一种电饭煲的蒸汽阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电饭煲的蒸汽阀，属于厨房烹饪器具领域，解决了现有蒸汽阀上组装效率低的技术问题，本实用新型专利技术的蒸汽阀包括阀座和阀盖，所述阀座上设有安装槽，所述安装槽内设有可滑动的锁扣块，所述锁扣块通过压板压装在所述安装槽内，所述锁扣块与阀盖之间设有卡扣结构，所述锁扣块滑动时带动卡扣结构卡合或分离，所述安装槽内设有阀座焊接部，所述压板上设有压板焊接部，所述阀座焊接部与压板焊接部焊接连接。本实用新型专利技术实施例应用于电饭煲、电压力煲等烹饪器具上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电饭煲，尤其是电饭煲的蒸汽阀。
技术介绍
目前市场上带有蒸汽阀的电饭煲产品，其蒸汽阀一般包括阀盖和阀座，阀盖扣装在阀座上，常见的扣装结构为阀座上设置腔槽，通过压板将一锁扣块安装在腔槽内，阀盖上对应锁扣块的位置上设有一个扣孔，蒸汽阀组装后，锁扣块与扣孔卡合，用户可拨动锁扣块使锁扣块与扣孔分离，从而拆卸蒸汽阀进行清洗。现有技术中，压板与腔槽的连接方式为螺钉连接，在组装蒸汽阀时，需要人工打螺钉来固定压板，生产效率偏低。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种电饭煲的蒸汽阀，组装耗时少，提高产品装配效率，降低成本。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种电饭煲的蒸汽阀，包括阀座和阀盖，所述阀座上设有安装槽，所述安装槽内设有可滑动的锁扣块，所述锁扣块通过压板压装在所述安装槽内，所述锁扣块与阀盖之间设有卡扣结构，所述锁扣块滑动时带动卡扣结构卡合或分离，所述安装槽内设有阀座焊接部，所述压板上设有压板焊接部，所述阀座焊接部与压板焊接部焊接连接。进一步的，所述阀座焊接部为设在安装槽内的凸筋，所述压板焊接部为设在压板上的凸条，凸筋与凸条焊接连接。进一步的，所述凸筋设于安装槽的底壁或者侧壁。进一步的，所述凸筋沿锁扣块滑动方向设置有两条，两条凸筋分别位于锁扣块的两侧，所述锁扣块上设有卡钩，所述卡钩卡抵在其中一条凸筋上。进一步的，所述阀座焊接部为设在安装槽内的凸筋，所述压板焊接部为压板上与凸筋对应的端面，所述凸筋焊接于该端面上。进一步的，所述压板焊接部为设在压板上的凸条，所述阀座焊接部为安装槽内与凸条对应的侧壁或者底壁，所述凸条与安装槽的底壁或侧壁焊接连接。进一步的，所述压板上设有定位块，所述安装槽内设有阻挡块，所述阻挡块与定位块相互卡持对压板进行焊接定位。进一步的，所述压板上设有定位销，所述安装槽内设有定位孔，所述定位销插入定位孔内对压板进行焊接定位。进一步的，所述安装槽侧壁与锁扣块之间设有复位弹簧。进一步的，所述阀座内设有破泡筋。本技术的有益效果本技术采用焊接方式将压板固定于阀座上，组装压板的过程可以采用焊接设备来完成，相比现有人工打螺钉的方式，本技术的组装效率可以大幅提高，成本降低，而且能保证产品组装质量的一致性。另外，本技术阀座内设有破泡筋，可以对较小的气泡进行破泡，配合蒸汽阀的滚动阀芯，实现双重破泡，提高防溢效果。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。以下结合附图对本技术做进一步的说明附图说明图1为本技术实施例一中阀座的结构示意图；图2为本技术实施例一中压板的结构示意图；图3为本技术实施例一中蒸汽阀的组装示意图；图4为本技术实施例一中蒸汽阀的内部结构示意图。具体实施方式本技术提供一种电饭煲的蒸汽阀，包括阀座和阀盖，所述阀座上设有安装槽，所述安装槽内设有可滑动的锁扣块，所述锁扣块通过压板压装在所述安装槽内，所述安装槽内设有阀座焊接部，所述压板上设有压板焊接部，所述阀座焊接部与压板焊接部焊接连接。通过焊接方式将压板固定于阀座上，使产品的组装效率提高，成本降低。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。参照图1、2，一种电饭煲的蒸汽阀，包括阀座I和阀盖3，阀座I上设有安装槽10，安装槽10内设有可滑动的锁扣块4，锁扣块4通过压板2压装在所述安装槽10内，锁扣块4与阀盖3之间设有卡扣结构，锁扣块4滑动时带动卡扣结构卡合或分离，安装槽10内设有阀座焊接部，压板2上设有压板焊接部；阀座焊接部为设在安装槽10底壁上的凸筋11，压板焊接部为设在压板2上的凸条21，凸筋11与凸条21通过超声波对焊连接。焊接方法包括但不限于超声波焊接。作为简单变换阀座焊接部也可以是设在安装槽侧壁上的凸筋，凸筋自安装槽侧壁侧向延伸，在压板2装入安装槽后，压板上的凸条与安装槽内侧向的凸筋相抵，再通过焊接方式连接。参照图3，本实施例的蒸汽阀还包括设于安装槽10侧壁与锁扣块4之间的复位弹簧7。在组装蒸汽阀时，复位弹簧7向外推抵锁扣块4，使得卡扣结构能够卡合。用户拨动锁扣块4，锁扣块4克服复位弹簧7弹力向安装槽10内滑动，使卡扣结构分离，蒸汽阀可以拆卸，便于对阀内进行清洗。为方便锁扣块4的安装，安装槽10底壁上沿锁扣块4滑动方向设置有两条凸筋11，而且两条凸筋11分别位于锁扣块4的两侧，锁扣块4的内端一侧设有卡钩，卡钩可卡抵在其中的一条凸筋11上。装配时，复位弹簧7向外推抵锁扣块4，卡钩与凸筋11相卡抵使得锁扣块4固定。参照图1、2，为了防止压板2在装入安装槽10后产生滑动，导致焊接困难，需对压板2进行定位。本实施例中，压板2上设有定位块22，安装槽10内设有阻挡块12，定位块22与阻挡块12相互错位。当压板2装入安装槽10内后，通过定位块22与阻挡块12之间的相互卡持，防止压板2滑动，起到焊接定位的作用。定位块与阻挡块可设置两组，分设在安装槽10与压板2的两侧，也可以只设置一组。除了上述定位结构外，压板还可采用轴孔定位，在压板上设置定位销，安装槽内设有定位孔，定位销与定位孔相互对应，当压板装入安装槽内后，定位销插入定位孔内，从而将压板定位。至于上述的卡扣结构，可参考现有技术通常是在锁扣块4上设计一凸扣，阀盖3上设有能与凸扣卡合的扣孔，或者在锁扣块4设置扣孔，阀盖3设置凸扣，具体结构不作赘述。参照图3，除了卡扣结构，在阀盖3 —端还设有爪扣31，阀座I上设有卡槽13，组装蒸汽阀时，先将爪扣31扣入卡槽13内，再拨动锁扣块4使之向安装槽10内滑动，待阀座I与阀盖3完全扣合时松开锁扣块4，复位弹簧7向外推抵锁扣块4，卡扣结构卡合，完成蒸汽阀阀座I与阀盖3的组装。本实施例蒸汽阀的阀座I底部设有盖板5，盖板5与阀座I之间形成蒸汽通道53，蒸汽通道53内设有滚动阀芯6，阀座I内还设有破泡筋14。当电饭煲工作至沸腾阶段，蒸汽及米汤气泡通过进气口进入蒸汽通道53推动滚动阀芯6移动，滚动阀芯6在此过程中能对较大的气泡进行破泡，而余留的蒸汽和较小的气泡经过破泡筋14时，由于破泡筋14的阻挡，再次被破泡，经过双重破泡后，米汤流入锅中，达到良好的防溢效果。当锅内压力较小时，滚动阀芯6由于重力作用不能被推开，而堵住进气口，使其锅内产生微压。实施例二 本实施例与实施例一的不同之处在于阀座焊接部为设在安装槽内的凸筋，而压板焊接部为压板上与凸筋对应的端面，凸筋焊接于该端面上。本实施例中无需在压板上设计凸条，直接将安装槽内的凸筋与压板的对应端面进行焊接。安装槽内的凸筋设在安装槽底壁或者侧壁上均可。其余结构可参照实施例一，不再赘述。实施例三本实施例的不同之处在于压板焊接部为设在压板上的凸条，而阀座焊接部为安装槽内与凸条对应的侧壁或者底壁，凸条与安装槽的底壁或侧壁焊接连接。本实施例中无需在安装槽内设置凸筋，直接将压板上的凸条与安装槽的底壁或侧壁焊接连接。其余结构可参照实施例一，不再赘述。本技术实施例应用于电饭煲、电压力煲等烹饪器具上。通过上述实施例，本技术的目的已经被完全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电饭煲的蒸汽阀，包括阀座和阀盖，所述阀座上设有安装槽，所述安装槽内设有可滑动的锁扣块，所述锁扣块通过压板压装在所述安装槽内，所述锁扣块与阀盖之间设有卡扣结构，所述锁扣块滑动时带动卡扣结构卡合或分离，其特征在于：所述安装槽内设有阀座焊接部，所述压板上设有压板焊接部，所述阀座焊接部与压板焊接部焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种电饭煲的蒸汽阀，包括阀座和阀盖，所述阀座上设有安装槽，所述安装槽内设有可滑动的锁扣块，所述锁扣块通过压板压装在所述安装槽内，所述锁扣块与阀盖之间设有卡扣结构，所述锁扣块滑动时带动卡扣结构卡合或分离，其特征在于所述安装槽内设有阀座焊接部，所述压板上设有压板焊接部，所述阀座焊接部与压板焊接部焊接连接。2.如权利要求1所述的一种电饭煲的蒸汽阀，其特征在于所述阀座焊接部为设在安装槽内的凸筋，所述压板焊接部为设在压板上的凸条，凸筋与凸条焊接连接。3.如权利要求2所述的一种电饭煲的蒸汽阀，其特征在于所述凸筋设于安装槽的底壁或者侧壁。4.如权利要求2所述的一种电饭煲的蒸汽阀，其特征在于所述凸筋沿锁扣块滑动方向设置有两条，两条凸筋分别位于锁扣块的两侧，所述锁扣块上设有卡钩，所述卡钩卡抵在其中一条凸筋上。5.如权利要求1所述的一种电饭煲的蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，王成龙，乐志超，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：