快速建造防渗盐田的方法技术

技术编号:8482670 阅读:321 留言:0更新日期:2013-03-28 01:38
本发明专利技术涉及一种快速建造防渗漏盐田的方法,包括构筑池坝、池底找平铺膜、注水灌入黄土浆、黄土浆池板的修整等步骤;本发明专利技术的方法中,构筑池坝可就地使用莱州湾产的地下黄土,而在旧工艺中,池坝的构筑必须使用粘土,使用粘土有着越来越明显的不足,一是运输麻烦、成本高;二是粘土能够渗水,造成卤水浪费;使用聚乙烯塑料薄膜使得在制盐的过程中,卤水通过塑料薄膜与池底隔开,可以防止渗漏;通过上述方式,使得制盐时,卤水的使用量节省了50%。而且本技术操作简单,成本较旧工艺减少20%,建滩时间节约75%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建造盐田的方法。
技术介绍
中国沿海有广阔的盐田,盐田法仍是目前制盐技术中最主要的一种。有旧式建造盐田的方法中,滩田用料主要依赖粘土,用粘土护坝、粘土铺底。铺底的粘土拉入池中经过翻晒后,用10-12° Be的卤水浸泡,将粘土中的泥块泡透后撤走卤水,然后将粘土上下翻动,把粘土和成稀泥,均匀的铺满池底,等到稀泥的载重量可以承担人时用小碌碡呈“十”式碡压稀泥,碡压两遍“十”式后,用13-14° Be的卤水浸泡,浸泡后撤水,用中号碌碡呈“十”式碡压两遍,再用17-18° Β 的卤水浸泡,浸泡后撤水,用大号碌碡碡压,这时池底的卤水·浓度可以达到20-23° Be,能承受2吨运盐车的重量。在整个旧式建造盐田的方法中,一是没有做防渗漏处理;二是对粘土需求量较大,粘土必须选用含离子高的粘土,又必须含有一定量的砂性,达到它的量优化粒级配备后,才能在强度和硬度、压力方面达到收、捞盐的标准;三是人员负荷加重;四是建滩时间长 ’五是有的池底部上下层稀泥软硬不均匀,在日常晒盐或制卤操作中会造成池板损坏严重,造成原盐不溶物的增加,池底部上下层稀泥软硬程度不一,同样也会加快池板渗漏,浪费宝贵的卤水资源。所以旧式建滩工艺生产原盐看上去发黑、不溶物杂质高,而且不易于机械作业的收捞。莱州湾地下卤水丰富、浓度高,利于兴建大型盐田,其沿海滩田下还发现了丰富的地下黄土资源。土壤在卤水中浸泡,土壤中的胶体颗粒(粒度直径小于O. 0025mm)被海水和卤水中的钠离子(Na+)所饱和,钠离子能促进土壤中粘粒和胶类的高度分散,并能促使次生矿物质发生分解,增加了胶体、颗粒含量,这些细小的粘粒、胶粒随渗透水流入土中,逐渐填塞了土壤中各种孔隙,形成一层紧密坚硬的薄土层。另外,盐田内部各区卤水浓度不同,析出的盐类也不同,如Fe203、CaC03、CaS04 ·2Η20等,它们分别在黄土中沉淀积累下来。这两种作用的结果大大减少了土壤的透水性。这就是黄土在盐溃化作用下发生的自然粘化和自然熟化过程。这个过程的形成,使得莱州湾黄土达到最佳粒度级配。其中,物理性粘粒(小于O. Olmm)含量30-40%,物理性砂粒(大于O. Olmm)含量60_70%。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种防止盐田中卤水从池底渗漏的建造盐田的方法。本方法能够起到防渗的作用,减少卤水资源的浪费。同时,也能够缩短建滩时间,节约劳动力和生产成本,提高原盐质量。本专利技术快速建造防渗漏盐田的方法,包括以下步骤( I)构筑池坝使用黄土构筑土坝、夯实土坝、在土坝上铺上与土坝尺寸相配合的、厚度为8丝米的聚乙烯塑料薄膜,再在塑料薄膜表面铺上无防布,在无纺布上砌砖护坝;(2)池底找平铺膜构筑池坝后,用推土机在池底找平,当池底存在大块土或者池底发软时,用推土机拉着碌碡在池底压平,压实,然后使用厚度5丝米的聚乙烯塑料薄膜铺池底,将池底的薄膜与池坝上的薄膜连接头交叠,卷成卷状,铺完薄膜后,做出比池底高15-25cm的标记;(3)注水灌入黄土浆在铺完池底薄膜后,注入9-10° Β 的卤水压薄膜,防止薄膜因风刮破,用泥浆泵将黄土浆注入到加有卤水的池中,随着黄土浆的注入将池坝闸门打开,使池中卤水逐步撤净并且黄土浆高度达到步骤3所做标记的高度后停止,做成黄土浆池板;(4)黄土浆池板的修整拖拉机带着碌碡碡压,将薄膜连接头卷成的卷状压实,将碡压带出的水和粘土拥 出池外,起到洗净池板的作用。所述黄土用的是山东省莱州湾的地下黄土。所述黄土浆的物理指标砂性含量在70%以上,砂子颗粒在O. Olmm以上,土性含量(30% ;化学指标是黄土浆pH值碱性,金属离子、阳离子、阴离子含量高,利于取代卤水中的Ca2+析出,碱性土壤利于S042_析出。本专利技术建造防渗漏盐田的方法中,构筑池坝可就地使用莱州湾产的地下黄土,而在旧工艺中,池坝的构筑必须使用粘土,使用粘土有着越来越明显的不足,一是运输麻烦、成本高;二是粘土能够渗水,造成卤水浪费;使用聚乙烯塑料薄膜使得在制盐的过程中,卤水通过塑料薄膜与池底隔开,可以防止渗漏;通过上述方式,使得制盐时,卤水的使用量节省了 50%。而且本技术操作简单,成本较旧工艺减少20%,建滩时间节约75%。附图说明图1是本专利技术的方法的工艺流程图。具体实施例方式为进一步说明本专利技术,结合以下实施例具体说明实施例(I)选好地下黄土浆对地下黄土浆取样,分析其物理和化学指标。黄土浆的物理指标砂性含量在70%以上,砂子颗粒在O. Olmm以上,土性含量彡30%。化学指标是黄土浆PH值碱性,金属离子、阳离子、阴离子要高,利于取代卤水中的Ca2+析出,碱性土壤利于S042_析出。黄土浆较其它粘土又有其独特特点,在齒水浸泡后,经过碡压,越来越结实,硬度与压力增大,适合机械收扒盐。而在雨季或冬季又不会受Na2SO4 · IOH2O的影响而破坏池板,是建滩首选材料。另一个特点是,在管道输送过程中,黄土浆不堵塞管道,流动性大,输送方便,生产成本低。(2)合理构筑池坝建滩选址后,设计出滩田面积和生产工艺,首先构筑池坝。该项目构筑池坝时先进性图纸设计,盐池面积拟定后,就要构筑池坝。池坝的构筑实行全塑后,对原材料土的选用较旧工艺又有明显区别。旧工艺池坝的构筑必须使用粘土,再在外面护上瓦、砖、石板等材料。旧工艺若使用建滩用土,建好池加卤水后池坝就会倒塌。使用粘土有着越来越明显的不足,一是运输麻烦、操作难、成本高;二是粘土能够渗水,造成卤水浪费。另一方面,买进来的的粘土,要加水和稀以后才能使用,势必会减缓建滩的时间。而采用全塑后,构筑的池坝可就地使用土。先做好土坝,然后套实,铺上与池坝尺寸相结合的塑料薄膜,再在塑料薄膜表面放上无防布,池坝上的塑料薄膜使用厚度为8丝米的薄膜,这样既能大大减少筑坝时间,又能起到很好的防渗效果。(3)池底找平铺膜该方法的研发,机械化作业程度得到提高,只有机械化程度利用好,才能起到快速建滩的目的。池坝筑好后,就可以和机械化工具推土机在池底找平,将多余的土归拢,以备后用。推土机找平后,假如池底存在大块土或者池底发软,再用推土机拉着重I吨的石滚子在池底压平,压实。然后使用5丝米厚、8米宽的聚乙烯薄膜进行铺底。铺膜时,要将5丝米的薄膜与8丝米的薄膜连接好,以不漏水为目的。铺完薄膜后,对池底进水平仪打标,做出 标记,准备灌卤打黄土浆,做出的标记高出地底20cm,这就是我们打黄土浆的最佳厚度。(4)注水灌入黄土浆在铺完池底薄膜后,注入9-10° Be'的卤水压薄膜,防止薄膜因风刮破,然后用水枪冲先前准备好的黄土。须先准备好一个池坑,在水枪的冲刷下,黄土成浆流出。然后用提前准备好的泥浆泵抽取到注入水的池中。在注入黄土浆的同时,二至三人拿着耙子在池中随着黄土浆的流出拖动黄土浆,黄土浆一直打到先前预置地标高度,在注入黄土浆的同时,拔开池子的闸板。随着黄土浆的注入池中卤水逐步撤净。工作人员拖动黄土浆,黄土浆中的粘泥将随水被带出。等到所注入的黄土浆全部打到地标,这一池就已结束。这种技术操作简单、轻快、劳动负荷低,而且抽黄土浆的泵可以多台操作。与旧工艺建滩方式相比,大大缩短了建滩时间,而且成本低,加上电费、人工费,每立方米的黄土浆成本I元左右,极大地降低了企业生产成本和建滩费用。(5)黄土浆池板的修整黄土浆打完本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种快速建造防渗盐田的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)构筑池坝使用黄土构筑土坝、夯实土坝、在土坝上铺上与土坝尺寸相配合的、厚度为8丝米的聚乙烯塑料薄膜,再在塑料薄膜表面铺上无防布,在无纺布上砌砖护坝;(2)池底找平铺膜构筑池坝后,用推土机在池底找平,当池底存在大块土或者池底发软时,用推土机拉着碌碡在池底压平,压实,然后使用厚度5丝米的聚乙烯塑料薄膜铺池底,将池底的薄膜与池坝上的薄膜连接头交叠,卷成卷状,铺完薄膜后,做出比池底高15?25cm的标记;(3)注水灌入黄土浆在铺完池底薄膜后,注入9?10°Bé的卤水压薄膜,防止薄膜因风刮破,用泥浆泵将黄土浆注入到加有卤水的池中,随着黄土浆的注入将池坝闸门打开,使池中卤水逐步撤净并且黄土浆高度达到步骤3所做标记的高度后停止,做成黄土浆池板;(4)黄土浆池板的修整拖拉机带着碌碡碡压,将薄膜连接头卷成的卷状压实,将碡压带出的水和粘土拥出池外,起到洗净池板的作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于波邱洪义张建波卢晓东
申请(专利权)人:莱州诚源盐化有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1