一种外加热自循环酯化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酯化反应装置，特别是一种外加热自循环酯化反应装置，属于聚酯生产装置领域。一种外加热自循环酯化反应装置，包括一个以对苯二甲酸和乙二醇为原料酯化反应釜和一个酯化反应加热器;所述酯化反应加热器顶部设有原料出口，底部设有原料进口；所述酯化反应加热器顶部设有回收物料出口，底部设有物料出口，中部设有物料进口;所述原料出口与所述物料进口相连接；所述物料出口与原料进口通过管道在连接角处连接。本实用新型专利技术提供一种装置简单，成本低，物料自循环的酯化反应装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种酯化反应装置，特别是一种外加热自循环酯化反应装置，属于聚酯生产装置领域。
技术介绍
酯化反应装置属于化工生产领域，酯化反应需要在一定的温度条件下进行，工业上是通过对酯化反应釜直接进行加热，如公开号为201768563U (公开日为2011-03-23)的中国专利通过在罐体的侧壁设置夹层来进行加热，这种方式因为罐体体积较大，通常用搅拌来解决，因此既耗电而且加热温度也不均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种装置简单，成本低，物料自循环的酯化反应装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案为一种外加热自循环酯化反应装置，包括一个以对苯二甲酸和乙二醇为原料酯化反应釜和一个酯化反应加热器，所述酯化反应加热器顶部设有原料出口，底部设有原料进口 ；所述酯化反应釜顶部设有回收物料出口，底部设有物料出口，中部设有物料进口 ；所述原料出口与所述物料进口相连接；所述物料出口与原料进口通过管道在连接角处连接。本专利技术中酯化反应原料通过泵入酯化反应加热器进行加热，通过加热后使泵入的酯化反应原料和流出酯化加热器的原料有一个温度差，而该温度差会进一步形成密度差，带动物料从酯化反应加热器进入到酯化反应釜中，在酯化反应釜中设有导向装置，使通过酯化加热器加热的原料进入酯化反应釜中后会在导向装置作用下流出，再进入到酯化反应釜，由此在酯化加热器与酯化反应釜之间形成物料自动循环并发生反应。另外，本专利技术整个装置简单易操作，气相热媒比液相热媒的传热效果好而且无需输送设备，且成本低。作为优选，所述连接角还连接一根预缩聚料进口管。作为优选，所述原料进口设有一个浆料注射器。作为优选，所述原料浆料注射器为I个、两个或者3个。可以同时或者交替实现原料注射。作为优选，所述酯化反应加热器的加热管道是用不锈钢制成的列式加热管道。作为优选，所述酯化反应加热器采用气相热媒加热。气相热媒比液相热媒的传热效果好而且无需输送设备成本低。作为优选，所述物料进口与原料出口开设于同一高度。使物料能顺利进入反应釜中，减少循环阻力。作为优选，它还包括一个分离塔；所述分离塔底部设有回收物料进口 ；所述回收物料进口与所述回收物料出口相连接。作为优选，所述酯化反应釜是由不锈钢制成。可以有效防止酯化反应釜腐蚀。作为优选，所述酯化反应加热器是由不锈钢制成。可以有效防止酯化反应加热器腐蚀。本技术的有益效果是本专利技术中酯化反应原料通过泵入酯化反应加热器进行加热，通过加热后使泵入的酯化反应原料和流出酯化加热器的原料有一个温度差，而该温度差会进一步形成密度差，带动物料在酯化反应加热器和酯化反应釜之间自动循环，另外，本专利技术由于能够实现自循环反应，可以将原料浆料注射器设置为I个、两个或者3个，可以同时或者交替实现原料注射，满足生产需求量大且连续的场合的需求，且物料进口与原料出口开设于同一高度，使物料能顺利进入反应釜中，减少循环阻力，进一步有助于自循环反应的进。最后，本专利技术整个装置简单易操作，气相热媒比液相热媒的传热效果好而且无需输送设备，且成本低。附图说明图1是本技术一种外加热自循环酯化反应装置的结构示意图。图中，1-酯化反应釜、2-酯化反应加热器、3-原料出口、4-原料进口、5-回收物料出口、6-物料出口、7-物料进口、8_浆料注射器、9-分离塔、10-回收物料进口、11-连接角、12-预缩聚料进口管。具体实施方式本技术的目的、特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示，一种外加热自循环酯化反应装置，需要进行酯化反应的原料通过开设于酯化反应加热器2底部的原料进口 4进入到酯化反应加热器2中，经过酯化反应加热器2加热后从开设于酯化反应加热器2顶部的原料出口 3流出并由酯化反应釜I中部开设的物料进口 7进入到酯化反应釜I进行酯化反应，物料进口 7与原料出口 3开设于同一高度，所述酯化反应加热器2采用气相热媒加热；酯化反应釜I和酯化反应加热器2是由不锈钢制成；酯化反应釜I的顶部还连接有分离塔9，酯化反应釜I中反应产生的中间产物由酯化反应釜顶部开设的回收物料出口 5通过回收物料进口 10进入到分离塔9中对中间产物进行回收分离；从酯化反应釜I中反应的产物由开设于酯化反应釜I底部的物料出口 6流出，流出的物料在连接角11分成两条路，一条由预缩聚料进口管12进入到预缩聚反应中，另一条由泵重新泵入原料进口 4中再重复上述步骤；在原料进口 4设有一个浆料注射器8，酯化反应的原料由浆料注射器8注入酯化反应加热器2中；根据需要，原料浆料注射器8为I个、两个或者3个；酯化反应加热器2的加热管道根据需要可以是用不锈钢制成的列式加热管道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外加热自循环酯化反应装置，包括一个以对苯二甲酸和乙二醇为原料的酯化反应釜（1）和一个酯化反应加热器（2），其特征在于：所述酯化反应加热器（2）顶部设有原料出口（3），底部设有原料进口（4）；所述酯化反应釜（1）顶部设有回收物料出口（5），底部设有物料出口（6），中部设有物料进口（7）;所述原料出口（3）与所述物料进口（7）相连接；所述物料出口（6）与原料进口（4）通过管道在连接角（11）处连接。

【技术特征摘要】
1.一种外加热自循环酯化反应装置，包括一个以对苯二甲酸和乙二醇为原料的酯化反应釜(I)和一个酯化反应加热器(2 )，其特征在于所述酯化反应加热器(2 )顶部设有原料出口(3)，底部设有原料进口(4);所述酯化反应釜(I)顶部设有回收物料出口(5)，底部设有物料出口(6)，中部设有物料进口(7);所述原料出口(3)与所述物料进口(7)相连接；所述物料出口(6)与原料进口(4)通过管道在连接角(11)处连接。2.如权利要求1所述的一种外加热自循环酯化反应装置，其特征在于所述连接角(11)还连接一根预缩聚料进口管(12 )。3.如权利要求2所述的一种外加热自循环酯化反应装置，其特征在于所述原料进口(4)设有一个衆料注射器(8)。4.如权利要求3所述的一种外加热自循环酯化反应装置，其特征在于所述原料浆料注射器(8)为I个、两个或者3个...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚海栋，
申请(专利权)人：浙江华特斯聚合物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：