利用太阳能大棚晒盐的方法技术

本发明专利技术提供了一种直接利用太阳能大棚晒盐的方法。它包括如下几个步骤：(1)建造晒盐太阳能大棚；(2)在太阳能大棚内安装进拔风系统；(3)建造晒盐太阳能大棚内的晒盐池；(4)对晒盐场区进行全硬化处理；(5)晒盐。它的有益效果在于，充分利用太阳热能，提高晒盐风能要素，摆脱不利天气对晒盐产量的影响，优化晒盐环境，从而达到晒优质高产盐，大幅提高晒盐经济效益的目的。

【技术实现步骤摘要】

本项专利技术属太阳能利用与生态工程
，具体是一种。
技术介绍
目前沿海滩涂盐场晒盐，主要采用露天苫膜法晒盐，受自然条件控制、管理成本高、产量低、盐质差，经济效益低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种直接；它改变了目前沿海滩涂主要采用露天苫膜法晒盐的方法；它的有益效果在于，充分利用太阳热能，摆脱不利天气对晒盐产量的影响，减少管理成本，多倍增加盐产量，提高盐质量；达到大幅提高晒盐的经济效益的目的。它是目前沿海滩涂盐埸晒盐快捷、节能的技改方案。本专利技术是这样实现的，其特征在于包括如下几个步骤(I)建造晒盐太阳能大棚①利用太阳能大棚吸收太阳热能，提高棚内温度，增加卤水蒸发量；②利用太阳能大棚四周平池口高程，设计可向上卷启的围膜窗，汇集棚外的直吹风、扫地风、挖墙风、溜巷风风源,直吹棚内盐池卤水面,提高卤水蒸发量,增加盐产量；四周围膜窗设重力卷帘杆，地梁上设固定卡具，窗间接缝处设棚膜锁定卡槽，满足不良天气侵袭时能及时关闭卷帘窗，达到棚内全封闭；根据棚外风力大小与棚内温度高低调整开启高度， 开启闻度应小于柱闻I/4 ；③利用太阳能大棚的棚膜，遮挡雨露冰霜雪水的侵袭，提高卤水的保温蒸发效果， 避免不良天气的影响与减少空气环境的污染，增加产盐量，提高盐质量；④大棚外形采用南北长向，联垮大棚为弧形顶与棚间透光板水槽相连，棚顶南端做成八字形斜坡面，增加受光面，提高抗台能力；联体大棚规模为60mX100m，单元棚垮为 10 12米；大棚结构尺寸与连接立柱高度距池口 3. Om ;柱间距离3. Om,主拱梁间距3米， 次拱梁间距1. Om;采用密梁支撑、下桁条连接，剪刀撑固定；拱顶矢垮比1: 5 6。(2)利用在太阳能大棚内安装进拔风系统，在太阳能大棚内安装进拔风系统，能及时的拔出棚内因避不良天气而封闭围膜窗后棚内产生的湿气，同时因拔湿吸动进风口，风流直吹卤水面，使卤水能正常产盐；进拔风系统的进风口安装在大棚南端、拔风管口安装在大棚北端，进、拔风口位置互为对应，风口底高程与池口平，拔风管顶外接无动力风机，无动力风机安装高度达四周进风无障碍。(3)建造太阳能大棚内晒盐池利用晒盐池池底表面为黑色，盐池为平池底，池四周设回水沟，池内设网格沟，沟内埋设进排卤水管口，池底埋设进排卤水管道，提高进排卤水 速度，满足卤水被风吹雍高后能快速产生平衡水流，促进产盐；池口尺寸=大棚占地面积-四周工作面；池口为坡形扩大口，池深20cm ;池底应密封不渗漏。利用晒盐池黑色池底吸收太阳热能，提高卤水温度，增加卤水蒸发量；晒盐池使用的混凝土材料采用425矿碴水泥拌制> C25级混凝土，达耐盐碱防碳化的目的。(4)对晒盐场区进行全硬化处理①对晒盐场区进行全硬化处理，场区道路均低于晒盐池，所有进排水均为地下管道，不留明沟，有利于提高盐池周边环境，避免盐池产生外界环境污染，提高产盐质量；②利用无障 碍全硬化的场区环境，减少进风阻力，保证进风强度，从而增加产盐③场地所有现浇混凝土材料，均应采用425矿碴水泥拌制> C25混凝土，施工表面均应进行二次收光处理，提高混凝土耐盐碱防冻蚀抗风化能力。(5)晒盐通过步骤(I)、(2)、(3)、(4)进行周期往复晒盐晒盐，在晒盐过程中，进入晒盐结晶池的卤水可见深度彡13cm，每次进卤深度< 6cm，蒸发池的进池卤水深度< IOcm应清晰见底；并要根据品种盐的制作要求，控制进池卤水浓度和老卤排放指标。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步说明。(I)建造晒盐太阳能大棚①利用太阳能大棚四周平池口高程，设计可向上卷启的围膜窗，汇集棚外的直吹风、扫地风、挖墙风、溜巷风风源,直吹棚内盐池卤水面,提高卤水蒸发量,增加盐产量；四周围膜窗设重力卷帘杆，地梁上设固定卡具，窗间接缝处设棚膜锁定卡槽，满足不良天气侵袭时能及时关闭卷帘窗，达到棚内全封闭；根据棚外风力大小与棚内温度高低调整开启高度， 开启闻度进风面为柱闻的1/4,出风面为1/5,提闻排湿效果,减少热能损失；②利用太阳能大棚的棚膜，遮挡雨露冰霜雪水的侵袭，提高卤水的保温蒸发效果， 避免不良天气的影响与减少空气环境的污染，增加产盐量，提高盐质量；③大棚外形采用南北长向，联垮大棚为弧形顶与棚间透光板水槽相连，棚顶南端做成八字形斜坡面，增加受光面，提高抗台能力；联体大棚规模为60mX100m，单元棚垮为 10 12米；大棚结构尺寸与连接立柱高度距池口 3. Om ;柱间距离3. Om,主拱梁间距3米， 次拱梁间距1. Om ;采用密梁支撑、下桁条连接，剪刀撑固定；拱顶矢垮比1: 5。(2)在太阳能大棚内安装进拔风系统所述的进拔风系统的进风口安装在大棚南端，拔风管口安装在大棚北端，进、拔风口位置互为对应，风口底高程与池口平，拔风管顶外接无动力风机，无动力风机安装高度达四周进风无障碍。(3)建造太阳能大棚内晒盐池所述的晒盐池池底表面颜色为黑色，以便于吸收太阳热能，提高卤水温度，增加卤水蒸发量；其盐池为平池底，池四周设迥水沟，池内设网格沟，沟内埋设进排卤水管口，池底埋设进排卤水管道；池口尺寸=大棚占地面积-四周工作面；池口为坡形扩大口，池深 20cm ;池底应密封不渗漏，晒盐池采用425矿碴水泥拌制> C25级混凝土。(4)对晒盐场区进行全硬化处理所述的对晒盐场区进行全硬化处理中，场区道路均低于晒盐池，所有进排水均为地下管道，不留明沟；场地施工表面均应进行二次收光处理。(5)晒盐所述的晒盐过程通过步骤(I)、(2)、(3)、(4)进行周期往复晒盐，但在晒盐过程中，进入晒盐结晶池的卤水可见深度为13cm，每次进卤深度为6c m，蒸发池的进池卤水深度为IOcm应清晰见底。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用太阳能大棚晒盐的方法，其特征在于：包括如下几个步骤：(1)建造晒盐太阳能大棚；(2)在太阳能大棚内安装进拔风系统；(3)建造太阳能大棚内晒盐池；(4)对晒盐场区进行全硬化处理；(5)晒盐。

【技术特征摘要】
1.利用太阳能大棚晒盐的方法，其特征在于包括如下几个步骤(1)建造晒盐太阳能大棚；(2)在太阳能大棚内安装进拔风系统；(3)建造太阳能大棚内晒盐池；(4)对晒盐场区进行全硬化处理；(5)晒盐。2.根据权利要求1所述的利用太阳能大棚晒盐的方法，其特征在于所述的太阳能大棚包括如下特征①利用太阳能大棚四周平池口高程，设计可向上卷启的围膜窗，汇集棚外的直吹风、扫地风、挖墙风、溜巷风风源,直吹棚内盐池卤水面,提高卤水蒸发量,增加盐产量；四周围膜窗设重力卷帘杆，地梁上设固定卡具，窗间接缝处设棚膜锁定卡槽，满足不良天气侵袭时能及时关闭卷帘窗，达到棚内全封闭；根据棚外风力大小与棚内温度高低调整开启高度，开启闻度应小于柱闻1/4 ；②利用太阳能大棚的棚膜，遮挡雨露冰霜雪水的侵袭，提高卤水的保温蒸发效果，避免不良天气的影响与减少空气环境的污染，增加产盐量，提高盐质量；③大棚外形采用南北长向，联垮大棚为弧形顶与棚间透光板水槽相连，棚顶南端做成八字形斜坡面，增加受光面，提高抗台能力；联体大棚规模为60mX100m，单元棚垮为10 12米；大棚结构尺寸与连接立柱高度距池口 3. Om ;柱间距离3. Om，主拱梁间距3米，次拱梁间距1. Om;采用密梁支撑、下桁条连接，剪刀撑固定；拱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆根，刘庆峰，
申请(专利权)人：江苏富海建筑工程有限公司，刘庆峰，
类型：发明
国别省市：