压平机夹持机构制造技术

技术编号:8613909 阅读:124 留言:0更新日期:2013-04-20 03:23
压平机夹持机构,包括固定板、长固定杆、上下驱动气缸、夹具单元和夹具驱动气缸,所述的长固定杆呈方形,其顶端固接有固定板,该长固定杆的前表面设有两定滑轨;所述的定滑轨设有滑槽,设置于滑动板内表面的动滑轨收容于该滑槽内并可沿所述滑槽滑动;所述的滑动板通过一侧板连接安装于长固定杆一侧的上下驱动气缸;所述的滑动板外表面还固接有一挡板,该挡板与水平设置的底板固接为一体,该底板靠近长固定杆的一面同样有动滑轨可沿所述滑槽滑动。本实用新型专利技术设计合理,构思巧妙,具有夹持效果好、适于多种类产品、自动化程度高等特点,可广泛推广应用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制鞋设备
,具体地说,它是一种夹持套于鞋楦上鞋子,使鞋帮紧贴鞋楦并适于压平机加热压平机构对鞋底持续按压的压平机夹持机构
技术介绍
为达到鞋底与鞋帮的胶粘结合部位压平压实的目的,因此,需要将套有鞋楦的鞋子倒置固定,进而方便对其鞋底进行不断按压。传统的做法是人工或采用简单的固定装置对套有鞋楦的鞋子进行倒置固定,存在着操作复杂、鞋帮无法紧贴鞋楦、对于高度不同的鞋子需要采用不同的固定装置等诸多问题,也达不到使得鞋底与鞋帮的胶粘结合部位压平压实的目的,也不能满足现代社会和工业对制鞋行业自动化的要求。因此,现有技术有待于提高和改善。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的上述问题,本技术的目的是提供一种使鞋帮紧贴鞋楦,方便压平机加热压平机构对不同种类的鞋子的鞋底进行不断按压,压平和压实鞋底与鞋帮胶粘结合部位的压平机夹持机构。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是压平机夹持机构,包括固定板、长固定杆、上下驱动气缸、夹具单元和夹具驱动气缸,所述的长固定杆呈方形,其顶端固接有固定板,该长固定杆的前表面设有两定滑轨;所述的定滑轨设有滑槽,设置于滑动板内表面的动滑轨收容于该滑槽内并可沿所述滑槽滑动;所述的滑动板通过一侧板连接安装于长固定杆一侧的上下驱动气缸;所述的滑动板外表面还固接有一挡板,该挡板与水平设置的底板固接为一体,该底板靠近长固定杆的一面同样有动滑轨可沿所述滑槽滑动;所述的底板下方设有一固定座,该固定座与底板之间对称设有两固定柱和两活动销杆,两活动销杆分别套有左夹臂和右夹臂;所述左夹臂和右夹臂的外端分别固接有垂直设置的左夹板和右夹板,所述左夹臂和右夹臂的内端分别活动连接左连杆和右连杆的一端,该左连杆和右连杆的另一端活动连接一主连杆的两端;所述的主连杆连接设置于长固定杆后侧的夹具驱动气缸的输出轴;所述的固定柱分为位于左夹臂和右夹臂内端部的外旁侧。进一步的,所述的挡板设有与鞋后跟相适配的凹槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是与传统技术相比,即通过设置在固定杆上的上下驱动结构与设置于长固定杆下方的夹具单元配合,完成对套有鞋楦的鞋子的夹持动作并配合安装于长固定杆上方的加热压平机构对鞋底的按摩作业,不仅可以加紧鞋子,使得鞋帮与鞋楦紧密贴合,而且能够压平和压实鞋跟与鞋帮的胶粘结合部位。本技术设计合理,构思巧妙,具有夹持效果好、适于多种类产品、自动化程度高等特点,可广泛推广应用。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术的夹具单元的结构示意图。图中各标号分别是(I)固定板,(2)长固定杆,(3)上下驱动气缸,(4)夹具驱动气缸,(5)定滑轨,(6)滑槽,(7)动滑轨,(8)滑动板,(9)侧板,(10)挡板,(11)底板,(12)固定座,(13)固定柱,(14)活动销杆,(15)左夹臂,(16)右夹臂,(17)左夹板,(18)右夹板,(19)左连杆,(20)右连杆,(21)主连杆,(22)凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明参看图1和图2,本技术一种压平机夹持机构,包括固定板1、长固定杆2、上下驱动气缸3、夹具单元和夹具驱动气缸4,所述的长固定杆2呈方形,其顶端固接有固定板1,该长固定杆的2前表面设有两定滑轨5 ;所述的定滑轨5设有滑槽6,设置于滑动板8内表面的动滑轨7收容于该滑槽6内并可沿所述滑槽6滑动;所述的滑动板8通过一侧板9连接安装于长固定杆2 —侧的上下驱动气缸3,藉由上述结构设计,上下驱动气缸3可根据工作需要,带动滑动板8在定滑轨5上上下移动,进而可带动挡板10和底板11。所述的滑动板8外表面还固接有一挡板10,该挡板10与水平设置的底板11固接为一体,该底板11靠近长固定杆的一面同样有动滑轨7可沿所述滑槽6滑动;所述的底板11下方设有一固定座12,该固定座12与底板11之间对称设有两固定柱13和两活动销杆14,两活动销杆14分别套有左夹臂15和右夹臂16 ;所述左夹臂15和右夹臂16的外端分别固接有垂直设置的左夹板17和右夹板18,该左夹板17和右夹板18则位于挡板10的两侧;所述左夹臂15和右夹臂16的内端分别活动连接左连杆19和右连杆20的一端,该左连杆19和右连杆20的另一端活动连接一主连杆21的两端;所述的主连杆21连接设置于长固定杆后2侧的夹具驱动气缸4的输出轴;所述的固定柱13分为位于左夹臂15和右夹臂16内端部的外旁侧;藉由上述的结构设计,当夹具驱动气缸4向前移动时,带动主连杆21向前移动,主连杆21则通过两端活动连接的左连杆19和右连杆20使得左夹臂15和右夹臂16绕活动销杆14运动,进而使得与左夹臂15和右夹臂16固接的左夹板17和右夹板18向外侧张开,使生产线送来的倒置的套有鞋楦的鞋子置于左夹板17和右夹板18之间;然后夹具驱动气缸4向移动,使得左夹板17和右夹板18收缩,夹持鞋子,此时鞋帮能够很好地与鞋楦贴近,进而配合长固定杆2上方的按摩机构对鞋子的鞋底进行不断按压,压平和压实鞋帮与鞋底的胶粘结合部位。所述的挡板10设有与鞋后跟相适配的凹槽22,该处的结构设计,可以很好的使得套有鞋楦的鞋子置于左夹板17、右夹板18以及挡板10之间,具有可靠的稳定性。综上所述,本技术通过上述的结构设计,可以有效解决传统技术中解决固定套有鞋楦的鞋子的问题,具有很好的夹持效果,适于多种的产品、自动化程度高等特点,具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。以上所述,仅是本技术的较佳实施而已,并非对本技术作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述
技术实现思路
加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,在此,凡未脱离本技术的技术方案内容,就依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压平机夹持机构,包括固定板、长固定杆、上下驱动气缸、夹具单元和夹具驱动气缸,其特征在于:所述的长固定杆呈方形,其顶端固接有固定板,该长固定杆的前表面设有两定滑轨;所述的定滑轨设有滑槽,设置于滑动板内表面的动滑轨收容于该滑槽内并可沿所述滑槽滑动;所述的滑动板通过一侧板连接安装于长固定杆一侧的上下驱动气缸;所述的滑动板外表面还固接有一挡板,该挡板与水平设置的底板固接为一体,该底板靠近长固定杆的一面同样有动滑轨可沿所述滑槽滑动;所述的底板下方设有一固定座,该固定座与底板之间对称设有两固定柱和两活动销杆,两活动销杆分别套有左夹臂和右夹臂;所述左夹臂和右夹臂的外端分别固接有垂直设置的左夹板和右夹板,所述左夹臂和右夹臂的内端分别活动连接左连杆和右连杆的一端,该左连杆和右连杆的另一端活动连接一主连杆的两端;所述的主连杆连接设置于长固定杆后侧的夹具驱动气缸的输出轴;所述的固定柱分为位于左夹臂和右夹臂内端部的外旁侧。

【技术特征摘要】
1.一种压平机夹持机构,包括固定板、长固定杆、上下驱动气缸、夹具单元和夹具驱动气缸,其特征在于所述的长固定杆呈方形,其顶端固接有固定板,该长固定杆的前表面设有两定滑轨;所述的定滑轨设有滑槽,设置于滑动板内表面的动滑轨收容于该滑槽内并可沿所述滑槽滑动;所述的滑动板通过一侧板连接安装于长固定杆一侧的上下驱动气缸;所述的滑动板外表面还固接有一挡板,该挡板与水平设置的底板固接为一体,该底板靠近长固定杆的一面同样有动滑轨可沿所述滑槽滑动;所述的底板下方设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨崇国
申请(专利权)人:东莞市意利自动化科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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