【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种洗井用装置。
技术介绍
目前一些开发时间较长的老油田，液面深，含水低，含蜡高、凝固点高。传统的套管热洗清蜡是该区块油田采用的主要清蜡方式，但这种清蜡方式存在如下缺点(I)热洗时间长，一般井深为2000M的油井平均热洗时间长达5h ； (2)洗井效率低，热量利用率低。套管热洗时绝大部分热量散失在套管壁及其近井壁地带，还有部分的热量随漏失的洗井液散失到了地层中，真正用于热洗清蜡的热量不足30%; (3)洗井液漏失严重，平均单井洗井液漏失约10立方米，给油层造成了严重的污染；(4)对下有玻璃钢抽油杆的井，在热洗时高沮洗井液对其损害较大。针对上述问题，我们曾采取如下措施(I)配合热洗实施化学清防蜡，该方法应用以来，虽然在一定程度上延长了热洗周期，但仍然存在洗井液污染油层的问题。(2)配套应用防污染封隔器，该工具虽然在某种程度上能够防止洗井液进人地层，但由于封隔器的胶筒受高温洗井液的影响，易老化碎裂，在现场应用造成了许多井下事故，现在已不常用。(3)配套应用在泵下放置丢手开关，该工具能有效防止洗井液进入地层。但由于地层出砂等原因，经常造成大修事故，现已不用。(4)对下有玻璃钢抽油杆的井，热洗时要求洗井液温度不宜太高，但这样又致使对油井的结蜡热洗不彻底。达到了增液提效之目的。
技术实现思路
针对生产中存在的问题，本专利技术旨在提出一种洗井增液装置。本专利技术所述的一种洗井增液器，包括本体，本体的上部设有上进液孔，上进液孔下部设有出液孔，上进液孔与出液孔之间相互连通，所述的进液孔处设有进液球阀，进液球阀活动设置在进液孔处，所述的出液孔处设有球阀室，球阀室...
【技术保护点】
一种洗井增液器，包括本体，其特征在于本体的上部设有上进液孔（1），上进液孔（1）下部设有出液孔（2），上进液孔（1）与出液孔（2）之间相互连通，所述的进液孔处设有进液球阀（4），进液球阀（4）活动设置在进液孔处，所述的出液孔（2）处设有球阀室，球阀室内部设有活动球阀（5）。
【技术特征摘要】
1.一种洗井增液器，包括本体，其特征在于本体的上部设有上进液孔(1)，上进液孔(I)下部设有出液孔(2)，上进液孔(I)与出液孔(2)之间相互连通，所述的进液孔处设有进液球阀(4)，进液球阀(4)活动设置在进液孔处，所述的出液孔(2)处设有球阀室，球阀室内部设有活动球阀(5)。2.如权利压球I所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅玫，
申请(专利权)人：陕西中明能源投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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