多功能全自动大型码坯机器夹手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能全自动大型码坯机器夹手，包括上下交错的上方钢和下方钢，上方钢和下方钢下面分别安装有若干夹手板滑动块直线导轨，夹手板滑动块直线导轨上安装有若干夹手板滑动轴承块，夹手板滑动轴承块下面分别通过下夹手板座和上夹手板座连接有下夹手板和上夹手板，下夹手板座左侧安装有两半圆限位注塑弹簧筒，上夹手板上设置有升降开口，下夹手板连接有油缸，上方钢上安装有分缝推板和分缝推拉限位板。本实用新型专利技术的有益效果是：可将经过编组的砖坯方阵任意码放在不同规格的多种窑车上面，码放灵活整齐，无掉坯现象，不用人工补坯，减少安全事故，可夹所有焙烧砖块规格的砖坯，产量高，速度快，便于维修和调换。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制砖焙烧自动化生产线的建材设备，特别涉及一种多功能全自动大型码坯机器夹手。
技术介绍
现有设备中，只能对240/120/标砖240/120/90多孔砖使用，掉坯很多，给设备下补坯人员造成人身伤害，并且更换一次夹手最快需要几十个小时，影响了砖窑的生产，再者就是夹手夹得砖坯数量太少，功效低，转机生产量高，生产的砖坯夹不走，造成转机气动离合频繁工作，气动离合使用时间短，成本提高，有时，用户还采用多机化提高了投资成本，甚至采用人机码坯并用，开支大，人身安全无保障，对实现无人化生产起到了不良影响，制约了转机的生产量和自动化的发展，导致费时、费事、费电、无安全保障等，使用户利润降低，社会效益减少。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种码放灵活整齐、无掉坯现象、不用人工补坯、减少安全事故、可夹所有焙烧砖块规格砖坯、产量高、速度快、便于快速维修调换的多功能全自动大型码坯机器夹手。本技术是通过如下技术方案实现的一种多功能全自动大型码坯机器夹手，包括上下交错的上方钢和下方钢，上方钢上安装有方钢梁，上方钢和下方钢两端分别安装有推拉气缸，推拉气缸之间通过推拉丝杠相连接，其特征是所述上方钢和下方钢下面分别安装有若干夹手板滑动块直线导轨，夹手板滑动块直线导轨上安装有若干夹手板滑动轴承块，夹手板滑动轴承块下面分别通过下夹手板座和上夹手板座连 接有下夹手板和上夹手板，下夹手板座左侧安装有两半圆限位注塑弹簧筒，上夹手板上设置有升降开口，下夹手板连接有油缸，方钢梁下端安装有若干条分缝直线导轨，相邻两个上夹手板座之间安装有两半圆限位注塑筒，上方钢上安装有分缝推板和分缝推拉限位板。所述推拉气缸安装于气缸座上。所述两半圆限位注塑弹簧筒前端安装有调节弹簧，后端安装有锁紧螺母。 所述气缸座通过可调丝筒连接两端的推拉丝杠。所述分缝直线导轨上分别安装有若干分缝滑动轴承块。所述下夹手板与下夹手板座上分别设置有用于连接的紧固螺丝孔，下夹手板座上设置有用于与推拉丝杠连接的推拉丝杠孔。所述上夹手板上设置有防滑橡胶板凸台孔。所述油缸与下夹手板之间设置有连接杆。所述分缝推板上安装有分缝气缸。所述分缝推拉限位板中间设有推拉板连接孔和推拉限位固定销长孔，推拉限位固定销长孔内设置有固定销。本技术的有益效果是可将经过编组的砖坯方阵任意码放在不同规格的多种窑车上面，码放灵活整齐，无掉坯现象，不用人工补坯，减少安全事故，可夹所有焙烧砖块规格的砖坯，产量高，速度快，便于维修和调换。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附附图说明图1为本技术的结构示意图；附图2为上夹手板和下夹手板组合示意图；附图3为上夹手板结构示意图；附图4为下夹手板结构示意图；附图5为两半圆限位注塑筒结构示意图；附图6为两半圆限位注塑弹簧筒结构示意图；附图7为分缝推拉限位板结构示意图；图中，I上方钢，2下方钢，3方钢梁，4推拉气缸，5推拉丝杠，6夹手板滑动块直线导轨，7夹手板滑动轴承块,8下夹手板座,9上夹手板座，10下夹手板,11上夹手板，12两半圆限位注塑弹簧筒，13升降开口，14油缸，15分缝直线导轨，16两半圆限位注塑筒，17分缝推板，18分缝推拉限位板，19气缸座，20调节弹簧，21锁紧螺母，22可调丝筒，23分缝滑动轴承块，24紧固螺丝孔，25推拉丝杠孔，26防滑橡胶板凸台孔，27连接杆，28分缝气缸，29推拉板连接孔，30推拉限位固定销长孔，31固定销。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括上下交错的上方钢I和下方钢2，上方钢I上安装有方钢梁3，上方钢I和下方钢2两端分别安装有推拉气缸4，推拉气缸4之间通过推拉丝杠5相连接，上方钢I和下方钢2下面分别安装有若干夹手板滑动块直线导轨6，夹手板滑动块直线导轨6上安装有若干夹手板滑动轴承块7，夹手板滑动轴承块7下面分别通过下夹手板座8和上夹手板座9连接有下夹手板10和上夹手板11,下夹手板座8左侧安装有两半圆限位注塑弹簧筒12，下夹手板10上设置有升降开口 13，下夹手板10连接有油缸14，方钢梁3下端安装有若干条分缝直线导轨15，相邻两个上夹手板座9之间安装有两半圆限位注塑筒16，上方钢I上安装有分缝推板17和分缝推拉限位板18。推拉气缸4安装于气缸座19上。两半圆限位注塑弹簧筒12前端安装有调节弹簧20，后端安装有锁紧螺母21。气缸座19通过可调丝筒22连接两端的推拉丝杠5。分缝直线导轨15上分别安装有若干分缝滑动轴承块23。下夹手板10与下夹手板座8上分别设置有用于连接的紧固螺丝孔24，下夹手板座8上设置有用于与推拉丝杠4连接的推拉丝杠孔25。上夹手板11上设置有防滑橡胶板凸台孔26。油缸14与下夹手板10之间设置有连接杆27。分缝推板17上安装有分缝气缸28。分缝推拉限位板18中间设有推拉板连接孔29和推拉限位固定销长孔30，推拉限位固定销长孔30内设置有固定销31。采用本技术的多功能全自动大型码坯机器夹手，由上下交错的上方钢I和下方钢2组成，方钢梁3下端安装了多条分缝直线导轨15，分缝直线导轨15上面又安装了多个分缝滑动轴承块23，在分缝直线导轨15上滑动分缝，当上夹手板11和下夹手板10夹起砖坯时，上方钢I上面的两个分缝气缸28工作，推杆向两端推出，由分缝推板17推动上夹手板11上端两边的上方钢1，由多功能快速调换分缝推拉限位板18连接多根上夹手板11上端的上方钢I向两端推行，形成与下面一致的砖坯方阵分缝格式，多功能快速调换分缝推拉限位板18中间设有推拉板连接孔29和推拉限位固定销长孔30，固定销31固定在多个方钢上面，多个多功能快速调换分缝推拉限位板18与两边的多个方钢连接，气缸分缝推板17也与两边的方钢连接，分缝气缸28向两端推动两边的方钢，推拉限位固定销长孔30内的固定销31被多功能快速调换分缝推拉限位板18拉着向两端分开空间，分缝完成后，等待上夹手板11和下夹手板10打开把砖坯放在下面的窑车上，分缝气缸28回缩由多功能快速调换分缝推拉限位板18把多个上方钢I和下方钢2退回到原来的位置，当上夹手板11和下夹手板10夹起砖坯，上方钢I和下方钢2下面安装了多根夹手板滑动块直线导轨6，多个夹手板滑动轴承块7在夹手板滑动块直线导轨6上面滑动，多个夹手板滑动轴承块7下面安装了多个上夹手板座9和下夹手板座8,上夹手板座9和下夹手板座8下面又安装了相对应的多个夹手板由螺栓通过夹手板与固定板座紧固螺丝孔24紧固，两个夹手板在不夹砖坯时相互靠在一起，夹砖坯的时候，由上面的提升链条落下，上夹手板11和下夹手板10插进砖坯分坯限位空间中，推拉气缸4工作，由气缸座19用螺栓紧固在上下夹手板安装方钢上面，通过连接可调丝筒22连接两端的推拉丝杠5，平行从推拉丝杠孔25通过，两个上夹手板座9之间安装一个两半圆快速安装限位注塑筒16限位，为了弥补现有砖坯尺寸不等规格厚薄，设备夹坯掉坯现象，在工作中还需人工在设备下面补坯，有时砖坯从夹手中掉落砸着补坯工人，造成人身伤害及夹手维修和调换砖型规格，夹手调节难、时间长，本技术中，又特别设计了两半圆注塑筒对扣在推拉丝杠5上面，用可紧箍环抱箍成整体圆筒，安装在上夹手板座9之间，达到定位顶推目的，多功能两半圆快速安装限位注塑弹簧筒12安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能全自动大型码坯机器夹手，包括上下交错的上方钢（1）和下方钢（2），上方钢（1）上安装有方钢梁（3），上方钢（1）和下方钢（2）两端分别安装有推拉气缸（4），推拉气缸（4）之间通过推拉丝杠（5）相连接，其特征是：所述上方钢（1）和下方钢（2）下面分别安装有若干夹手板滑动块直线导轨（6），夹手板滑动块直线导轨（6）上安装有若干夹手板滑动轴承块（7），夹手板滑动轴承块（7）下面分别通过下夹手板座（8）和上夹手板座（9）连接有下夹手板（10）和上夹手板（11），下夹手板座（8）左侧安装有两半圆限位注塑弹簧筒（12），上夹手板（11）上设置有升降开口（13），下夹手板（10）连接有油缸（14），方钢梁（3）下端安装有若干条分缝直线导轨（15），相邻两个上夹手板座（9）之间安装有两半圆限位注塑筒（16），上方钢（1）上安装有分缝推板（17）和分缝推拉限位板（18）。

【技术特征摘要】
1.一种多功能全自动大型码坯机器夹手，包括上下交错的上方钢(I)和下方钢(2)，上方钢(I)上安装有方钢梁(3 )，上方钢(I)和下方钢(2 )两端分别安装有推拉气缸(4)，推拉气缸(4)之间通过推拉丝杠(5)相连接，其特征是所述上方钢(I)和下方钢(2)下面分别安装有若干夹手板滑动块直线导轨(6)，夹手板滑动块直线导轨(6)上安装有若干夹手板滑动轴承块(7)，夹手板滑动轴承块(7)下面分别通过下夹手板座(8)和上夹手板座(9)连接有下夹手板(10)和上夹手板(11)，下夹手板座(8)左侧安装有两半圆限位注塑弹簧筒(12)，上夹手板(11)上设置有升降开口( 13)，下夹手板(10)连接有油缸(14)，方钢梁(3)下端安装有若干条分缝直线导轨(15)，相邻两个上夹手板座(9)之间安装有两半圆限位注塑筒(16)，上方钢(I)上安装有分缝推板(17)和分缝推拉限位板(18)。2.根据权利要求1所述的多功能全自动大型码坯机器夹手，其特征是所述推拉气缸(4)安装于气缸座(19)上。3.根据权利要求2所述的多功能全自动大型码坯机器夹手，其特征是所述气缸座(19)通过可调丝筒(22)连接两端的推拉丝杠(5)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长亮，李彦彦，渠永丽，李桂芳，
申请(专利权)人：李长亮，
类型：实用新型
国别省市：