【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种新型的等离子弧焊的焊炬设备。在等离子焊接技术中焊炬的送气方式是一个关键技术。以往的送气方式是径向送气或切向送气。在相同气体流量的条件下,径向送气方式使气体沿轴向喷出,具有良好的挺度。但拘束差,影响到对电弧的压缩作用。切向送气方式虽离子气的拘束效果好,对电弧的压缩作用增加,但气体的挺度就会减弱。普通的等离子焊炬其冷却水是从上枪体进入水套,经绝缘套流入下枪体,这种冷却水方式不但冷却效果差,而且加工,装配复杂。本技术的目的在于提供一种新型的等离子焊炬,使等离子气体产生螺旋气流,即提高了离子气的挺度,又具有对电弧的压缩作用,并在不增加水套尺寸的情况下,增加冷却面积,提高散热能力。本专利技术是以如下方式实现的附图为等离子焊炬的结构图,图中1、喷嘴,2、气体保护罩,3、气体分配器,4、密封垫,5、气体分配垫,6、螺旋对中体,7、下枪体,8、绝缘垫,9、钨极,10、上枪体,11、电极卡头,12、锁母帽,13、上枪体水套,14、斜孔,15、下枪体水套。等离子焊炬的喷嘴是采用间接水冷形式。冷却水从上枪体10的管接头进入螺旋槽式冷却套,使冷却水具有旋流特征循环出来。同时进出冷却水口也是电缆的接口,水电一体。电极由卡头11夹紧后,从上枪体插入并使电极前部插入螺旋对中体6内,调整好电极与喷嘴之间的距离最后拧紧锁母帽12。电极的同心度好,装卸方便、维弧、主弧稳定。在螺旋对中体6上设有数道气槽,并开有小直径的斜孔14,斜孔的轴线与螺旋对中体的轴线方向夹角分别为15°-26°,25°-36°为宜。离子气体进入枪体后经过螺旋对中体6的数道气槽后,进入小直径斜孔14向中 ...
【技术保护点】
一种由喷嘴、气体分配器、枪体等部件组成的等离子焊炬其特征是在螺旋对中体[6]上设有数道气槽,并开有小直径的斜孔[14],斜孔的轴线与螺旋对中体[6]的轴向方向的夹角分别为15°-26°、25°-36°。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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