可调两用堆焊装置制造方法及图纸

技术编号:862389 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种可调两用堆焊装置,其特征是将焊枪机构[1]上的导电嘴[3]与送丝机[8]之间的焊枪杆[2]的长度增加,并在导电嘴[3]的本体上设置有强制冷却系统。该装置适用于埋弧和明弧堆焊的各种直径的圆筒形、圆锥形的内外表面堆焊。解决了导电嘴因高温过热而熔化及飞溅粘渣堵塞导电嘴而使堆焊工作中断的问题。该装置操作简便,改善和提高了操作者的工作环境和劳动强度,提高了工作效率。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种堆焊装置,特别是一种焊枪杆长度加长并在导电嘴本体上设置有强制冷却系统的堆焊装置,适用于埋弧和明弧堆焊。目前大部分工厂使用的埋弧焊机的结构都是送丝机与焊枪机构的导电嘴为距离很近的一体。如需移动堆焊位置,整台焊机都需移动。如在直径小,焊缝长的筒体内环上进行堆焊时就无法操作。由于连续堆焊,致使工件发热,操作者无法进入筒体内进行操作。由于送丝机与导电嘴距离太近,在长时间堆焊时,较高的工件温度,使送丝机的电机容易损坏。电弧所产生的高温致使导电嘴发热直至熔化,或因飞溅粘渣沾在导电嘴端部将导电嘴堵死而使堆焊工作中断。为解决以上问题,每次焊接都要对各种工件设计不同的运行轨道和支架。因此,该焊机只适应于平板或直径较大内环的埋弧堆焊,且调整频繁,操作困难,无法进行连续堆焊。本技术的目的是要提供一种改进的可调两用堆焊装置,该装置适用于埋弧和明弧堆焊,适用于各种直径的圆筒形,圆锥形的内、外表面堆焊并能有效地防止堆焊过程中的导电嘴过热熔化和飞溅粘渣。本技术的目的是这样实现的,将焊枪机构的焊枪杆加长并可根据工件长度进行调整。焊枪机构的导电嘴装在焊枪杆弯曲向下的一端,而送丝机则装在远离导电嘴在焊枪杆的另一端。从而解决了小直径、长焊缝的筒体内环的操作问题。操作者无需进入筒体内进行操作,减轻了劳动强度。同时在明弧堆焊时由于送丝机远离导电嘴所产生的高温,其电机不易损坏,延长了寿命。由于操作者离弧光较远,也避免了有害气体对人体的侵害。在导电嘴的本体上设置有强制冷却系统。防止了在堆焊时的连续高温而使导电嘴发热直至熔化或导电嘴端部因飞溅粘渣堵死而造成送丝中断且堆焊工作中断的问题。以下结合附图和实施例作进一步描述。图一是本技术提出的可调两用堆焊机。图二是图一中序号1的剖面放大图。图三是已知技术的埋弧焊机。参照图一,将焊枪杆加长并做成直线与弧形弯曲状。焊枪机构安装在焊枪杆弯曲向下的一端,送丝机安装在焊枪杆直线的一端。在焊接小车上设置有强制冷却系统。堆焊时由焊接小车带动往返运动进行堆焊,操作者只需开动堆焊操作系统即可实现连续堆焊。焊剂斗与焊面成一定角度,通过焊剂输送管送至焊枪端部,解决了小直径堆焊时焊剂无法添加的问题。参照图二,在焊枪杆和导电嘴上安装有一冷却水套。冷却水套带有环形槽和密封盖,密封盖上设置有进水管和出水管。该环形槽用以通循环冷却水。当堆焊时,冷却水使导电嘴不致过热膨胀而夹丝,同时也使飞溅粘渣自行剥离。经强制冷却的导电嘴在实际操作中可长时间连续工作,使用寿命增加。送丝软管在远距离送丝过程中,由于弹簧的作用,起到导向和排除焊丝表面药粉及粉尘的作用。该装置操作筒便灵活,操作者的工作环境和劳动强度得到改善和提高,减少了维修费用,提高了工作效率。权利要求1.一种可调两用堆焊装置,由焊接小车、焊枪机构、焊剂斗、送丝机组成,其特征在于焊枪机构上的导电嘴与送丝机之间的焊枪杆长度增加并在导电嘴的本体上设置有强制冷却系统。2.根据权利要求1所述的可调两用堆焊装置,其特征在于焊枪杆呈直线与弧形弯曲状,焊枪机构装在焊枪杆弧形弯曲状的下端,送丝机则装在直线状的一端。3.根据权利要求1和2所述的可调两用堆焊机,其特征在于焊枪机构上的导由嘴的本体上安装有一个带有环形槽的冷却水套,在冷却水套的密封盖上设置有进水管和出水管。专利摘要本技术提供了一种可调两用堆焊装置,其特征是将焊枪机构上的导电嘴与送丝机之间的焊枪杆的长度增加,并在导电嘴的本体上设置有强制冷却系统。该装置适用于埋弧和明弧堆焊的各种直径的圆筒形、圆锥形的内外表面堆焊。解决了导电嘴因高温过热而熔化及飞溅粘渣堵塞导电嘴而使堆焊工作中断的问题。该装置操作简便,改善和提高了操作者的工作环境和劳动强度,提高了工作效率。文档编号B23K9/04GK2274542SQ9623606公开日1998年2月18日 申请日期1996年7月19日 优先权日1996年7月19日专利技术者周孝儒, 曹桂华 申请人:西安冶金机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调两用堆焊装置,由焊接小车[11]、焊枪机构[1]、焊剂斗[9]、送丝机[8]组成,其特征在于焊枪机构[1]上的导电嘴[3]与送丝机[8]之间的焊枪杆[2]长度增加并在导电嘴[3]的本体上设置有强制冷却系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周孝儒曹桂华
申请(专利权)人:西安冶金机械厂
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1