一种多刃铰刀制造技术

技术编号:8635677 阅读:205 留言:0更新日期:2013-04-27 20:43
一种多刃铰刀,包括刀柄以及与刀柄连为一体的刀体,所述刀体的切削端设有六个刀片,刀片设在基体上,刀体的切削端面上设有沉孔。本实用新型专利技术采用不等分的六刃分布,结构简单,可保证圆心度和同心度;刀体的切削端面上设有沉孔,加工时不易损伤中心孔,可保证中心孔完好,加工出的工件表面粗糙度好,圆柱度加工完好。刀柄与刀体内设有冷却液通道,刀体上设有六个分别与六个刀片相对应、与冷却液通道相连通的冷却孔,可使切削液完全覆盖加工部位,可有效抵制切削热的产生,使排屑槽排屑更加顺畅,确保高速高效加工;刀体上设有六个分别与六个刀片相对应的排屑槽,六个排屑槽非对称分布在刀体上,确保排屑顺畅。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切削刀具
,特别涉及一种多刃铰刀
技术介绍
目前,传统铰刀加工出的孔同心度不够好,铰刀前端无沉孔,加工时容易损伤中心孔,不能保证中心孔完好,加工出的工件表面粗糙度差、圆柱度差,减少修磨次数,刀具使用寿命短。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、加工质量好和使用寿命长的多刃铰刀。为实现上述目的,本技术的技术方案是一种多刃铰刀,包括刀柄以及与刀柄连为一体的刀体,所述刀体的切削端设有六个刀片,刀片设在基体上;刀体的切削端面上设有沉孔。所述刀柄与刀体内设有冷却液通道,刀体上设有六个分别与六个刀片相对应、与冷却液通道相连通的冷却孔。所述刀体上设有六个分别与六个刀片相对应的排屑槽,六个排屑槽非对称分布在刀体上。所述刀片的刀头后角为15°。与现有技术相比,本技术的优点是1、本技术包括刀柄以及与刀柄连为一体的刀体,所述刀体的切削端设有六个刀片,刀片设在基体上,其采用不等分的六刃分布,结构简单,可保证圆心度和同心度;刀体的切削端面上设有沉孔,加工时不易损伤中心孔,可保证中心孔完好,加工出的工件表面粗糙度好,圆柱度加工完好。2、刀柄与刀体内设有冷却液通道,刀体上设有六个分别与六个刀片相对应、与冷却液通道相连通的冷却孔,可使切削液完全覆盖加工部位,可有效抵制切削热的产生,使排屑槽排屑更加顺畅,确保高速高效加工;刀体上设有六个分别与六个刀片相对应的排屑槽,六个排屑槽非对称分布在刀体上,确保排屑顺畅。3、本技术可以更换刀片,可大大增加修磨次数,刀具使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图2中排屑槽分布示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示的多刃铰刀,其包括刀柄I以及与刀柄I连为一体的刀体2,刀柄I与刀体2内设有冷却液通道3。在刀体2的切削端设有六个刀片5,刀片5分别设在相应的基体4上,刀片5的刀头后角α为15°,刀片5为P⑶刀片。在刀体2上设有六个分别与六个刀片5相对应、与冷却液通道3相连通的冷却孔6。同时,在刀体2上设有六个分别与六个刀片5相对应的排屑槽7,六个排屑槽7非对称分布在刀体2上。为了保证中心孔完好,在刀体2的切削端面上设有沉孔8。在本实施方式中,刀柄I内冷却液通道3的直径为5mm,刀体2内冷却液通道3的直径为4mm ;冷却孔6的直径为1mm,且六个冷却孔6中心线与刀体2轴线的夹角分别为20°、25°、30°、20°、25°和30° ;六个排屑槽7 之间的夹角分别为63°、59°、58°、63°和59°,以满足六个排屑槽7在刀体2上的非对称分布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多刃铰刀,包括刀柄以及与刀柄连为一体的刀体,其特征在于,所述刀体的切削端设有六个刀片,刀片设在基体上;刀体的切削端面上设有沉孔。

【技术特征摘要】
1.一种多刃铰刀,包括刀柄以及与刀柄连为一体的刀体,其特征在于,所述刀体的切削端设有六个刀片,刀片设在基体上;刀体的切削端面上设有沉孔。2.如权利要求1所述的多刃铰刀,其特征在于,所述刀柄与刀体内设有冷却液通道,刀体上设有六个分别与六个...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文良王波李金卫
申请(专利权)人:郑州市钻石精密制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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