一种便携式内雕机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式内雕机机架，包括一个整体呈长方体形状的机壳，机壳的长度为600～710mm、宽度为15～30mm，高度为40～60mm，机壳内竖直设有第一隔板，第一隔板将机壳隔成用以安装激光器组件的左腔室和用以安放雕刻组件的右腔室，在左腔室内水平设有第二隔板，第二隔板将左腔室隔成用以安装激光器的上腔室和用以安装电源的下腔室。本实用新型专利技术机架为一个长方体形状的机壳，体积较以往大大减小，重量轻、维护方便，也易于搬运，并且对机壳内部结构作了精心设计，机壳内设有三个腔室，用户可在右腔室内安装振镜、工作台等雕刻组件，在左腔室的上腔室内安装激光器，在左腔室的下腔室内安装电源，从而可以轻松组装成一台可以工作的便携式内雕机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光内雕机，特别涉及一种便携式内雕机机架。
技术介绍
水晶、玻璃激光内雕机是用于水晶、玻璃内雕刻的机器，主要工作过程是将水晶或玻璃放在机器的工作台上，通过计算机控制并输出三维或平面图案，利用激光聚焦原理，在水晶或玻璃内部雕刻图案。原有的水晶、玻璃激光内雕机它的缺点就是体积太大，重量太量，客户移动不方便。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种体积小、重量轻、方便携带的内雕机机架，该机架是便携式内雕机的骨架，用户可以在机架内装设激光器、电源等组件来组成便携式内雕机，十分方便。本技术的技术方案是这样实现的一种便携式内雕机机架，包括一个整体呈长方体形状的机壳，机壳的长度为600 710mm、宽度为15 30mm,高度为40 60mm,机壳内竖直设有第一隔板,第一隔板将机壳隔成用以安装激光器组件的左腔室和用以安放雕刻组件的右腔室，在左腔室内水平设有第二隔板，第二隔板将左腔室隔成用以安装激光器的上腔室和用以安装电源的下腔室。为了方便散热，作为优选，在机壳两侧的盖板上设有散热孔，在机壳顶部的盖板上设有用以安装风扇的安装孔。为了便于携带，作为优选，在机壳顶部和侧部均安装有把手。采用了上述技术方案的本技术的原理及有益效果是本技术机架为一个长方体形状的机壳，体积较以往大大减小，重量轻、维护方便，也易于搬运，并且对机壳内部结构作了精心设计，机壳内设有三个腔室，用户可在右腔室内安装振镜、工作台、升降台等雕刻组件，在左腔室的上腔室内安装激光器，在左腔室的下腔室内安装电源，从而可以轻松组装成一台可以工作的便携式内雕机。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下实施例一种便携式内雕机机架，如图1、2所示，包括一个整体呈长方体形状的机壳1，机壳I的长度为600 710mm、宽度为15 30mm，高度为40 60mm，机壳I内竖直设有第一隔板2，第一隔板2将机壳隔成用以安装激光器组件的左腔室3和用以安放雕刻组件的右腔室4，在左腔室3内水平设有第二隔板5，第二隔板5将左腔室3隔成用以安装激光器的上腔室6和用以安装电源的下腔室7。在机壳I两侧的盖板上设有散热孔8，在机壳I顶部的盖板上设有用以安装风扇的安装孔9。在机壳I顶部和侧部均安装有把手10。用户可在右腔室4内安装振镜11、工作台12、升降台13等雕刻组件，在左腔室3的上腔室6内安装激光器14，在左腔室3的下腔室7内安装电源，从而可以轻松组装成一台可以工作的便携式内雕机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式内雕机机架，其特征是：包括一个整体呈长方体形状的机壳，机壳的长度为600～710mm、宽度为15～30mm，高度为40～60mm，机壳内竖直设有第一隔板，第一隔板将机壳隔成用以安装激光器组件的左腔室和用以安放雕刻组件的右腔室，在左腔室内水平设有第二隔板，第二隔板将左腔室隔成用以安装激光器的上腔室和用以安装电源的下腔室。

【技术特征摘要】
1.一种便携式内雕机机架，其特征是包括一个整体呈长方体形状的机壳，机壳的长度为600 710mm、宽度为15 30mm，高度为40 60mm，机壳内竖直设有第一隔板，第一隔板将机壳隔成用以安装激光器组件的左腔室和用以安放雕刻组件的右腔室，在左腔室内水平设有第二隔板，第二隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢巍，胡志刚，
申请(专利权)人：义乌市圣石激光技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：