半喷射式多种燃气抗逆火焊割两用炬制造技术

技术编号:863857 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种可适用高、中、低压力及各燃气的焊、割两用矩,装有抗逆火单向阀,可有效阻止回火,保证安全.由于其可使用乙炔气、天然气、液化石油气.所以可选择使用当地最方便廉价的能源,避免因使用乙炔所带来的电石废渣对环境的污染,且用天然气比使用电石降低成本5倍,更换切割或焊接附件时,连接方式采用插入式密封连接,快速、简便、可靠.(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种不仅可适用乙炔气,同时还可适用天然气、液化石油气、煤气的新型气焊、气割两用工具。现有技术中的专用气焊,气割工具仅可适用于用电石发生的乙炔气。而且现有技术中除使用中压燃气的乙炔发生器有安全装置外,使用低压燃气的气焊气割工具及乙炔发生器均无安全装置,同时现有的中压安全装置使用麻烦、体积大、适用压力范围小,如陶瓷止火管式回火防止器。又如美国Victor(胜利)公司的ST-900c等压式割炬内的抗逆火阀虽然体积小,可靠性好,但适用燃气压力范围小,必须在20Kpa以上才能使用,又该阀套的气体通路是四窗式,制造麻烦。本技术的目的在于设计一种既能适用天然气液化石油气,煤气;且又能扩大适应以上燃气的压力范围的焊,割两用工具。 现结合附图说明本技术结构特点本技术是由后部接体(1),中部主体(18),切割氧管(13),射吸管(12),混合气管(9),割嘴(图5、6)割嘴接头(26)焊嘴(图7)及焊嘴接头(图8、27)组成。割嘴有两种,第一种是双层预热焰式割嘴(图2),第二种是整体式梅花型割嘴(图3)。这两种割嘴和焊嘴各自都可以分别根据需要更换,连接到中部主体上。 现有技术的割嘴是环形单层预热焰式,只能适用于乙炔气;而本两用炬的第一种割嘴(图5),是双层预热焰式,可适用于天然气,液化石油气,煤气。双层预热焰式割嘴的燃气通过量为乙炔割嘴的1.6~2.5倍,可增强火焰强度,克服了天然气热值低以及使氧气能与液化石油气充分混合。 第二种割嘴(图6),是一种整体式割嘴,可适用于天然气,液化石油气,该割嘴通过上述气体的能力比一般乙炔割嘴大1.6~2.5倍,所以能适用于天然气和液化石油气。现有技术的焊嘴是单孔加热焰不能使用乙炔气以外的燃气。而本专利技术的焊嘴则是双层加热焰式(图7),焊接焰芯从中孔(24)喷出辅助热焰从小孔(25)喷出,使之达到克服天然气液化石油气热值低不易与氧气混合的缺点,从而达到使本两用炬能使用多种燃气。但上述焊、割嘴不能适用乙炔气,若要使用乙炔气时,可使用现有技术的任何结构的标准焊嘴、割嘴,都可方便地直接装在本两用炬上使用。 为了快速方便地更换焊嘴接头或割嘴接头,中部主体与切割氧管是采用插入式连接,其方法是按照GB1235-76规定的标准,根据切割氧管13的外径选用适合的O型式矩型密封胶圈,并按上述标准在中部主体上车出沟槽,装入密封圈后,插入切割氧管(13),便能可靠地密封连接。这种连接方式还可比现有技术的连接方式节约铜材及加工费。 在现有技术中,混合气管(9)和射吸管(12)通常是固定连接,这样在更换焊嘴及焊接附件或割嘴接头时必须从中部主上将射吸管和混合气管一起换下来,而本设计设置了混合管接头(10)及螺母(11)这样在进行上述更换时,就不需要联同射吸管一同更换了。 现有技术中的割嘴接头是外螺纹结构,而本设计是内螺纹结构,比外螺纹接头小,所以每个接头节约铜材30克。 后部接体图(2)、(1)的氧气通道和燃气通道,两接头处各装有一个安全装置即抗逆火阀,该阀由5个零件装配而成阀体(6)密封胶圈(5),密封垫片(4)弹簧(3)阀套(2),将上述5个零件装好后,利用氧、燃气软管接头(8)和与之对应的氧气软管接头及它们的螺母(7)压入后部接体(1),抗逆火阀体(6)上有一个M6的工艺螺孔便于维修拆装,装好后的抗逆火阀其弹簧(3)被压缩1-3圈为宜,有一定预应力,弹簧材料为|Cr|8Hi9Ti或其它不锈钢丝,钢丝直径φ0.15~0.25毫米,弹簧外径5~6毫米,高8~10毫米,弹簧圈数7~10圈。这样抗逆火阀便能够即使在燃气压力(>4Kpa)很小的情况下仍能正常工作。 中部主体图(3)、(18)内装有喷嘴15,氧气阀针(16),其特征在于阀针的开闭气接触点不同于通常的在喷嘴的前端(17)处,而是在喷嘴的尾端(19)处。该喷嘴尾端有一个30°的喇叭口与氧气阀针(16)的锥端接触,以阀针的离合开闭来调节混合气用氧量。采用此种结构比现有技术的阀针缩短20毫米,节约了铜材和加工费,且提高了阀针使用寿命。 由于本技术的结构具有以上特点,所以才有如下优点能有效的阻止回火,保证安全,单向阀可适应4Kpa以上的高中低压力。本两用矩适应性强能使用乙炔,天然气,煤气。特别是使用天然气、液化石油气可比使用电石降低成本3倍左右。更重要的是可避免因使用乙炔带来的电石废渣,废水对环境的污染,同时又能节约能源30%左右。本两用炬的切割、焊接能力效果,与现有技术完全相同。 附图说明图1半喷射式多种燃抗逆火焊割两用矩总图。 图2抗逆火气体单向阀图。 1.后部接体2.阀套3.弹簧4.密封垫片5.密封胶圈6.阀体7.螺母8.燃气软管接头图3中部主体、射吸管、切割氧管图喷嘴阀针图9.混合气管10.混合气管接头11.接头螺母12.射吸管13.切割氧管14.O型密封圈15.喷嘴16.氧气阀针17.现有技术氧气阀针与喷嘴开闭接触点18.中部主体19.本技术氧气阀针与喷嘴开闭接触点图4割嘴及割嘴接头图26.割嘴接头图5双层预热焰组合式氧-天然气(液化气)割嘴图20.切割氧通道21.混合气通道图6整体式梅花形氧-天然气(液化气)割嘴图22.切割氧通道23.混合气通道图7双层加热焰氧-液化气(天然气)焊割24.焊接焰芯孔25.保护加热焰孔图8焊嘴及焊嘴接头图本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型是涉及一种焊割两用炬,它是由后部接体(1、2、3-8),中部主体(15-19)、切割氧管(13)、射吸管(12)、混合气管(9)、割嘴(20、21、22、23)、焊嘴(24、25)组成的一种半喷射式多种燃气抗逆火焊割两用炬。其特征在于:后部接体内装有高、中、低压力都能有效使用的抗逆火气体单向阀(2-6),中部主体与切割氧管的联接方式是插入式,装有密封圈,中部主体又装有喷嘴(15)和氧气阀针(16)并配有可更换并能适用乙炔、天燃气、石油液化气、煤气的焊嘴割嘴。

【技术特征摘要】
1.本实用新型是涉及一种焊割两用炬,它是由后部接体(1、2、3-8),中部主体(15-19)、切割氧管(13)、射吸管(12)、混合气管(9)、割嘴(20、21、22、23)、焊嘴(24、25)组成的一种半喷射式多种燃气抗逆火焊割两用炬。其特征在于后部接体内装有高、中、低压力都能有效使用的抗逆火气体单向阀(2-6),中部主体与切割氧管的联接方式是插入式,装有密封圈,中部主体又装有喷嘴(15)和氧气阀针(16)并配有可更换并能适用乙炔、天燃气、石油液化气、煤气的焊嘴割嘴。2.根据权利要求1所述的半喷射式多种燃气抗逆火焊割两用炬。其特征在于抗逆火气体单向阀是由阀体(6)、阀套(2)、弹簧(3)、密封垫片(4)胶圈(5)组成。该单向阀在很小的压力下(>4KPa)便能顺向开启,正常工作,若发生回火便能立即可靠地切断气源。3.根据权利要求1所述的半喷射式多种燃气焊割两用炬其特征为中部主体(15-19)与切割氧管(13)的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟传继
申请(专利权)人:重庆焊割工具厂
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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