轧尖机制造技术

技术编号:8635042 阅读:156 留言:0更新日期:2013-04-27 19:38
本实用新型专利技术提供轧尖机,包括基座、设在基座上的电动机架、电动机,所述的电动机架设在基座的正上方,所述电动机设置在电动机架的正上方。本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单,使用方便、体积小巧,搬运方便、工作安全,而且噪音非常小,生产效率高,工作时,可以根据实际工作需求,将电动机通过电动机架上的升降杆实现高度调节,是现代工业中各种金属线材加工的必备设备。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,具体涉及一种工业中用于金属拉丝的轧尖机
技术介绍
轧尖机,是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备,原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔,方可进行拉拔加工材料。所以轧尖机是现代工业生产中用于金属线材轧尖、穿模拔头等必不可少的机械设备,但是,现有技术中现有的轧尖机的电动机一般都设置在电动机架的侧部,体积非常庞大,搬运不方便,占用大量的空间,而且电动机一般都是位置固定的,不能根据实际情况进行高度调节,所以现阶段,设计一种体积小巧,高度可调的轧尖机是当前所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供轧尖机,结构紧凑,体积小,使用方便、安全,噪音小,生产效率高。为解决上述现有的技术问题,本技术采用如下方案轧尖机,包括基座、设在基座上的电动机架、电动机,所述的电动机架设在基座的正上方,所述电动机设置在电动机架的正上方。作为优选,所述电动机底部设有转接在电动机架上的底座,所述的电动机架上设有与底座的外侧连接的控制底座升降的升降杆。可以根据实际工作情况需要,通过升降杆将电动机上升或者下降到所需的高度,实现操作功能。作为优选,所述的升降杆上下两端采用螺栓分别转接在底座和电动机架上。可以将升降杆通过螺栓紧密、稳固的的固定在电动机架上。作为优选,所述的升降杆采用两根。结果简单,操作方便。作为优选,所述基座上设有齿轮防护罩。可以防止灰尘等沾染到齿轮上,对齿轮起防护作用。有益效果本技术通过采用上述技术方案提供了轧尖机,结构紧凑,操作简单,使用方便、体积小巧,搬运方便、工作安全,而且噪音非常小,生产效率高,工作时,可以根据实际工作需求,将电动机通过电动机架上的升降杆实现高度调节,从而将电动机送到工作所需的高度环境,是现代工业中各种金属线材加工的必备设备。附图说明图1为本技术的结构示意图。图1中1、基座,2、电动机架,3、电动机,4、底座,5、升降杆,6、螺栓,7、齿轮防护罩。具体实施方式如图1所示,轧尖机,包括基座1、设在基座I上的电动机架2、电动机3,所述的电动机架2设在基座I的正上方,所述电动机3设置在电动机架2的正上方。所述电动机3底部设有转接在电动机架2上的底座4,所述的电动机架2上设有与底座4的外侧连接的控制底座4升降的升降杆5。所述的升降杆5上下两端采用螺栓6分别转接在底座4和电动机架2上。所述的升降杆5采用两根。所述基座I上设有齿轮防护罩7。实际工作时,开机前先整理工作地和机床上的各种工具、杂物,然后检查机床的开关是否有效的正常控制,随即检查齿轮防护罩7是否牢固,检查电动机架2的升降杆5是否稳固,调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂,轧尖时,可以根据实际工作需要,将电动机3通过电动机架2上的升降杆5进行高度调节,将电动机3固定在特定高度,然后进行拉丝工作,从而完整轧尖机的整个工作。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明,本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
轧尖机,包括基座(1)、设在基座(1)上的电动机架(2)、电动机(3),其特征在于:所述的电动机架(2)设在基座(1)的正上方,所述电动机(3)设置在电动机架(2)的正上方。

【技术特征摘要】
1.轧尖机,包括基座(I)、设在基座(I)上的电动机架(2)、电动机(3),其特征在于所述的电动机架(2)设在基座(I)的正上方,所述电动机(3)设置在电动机架(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的轧尖机,其特征在于所述电动机(3)底部设有转接在电动机架(2 )上的底座(4 ),所述的电动机架(2 )上设有与底座(4 )...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建军
申请(专利权)人:海盐亚磊型钢冷拔有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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