具有自动补料功能的自动定量包装机制造技术

一种具有自动补料功能的自动定量包装机，属于包装机械技术领域。包括机架，在机架的顶部设置机架平台；称重机构，设置在机架平台朝向上的一侧；灌装出料夹袋机构，连接在机架平台朝向下的一侧；储料筒，设置在机架平台朝向上的一侧；特点：还包括螺旋式物料输送机构和动力传动机构及螺旋式补料机构，螺旋式物料输送机构设置在储料筒内，动力传动机构设置在机架平台朝向上的一侧，螺旋式补料机构设置在储料筒内。优点：保障称重机构正常称重以使自动定量包装机不间断地正常工作；能将流动性差的物料进行补料，保障称重机构计量的准确性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械
，具体涉及一种具有自动补料功能的自动定量包装机。
技术介绍
对于诸如超细粉体、金属矿和非金属矿粉体之类的精细化工原料、医药化工原料、染料、颜料、碳酸钙、高岭土、酚醛树脂乃至食品如面粉、食品调料等等之类的粉末或颗粒材料的包装普遍由已往的手工包装模式逐渐过渡为目前的半自动和全自动化的机械包装。自动定量包装机具有包装效率高、计量准确、投入人力少和有助于减轻工人的劳动强度等长处，因而被并不限于上面提及的产品的生产厂商广为使用。在中国专利文献中不乏见诸关于自动定量包装机的技术信息，如CN2333623Y (自动定量包装机)、CN201512126U (全自动定量包装机上的带钢带的袋夹机构)、CN201872967U(一种自动定量包装机)，等等。在并不限于上述例举的专利特别是CN2778680Y和CN277868Y中存在的欠缺由专利技术专利申请公布号CN102417045A推荐的“全自动定量包装机”消除，具体可参见该CN102417045A 的说明书第 0008-0009 段。但是，上述CN102417045A依然存在对物料具有挑剔性的缺憾，因为当遇到流动性差并且含水量相对较大的物料时，会在储料机构的储料筒内出现架桥现象，影响称重包装效率。目前业界的处置办法是当物料产生架桥现象时，由在线作业人员人为对储料筒内的物料捅搅。该法虽能奏效，但是存在以下不足，一是增加了工人的劳动强度；二是有失卫生；三是由于架桥现象并不能提前发觉，而是在物料断供时才发现(时间上具有滞后性)，因此在一定程度上影响作业效率，即影响连续称重与包装。此外，为了避免自动定量包装机的包装误差超出规定范围，因此通常要求具有令人满意的计量效果。于是，在专利文献中同样可以见诸相关的技术信息，较为典型的如授权公告号CN2538672Y推荐的自动定量包装机，该专利方案由物料流量控制装置、定量装置、液压装置、输送装置和电控装置组成，技术要点是由电控装置对物料流量控制装置的大小门拉杆实施控制，例如当电磁铁失电，则流量小门开启，同时由液压动力使卡瓦卡紧包装袋，接着放料口大门开启将物料放入包装袋内，紧接着秤杆开始称重，当秤杆离开主秤砣接近开关时，由主秤砣接近开关发出信号使放料口大门关闭，而放料小门继续放料，直至秤杆继续上升到另一接近开关，先前失电的电磁铁通电，放料小门关闭，前述卡瓦松开，物料袋下落到输送带并被输出。具体可参见该专利的说明书第3页最后一段的描述。该方案称量过程烦琐，并且动作环节多，尤其是由于使用了与小门拉杆连接的弹簧、与支杆连接的拉簧和与卡瓦支架连接的弹簧，又由于弹簧和拉簧容易出现疲劳现象，因此对小门拉杆及卡瓦的作用效果随着时间的推移而变劣，难于确保计量的准确性和对包装袋的卡紧效果。此外整体结构较为复杂；又如，由同一申请人同时提出的公告号分别为CN2778680Y和CN2778681Y、名称分别为下称量式自动定量包装机和吊挂式自动定量包装机，这两项专利均提及了补料，藉以体现计量的准确性，具体可参见CN2778681Y的说明书第4页第10行-21行。但是，处置计量的正确与否需由在线操作人员手工处理，因此较为麻烦。然而，上述CN2538672Y、CN2778680Y和CN2778681Y对补料所存在的欠缺由专利技术专利公布号CN102417047A (具有自动补料功能的全自动定量包装机)推荐的技术方案所消除。但是，CN102417047A对流动性差和/或含水率高的物料的补料往往难以达到期望的要求，也就是说当遇到流动性差的物料时，补料效果较为逊色。鉴于上述已有技术，仍有改进之必要，为此本申请人作了有益的设计，找到了解决问题的办法，形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于使储料筒内的流动性差的物料顺利地输送给称重机构而藉以避免在储料筒内产生架桥现象和有利于满足对流动性差的物料进行自动补料而藉以保障计量的准确性的具有自动补料功能的自动定量包装机。本技术的任务是这样来完成的，一种具有自动补料功能的自动定量包装机，包括一机架，在该机架的顶部以腾空状态设置有一机架平台；一称重机构，该称重机构设置在所述机架平台朝向上的一侧，并且位于机架平台的所述一侧的一端；一用于接受来自于称重机构称重后的物料的灌装出料夹袋机构，该灌装出料夹袋机构以悬臂状态连接在所述机架平台朝向下的一侧，并且与称重机构相对应；一用于向所述称重机构提供物料的储料筒，该储料筒设置在所述的机架平台朝向上的一侧，并且与称重机构相通；特征在于还包括有一用于将所述储料筒内的物料朝着所述称重机构输送的螺旋式物料输送机构和一用于驱使螺旋式物料输送机构运动的动力传动机构和一螺旋式补料机构，螺旋式物料输送机构以水平状态转动地设置在储料筒内，并且与动力传动机构传动连接，而动力传动机构设置在所述机架平台朝向上的一侧，并且位于机架平台的另一端，螺旋式补料机构同样以水平状态转动地设置在储料筒内。在本技术的一个具体的实施例中，所述的螺旋式物料输送机构包括送料螺旋杆、输料管和接料箱，送料螺旋杆转动地支承在所述储料筒的对应两侧的壁体上，一端伸展到输料管内，中部位于储料筒的储料筒腔内，另一端伸展到储料筒腔外并且构成有一延伸的螺旋杆轴头，该螺旋杆轴头与设置在所述机架平台上的所述动力传动机构传动连接，接料箱固定在箱架上，而箱架固定在所述机架平台上，并且对应于所述称重机构的上方，该接料箱与称重机构相通，输料管的一端与接料箱连接，并且与接料箱的接料箱腔相通，而输料管的另一端在对应于送料螺旋杆的位置与储料筒连接，并且与储料筒腔相通；所述的动力传动机构包括支架、第一电机、第一、第二传动轮和第一传动带，支架固定在所述机架平台上，第一电机固定在支架的底部，第一传动轮固定在第一电机的第一电机轴上，第二传动轮固定在所述送料螺旋杆伸展到所述储料筒腔外的所述螺旋杆轴头上，第一传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上；所述螺旋式补料机构包括第二电机、第三、第四传动轮、第二传动带、螺旋式补料螺杆和补料管，第二电机固定在所述机架平台或所述支架上，螺旋式补料螺杆转动地支承在所述储料筒的对应两侧的壁体上，一端伸展到所述补料管内，中部位于所述储料筒腔内，另一端伸展到储料筒腔外并且构成有延伸的补料螺旋杆轴头，第三传动轮固定在第二电机的第二电机轴上，第四传动轮固定在所述补料螺旋杆轴头上，第二传动带的一端套置在第三传动轮上，而另一端套置在第四传动轮上，补料管的一端与所述接料箱连接并且与接料箱的接料箱腔相通，而补料管的另一端在对应于所述的螺旋式补料螺杆的位置与储料筒连接并且与所述储料筒腔相通。在本技术的另一个具体的实施例中，在所述的接料管上并且位于顶部设置有一通气过滤除尘帽，该通气过滤除尘帽与所述接料箱腔相通。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述支架的顶部固设有一螺旋杆轴头支承座，所述螺旋杆轴头转动地支承在该螺旋杆轴头支承座上。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述的支架的顶部固定有一补料螺旋杆轴头支承座，所述的补料螺旋杆轴头转动地支承在该补料螺旋杆轴头支承座上。在本技术的还有一个具体的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动补料功能的自动定量包装机，包括一机架(1)，在该机架(1)的顶部以腾空状态设置有一机架平台(11)；一称重机构(2)，该称重机构(2)设置在所述机架平台(11)朝向上的一侧，并且位于机架平台(11)的所述一侧的一端；一用于接受来自于称重机构(2)称重后的物料的灌装出料夹袋机构(3)，该灌装出料夹袋机构(3)以悬臂状态连接在所述机架平台(11)朝向下的一侧，并且与称重机构(2)相对应；一用于向所述称重机构(2)提供物料的储料筒(4)，该储料筒(4)设置在所述的机架平台(11)朝向上的一侧，并且与称重机构(2)相通；其特征在于：还包括有一用于将所述储料筒(4)内的物料朝着所述称重机构(2)输送的螺旋式物料输送机构(5)和一用于驱使螺旋式物料输送机构(5)运动的动力传动机构(6)和一螺旋式补料机构(7)，螺旋式物料输送机构(5)以水平状态转动地设置在储料筒(4)内，并且与动力传动机构(6)传动连接，而动力传动机构(6)设置在所述机架平台(11)朝向上的一侧，并且位于机架平台(11)的另一端，螺旋式补料机构(7)同样以水平状态转动地设置在储料筒(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动补料功能的自动定量包装机，包括一机架(I)，在该机架(I)的顶部以腾空状态设置有一机架平台(11);一称重机构(2)，该称重机构(2)设置在所述机架平台(11)朝向上的一侧，并且位于机架平台(11)的所述一侧的一端；一用于接受来自于称重机构(2)称重后的物料的灌装出料夹袋机构(3)，该灌装出料夹袋机构(3)以悬臂状态连接在所述机架平台(11)朝向下的一侧，并且与称重机构(2)相对应；一用于向所述称重机构(2)提供物料的储料筒(4)，该储料筒(4)设置在所述的机架平台(11)朝向上的一侧，并且与称重机构(2)相通；其特征在于还包括有一用于将所述储料筒(4)内的物料朝着所述称重机构(2)输送的螺旋式物料输送机构(5)和一用于驱使螺旋式物料输送机构(5)运动的动力传动机构(6)和一螺旋式补料机构(7)，螺旋式物料输送机构(5)以水平状态转动地设置在储料筒(4)内，并且与动力传动机构(6)传动连接，而动力传动机构(6)设置在所述机架平台(11)朝向上的一侧，并且位于机架平台(11)的另一端，螺旋式补料机构(7)同样以水平状态转动地设置在储料筒(4)内。2.根据权利要求1所述的具有自动补料功能的自动定量包装机，其特征在于所述的螺旋式物料输送机构(5)包括送料螺旋杆(51)、输料管(52)和接料箱(53)，送料螺旋杆(51)转动地支承在所述储料筒(4)的对应两侧的壁体上，一端伸展到输料管(52)内，中部位于储料筒(4)的储料筒腔(41)内，另一端伸展到储料筒腔(41)外并且构成有一延伸的螺旋杆轴头(511)，该螺旋杆轴头(511)与设置在所述机架平台(11)上的所述动力传动机构(6)传动连接，接料箱(53)固定在箱架(533)上，而箱架(533)固定在所述机架平台(11)上，并且对应于所述称重机构(2)的上方，该接料箱(53)与称重机构(2)相通，输料管(52)的一端与接料箱(53)连接，并且与接料箱(53)的接料箱腔(531)相通，而输料管(52)的另一端在对应于送料螺旋杆(51)的位置与储料筒(4)连接，并且与储料筒腔(41)相通；所述的动力传动机构(6)包括支架(61)、第一电机(62)、第一、第二传动轮(63、64)和第一传动带(65)，支架￠1)固定在所述机架平台(11)上，第一电机￠2)固定在支架￠1)的底部，第一传动轮(63)固定在第一电机(62)的第一电机轴(621)上,第二传动轮(64)固定在所述送料螺旋杆(51)伸展到所述储料筒腔(41)外的所述螺旋杆轴头(511)上，第一传动带￠5)的一端套置在第一传动轮￠3)上，另一端套置在第二传动轮￠4)上；所述螺旋式补料机构(7)包括第二电机(71)、第三、第四传动轮(72)、(73)、第二传动带(74)、螺旋式补料螺杆(75)和补料管(76)，第二电机(71)固定在所述机架平台(11)或所述支架(61)上，螺旋式补料螺杆(75)转动地支承在所述储料筒(4)的对应两侧的壁体上，一端伸展到所述补料管(76)内，中部位于所述储料筒腔(41)内，另一端伸展到储料筒腔(41)外并且构成有延伸的补料螺旋杆轴头(751)，第三传动轮(72)固定在第二电机(71)的第二电机轴(711)上，第四传动轮(73)固定在所述补料螺旋杆轴头(751...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耀中，王志刚，缪建文，陈晓东，陈斌，
申请(专利权)人：常熟市贝普包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：