一种高性能螺栓拉丝装置制造方法及图纸

一种高性能螺栓拉丝装置由吊机、卧式牵伸器和立式牵伸器构成；吊机由门状框柱和定滑轮构成，门状框柱由两个立柱和一个横梁构成，定滑轮通过金属挂臂吊挂在门状框柱的横梁上；卧式牵伸器由基座和卧式滚柱构成；立式牵伸器由基座和立式滚柱构成，滚柱被牢牢垂直地焊接在基座上。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，外观大方，生产操作方便，使用过程中，将待用钢筋穿过定滑轮后，再依次经过卧式滚柱和立式滚柱，即可得到外观均匀、笔直的产品，有利于后续加工成高性能的螺栓，在此过程中，同时实现了除锈去污，一举两得。本实用新型专利技术适用于高性能螺栓冷镦、成型之前进行的拉丝操作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种高性能螺栓拉丝装置涉及的是一种拉丝装置，适用于高性能螺栓冷镦、成型之前进行的拉丝操作，具有除锈、除油、拉直等功能。
技术介绍
螺栓被大量应用于各种场合，通过将指定的圆柱状钢坯经过冷镦、成型等工序可得到螺栓。实际生产中，可选用适当直径的钢筋经切割加工成一定长度的坯料，再成型成螺栓。但为了提高生产效率，确保所得螺栓具有优良的性能，这些钢筋必须被拉直并去除表面的锈迹、油污等杂质。所以，专利技术一种螺栓拉丝装置，提高螺栓用钢筋的拉丝效果，提高螺栓用钢筋基材的笔直度、去除其表面锈迹、油污等，以便得到高性能的螺栓十分必要。
技术实现思路
本技术是针对上述目的提供一种高性能螺栓拉丝装置，该拉丝装置结构简单，对螺栓用钢筋基材的拉伸效果好，操作方便，并可去除钢筋表面的锈迹及油污等。一种高性能螺栓拉丝装置是采取以下方案实现的一种高性能螺栓拉丝装置由吊机、卧式牵伸器和立式牵伸器构成；吊机由门状框柱和定滑轮构成，门状框柱由两个立柱和一个横梁构成，定滑轮通过金属挂臂吊挂在门状框柱的横梁上；卧式牵伸器由基座和卧式滚柱构成；立式牵伸器由基座和立式滚柱构成，滚柱被牢牢垂直地焊接在基座上。所述的门状框柱为钢制门状框柱。所述的定滑轮为环向两边高、中间带有凹槽的金属滑轮。所述的基座为实心钢块。所述的滚柱为圆柱状实心钢辊。本技术一种高性能螺栓拉丝装置设计合理，结构简单，外观大方，生产操作方便，使用过程中，将待用钢筋穿过定滑轮后，再依次经过卧式滚柱和立式滚柱，即可得到外观均匀、笔直的产品，有利于后续加工成高性能的螺栓，在此过程中，同时实现了除锈去污，一举两得。附图说明以下将结合附图对本技术作进一步说明图1是一种高性能螺栓拉丝装置结构示意图。图2是定滑轮的结构示意图。1-吊机，2-卧式牵伸器，3-立式牵伸器，4-门状框柱，5-定滑轮，6-立柱，7_横梁，8-金属挂臂，9-基座，10、11、12、13_卧式滚柱，14、15、16、17_立式滚柱，18-凹槽。具体实施方式参照附图1，一种高性能螺栓拉丝装置由吊机1、卧式牵伸器2和立式牵伸器3构成；吊机I由门状框柱4和定滑轮5构成，门状框柱4由两个立柱6和一个横梁7构成，定滑轮5通过金属挂臂8吊挂在门状框柱4的横梁7上；卧式牵伸器2由基座9和卧式滚柱10、11、12、13构成；立式牵伸器3由基座9和立式滚柱14、15、16、17构成，滚柱10、11、12、13、14、15、16、17并牢牢垂直地焊接在基座9上。所述的门状框柱为钢制门状框柱。所述的定滑轮为环向两边高、中间带有凹槽的金属滑轮。所述的基座为实心钢块。所述的滚柱为圆柱状实心钢辊。操作时，将待用钢筋穿过定滑轮5的凹槽18后，再波浪形经过卧式牵伸器2和立式牵伸器3的滚柱，即依次经过卧式牵伸器2的卧式滚柱10的底部、卧式滚柱11的顶部、卧式滚柱12的底部和卧式滚柱13的顶部后，再依次经过立式牵伸器3的立式滚柱14的前部、立式滚柱15的后部、立式滚柱16的前部和立式滚柱17的后部后即可。实际生产过程中，可根据需要适当增加卧式滚柱和立式滚柱的根数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能螺栓拉丝装置，其特征是由吊机、卧式牵伸器和立式牵伸器构成；吊机由门状框柱和定滑轮构成，门状框柱由两个立柱和一个横梁构成，定滑轮通过金属挂臂吊挂在门状框柱的横梁上；卧式牵伸器由基座和卧式滚柱构成；立式牵伸器由基座和立式滚柱构成，滚柱被牢牢垂直地焊接在基座上。

【技术特征摘要】
1.一种高性能螺栓拉丝装置，其特征是由吊机、卧式牵伸器和立式牵伸器构成；吊机由门状框柱和定滑轮构成，门状框柱由两个立柱和一个横梁构成，定滑轮通过金属挂臂吊挂在门状框柱的横梁上；卧式牵伸器由基座和卧式滚柱构成；立式牵伸器由基座和立式滚柱构成，滚柱被牢牢垂直地焊接在基座上。2.根据权利要求1所述的一种高性能螺栓拉丝装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新东，雷文，
申请(专利权)人：江苏兴能金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：