电阻焊机焊接电流恒流控制器的优点在于1)实现了真有效值控制，消除了原理误差。2)16位单片机自带10位A/D变换器，实现了采样高精度，高速度，使用方便可靠，成本低。3)16位单片机具有高速输入端口HSI和高速输出端口HSO，使焊接参数控制简单，且准确可靠。4)具有32位数码显示，显示参数多，增加了焊接质量的可视性。5)具有键盘、拨码设定工艺参数，操作使用方便，亦为扩展多脉冲加热及动态设置提供了方便。以下结合附图详细说明本技术实施例。附图说明图1本技术电路框图图2本技术电路连接图本技术电阻焊机焊接电流恒流控制器由16位单片机系统电路，同步信号电路，A/D基准电压电路，焊接电流采样电路，焊接参数显示及设置单元电路、焊接单元电路，故障报警电路和片选电路构成，其连接关系为，同步信号电路、A/D基准电压电路和焊接电流采样电路的输出接16位单片机输入，16位单片机输出分别接焊接单元电路、焊接参数显示及设置单元电路、故障报警电路和片选电路输入。其中，16位单片机系统电路由MCS-96构成；同步信号电路由变压器T3、检测器U1、光耦合器N2(TIL117)、与门U2、U3和U4、双单稳多谐振荡器N3(74LS221)及触发器N4(74LS74)构成；A/D基准电压电路由电阻R1、稳压管Dw、分压器Rw、跟随器U5；焊接电流采样电路由电阻R2、电容C、放大器N5(ICL7650)构成的积分器，放大器U6和输出电路U7；焊接单元电路由二极管D1、D2和D3，变压器T2，组合门U9，放大器U14，可控硅电路U8和变压器T1构成；焊接参数显示、设置单元电路由缓冲器N8(74LS244)，锁存器N9(74LS373)和N10(74LS373)，16位拨码开关U10，可编程接口芯片N11(8279)和N17(8279)，译码器N13(74LS154)和N14(74LS154)，数码管U11及键盘组件U12构成；故障报警电路由锁存器N15(74LS373)和指示灯X1～X8构成；片选电路由译码器N6(74LS138)和N7(74LS138)构成。其电路连接为同步信号电路中T3初级接380V电压，次级接U1输入，U1输出接N2输入脚1，其输出脚4接U2输入，U2输出接N3输入脚2和10,N3输出脚13接U4输入，输出脚5接U3输入，U3的另外两输入分别接面板启动信号AS输入和N4的反码输出，N4的Q端输出脚5接U4输入，置1输入脚4接U3输出，置0输入脚1接面板仃止焊接信号输入C0,U4输出接N1同步信号输入端HSI；A/D基准电压电路中，DW和RW一端并接于R1一端，另一端并联后接地，R1另一端接模拟电源电压V1,RW中间抽头接U5输入，U5输出接N1的A/D变换基准电压输入端VREF；焊接电流采样电路中，R2一端接大电流感应线圈AL一端，R2另一端分别接N5反向输入脚4和C一端，C另一端接N5输出脚10，脚10接U6输入，N5同向输入脚5接地，U6输出接U7输入，U7输出接N1的A/D变换模拟量输入端ACH；焊接单元电路中，U9输入分别接N1高速输出端HSO和面板控制信号输出DC,U9输出接U14输入，U14输出接接T2初级一端，初级另一端接电源电压V2,D3接于T2初级两端，T2次级分别连接D1和D2后接U8输入，其输出接T1初级，次级套有大电流线感应圈LA；焊接参数显示及设置单元电路中，N8允许信号输出(输入)脚1接片选信号输出CS2，输入脚2、4、6和8接U10输出，输入脚12、14、16和18接N1数据线D0～D3,N9和N10允许输出(输入)脚11分别接片选信号输出CS3和CS4，输入脚3、4、7、8、13、14、17和18接N1数据线D0～D7，输出脚2、5、6、9、12、15、16和19接U10输入，N11和N12的片选输入脚22接片选信号SC0和SC1，写信号输入脚11、读信号输入脚10、数据选择输入脚21，和系统时钟输入脚3分别接N1写信号输出端WR、读信号输出端RD、地址信号输出端和中断申请信号输入端，N11和N12扫描输出脚32～35分别接N13和N14选择输入脚20～23，输出脚OUTA～OUTB接U11输入，N11的回复线输入脚1、2、38和39接U12输出，N13和N14数据输出脚1～11、13～17接U11输入；故障报警电路中，N15的允许输出(输入)脚11接片选信号输出CS6，输入脚3、4、7、8、13、14、17和18接N1数据信号输出，输出脚2、5、6、9、12、15、16和19接指示灯X1～X8；片选电路中，N6选择输入脚1～3接N1地址信号输出A13～A15，数据输出脚7、9、10接N7选择输入脚1～3,N7数据输出脚7、9～15接片选信号输出CS7、CS6～CS0。本技术电阻焊机焊接电流恒流控制器的工作原理是，同步信号电路将380V电压降压、检测、整形后形成的方波经N3产生窄脉冲和保护性脉冲与面板送来的启动信号和N4送来的信号相与，形成具有保护性的启动信号，送出高电平，控制U4送出的同步脉冲信号，供HSI输入，采用了保护性脉冲和反馈措施，使控制器启动、工作过程安全可靠，并提高了控制器的抗干扰能力；A/D基准电压电路提供+5V基准电压VREF，以提高N1的转换精度；焊接采样电路LA取出的次级感应电动势经积分、放大、绝对值处理送出正比于次级电流信号，由ACH送入N1，经采样、A/D变换、真有效值计算，获得焊接真有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻焊机焊接电流恒流控制器，包括单片机系统电路，同步信号电路，Ａ／Ｄ基准电压电路，焊接电流采样电路，焊接单元电路，焊接参数显示及设置单元电路，故障报警电路和片选电路，其特征在于单片机电路为１６位单片机，各电路间连接关系是，同步信号电路、Ａ／Ｄ基准电压电路和焊接电流采样电路的输出接１６位单片机输入，１６位单片机输出分别接焊接单元电路、焊接参数显示及设置单元电路、故障报警电路和片选电路输入，其中，同步信号电路由变压器Ｔ３、检测器Ｕ１、光耦合器Ｎ２、与门Ｕ２、Ｕ３和Ｕ４、双单稳多谐振荡器Ｎ３及触发器Ｎ４构成；焊接参数显示及设置单元电路由缓冲器Ｎ８，锁存器Ｎ９和Ｎ１０，１６位拨码开关Ｕ１０，可编程接口芯片Ｎ１１和Ｎ１２，译码器Ｎ１３和Ｎ１４，数码管Ｕ１１及键盘组件Ｕ１２构成；故障报警电路由锁存器Ｎ１５和指示灯Ｘ１～Ｘ８构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家开，阳屏，周飞，
申请(专利权)人：成都发动机公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]