一种医药用薄型材料的激光在线打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种医药用薄型材料的激光在线打孔装置，包括激光器和光学变换机构，其中：光学变换机构设有半透半反镜组（２）和全反镜组（３），一个或多个旋转多棱镜（５），一个包括反射镜和聚焦镜的光聚焦头（６）；该机构将激光器输出的连续激光束形成多个激光打孔头（９），在激光打孔头内部装有辅助气体喷射机构，这些打孔头位于医药用薄型材料的传送架（８）上，打孔头固定不动，医药用薄型材料连续运动，每一个打孔头在连续运动的医药用薄型材料上打出一列透气孔。本实用新型专利技术具有激光能量利用效率高和结构简单、成本低、性能可靠等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光加工技术，具体涉及一种医药用薄型材料的激光在线打孔装置。
技术介绍
橡胶膏剂作为中药的主导剂型产品之一，在中药的发展中占有重要地位。但传统橡胶膏剂由于透气性差，会给患者带来皮肤红肿、瘙痒、溃烂等副作用。为了解决这个问题，近几年来采用了机械接触式冲孔打孔方法对生产的部分产品进行打孔，以增加产品透气性，为橡胶膏剂产品的发展起到了较好的促进作用。该方法虽然成本低，但存在刀头难加工、易磨损、产品收率低、外观不美等缺点。近年来，随着科学技术发展，激光技术也不断在药品生产中得到应用，用激光对生产的橡胶膏剂进行打孔能提高产品收率和质量，且生产效率高，易管理。2001年初，河南羚锐集团委托华中科技大学激光研究院进行“CO2激光超微切孔技术”的研发工作。经过近四年的攻关，研究成功全自动的“CO2激光超微切孔设备”，目前该成套设备与工艺已在羚锐公司得到了很好的应用，前后共投入六台激光在线打孔设备。采用该设备生产的密集微孔膏药受到了患者的广泛欢迎，该公司与华中科技大学联合就本项目的设备和工艺申请了一项技术专利和一项技术专利技术专利非金属薄型材料激光制孔的方法和设备(申请号02139127.0)和技术一种膏药材料的激光打孔装置(申请号02279414.X)。上述专利技术的核心是使用多台并联50瓦和100瓦射频CO2激光器和高速振镜系统，并采用高速、高精度硬件控制系统及自主版权控制软件，同时配以高精度位移传感单元，辅以恒温、排烟、安全保障系统，是一套光机电一体化的自动切孔设备，可满足幅宽900毫米、生产线速度6～8米/分钟的生产要求。但是目前采用的中小功率射频激励CO2激光切孔方式不仅存在投资大，加工过程中产生的废屑易堵塞排气系统等缺点，而且最重要的是该种加工方式已经被专利保护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种医药用薄型材料的激光在线打孔装置，以便能够克服上述现有技术的不足。本技术采用的技术方案是包括激光器和光学变换机构，其中光学变换机构由半透半反镜组和全反镜组，一个或多个旋转多棱镜和一个包括反射镜和聚焦镜的光聚焦头组成，其将激光器输出的连续激光束形成多个激光打孔头，在激光打孔头内部装有辅助气体喷射机构，这些打孔头位于医药用薄型材料的传送架上，打孔头固定不动，医药用薄型材料连续运动，每一个打孔头在连续运动的医药用薄型材料上打出一列透气孔。本技术与现有技术相比，不仅具有速度快、成本低、孔径小，无接触、膏药损耗少等突出效果，而且能够充分利用激光能量，激光功率没有限制，可多头同时加工、加工效率很高、技术容易实现，完全能够解决现有技术存在的缺陷。附图说明图1为本技术中光学分光示意图。图2为本技术中一种打孔设备的具体实施方式示意图。图3为激光打孔头9的位置关系示意图。具体实施方式本技术是一种医药用薄型材料的激光在线打孔装置，其包括激光器和光学变换机构。如图1、图2和图3所示光学变换机构由半透半反镜组2和全反镜组3，一个或多个旋转多棱镜5和一个包括反射镜和聚焦镜的光聚焦头6组成。光学变换机构将激光器输出的连续激光束形成多个激光打孔头9，在其内部装有辅助气体喷射机构，这些打孔头位于医药用薄型材料的传送架8上，打孔头固定不动，医药用薄型材料连续运动，每一个打孔头在连续运动的医药用薄型材料上打出一列透气孔。医药用薄型材料是指医用橡胶膏(以下简称膏药)、贴膜、巴布剂、包衣片剂和包衣丸剂等。激光器可采用高功率连续激光器1；或者采用多个普通激光器代替一个高功率激光器1，分别进行分光。高功率连续激光器1可采用最成熟性价比最高的轴快流CO2激光器，其对于保障生产稳定性能和高效非常重要。功率范围在2000～5000瓦的轴快流CO2激光器已经非常成熟。激光器提供打孔的能力，激光功率越高，打孔的能力越强。在目前适于工业应用的激光器中，波长10.6μm的CO2激光器最适于加工非金属材料，其中的高功率快流CO2激光器是最成熟性价比最高的激光器，目前已经有数万台高功率快流CO2激光器用于工业应用。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，高功率连续CO2激光器1输出的光经过一组光学半透半反镜2和全反镜3，分成N束能量为原光束1/N的连续光4，以便于在宽幅面内同时打孔，例如8束。如图2所示，经过光学分光后的一束连续光4照射在高速旋转的多棱镜5上，这里的多棱镜采用八边形，如果边数为其它也是可以的。多棱镜5将光束4分成八束脉冲光，通过八支光聚焦头6进行聚焦，聚焦的质量越好，打孔的效率越高。其中光聚焦头6内安装有反射镜，其作用是首先将进入的脉冲光束的方向转变为垂直方向，然后对其进行聚焦。如果多棱镜的边数改变，则分出的光的数目相应变化。医药用薄型材料例如膏药在传送架8上移动，移动方向与多棱镜的轴向一致，移动的速率由走料机构7通过工控机控制。在传送架8上装有八支与聚焦头6位置对应的激光打孔头9，其内有辅助气体喷射装置，用于将汽化的膏药材料吹走，保持生产线清洁，这是生产线目前普遍采用的方法。如果多棱镜分出的光为其它数目，则聚焦头6的数目与之对应。图3为打孔头的位置关系示意图，每个方块代表一组激光打孔头9，每组里打孔头的数目由多棱镜分出的光束数目决定，例如8个。因为膏药生产线上膏药未裁减之前的幅宽约为900mm，打孔头这样分布，就是为了满足这个幅宽的同时打孔。打孔头固定不动，膏药连续运动，每一个打孔头在连续运动的膏药上打出一列透气孔。本技术的激光器的开关和功率大小，多棱镜5的转速，走料机构7的拉动速率，激光打孔头9中的辅助气体喷射装置的开关，均由工控机控制。本技术的工作原理是激光器输出连续高功率激光，经过光学分光和经过一个或多个旋转多棱镜5扫描分光，分成多束脉冲激光，实现多排同时打孔，即分别由多个光聚焦头6在连续运动的医药用薄型材料上上通过局部汽化在线同时打多排透气孔。权利要求1.一种医药用薄型材料的激光在线打孔装置，包括激光器和光学变换机构，其特征在于光学变换机构设有半透半反镜组(2)和全反镜组(3)，一个或多个旋转多棱镜(5)，一个包括反射镜和聚焦镜的光聚焦头(6)；该机构将激光器输出的连续激光束形成多个激光打孔头(9)，在激光打孔头内部装有辅助气体喷射机构，这些打孔头位于医药用薄型材料的传送架(8)上，打孔头固定不动，医药用薄型材料连续运动，每一个打孔头在连续运动的医药用薄型材料上打出一列透气孔。2.根据权利要求1所述的激光在线打孔装置，其特征在于激光器采用高功率连续激光器(1)。3.根据权利要求2所述的激光在线打孔装置，其特征在于高功率连续激光器(1)采用轴快流CO2激光器。专利摘要本技术是一种医药用薄型材料的激光在线打孔装置，包括激光器和光学变换机构，其中光学变换机构设有半透半反镜组(2)和全反镜组(3)，一个或多个旋转多棱镜(5)，一个包括反射镜和聚焦镜的光聚焦头(6)；该机构将激光器输出的连续激光束形成多个激光打孔头(9)，在激光打孔头内部装有辅助气体喷射机构，这些打孔头位于医药用薄型材料的传送架(8)上，打孔头固定不动，医药用薄型材料连续运动，每一个打孔头在连续运动的医药用薄型材料上打出一列透气孔。本技术具有激光能量利用效率高和结构简单、成本低、性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医药用薄型材料的激光在线打孔装置，包括激光器和光学变换机构，其特征在于：光学变换机构设有半透半反镜组（２）和全反镜组（３），一个或多个旋转多棱镜（５），一个包括反射镜和聚焦镜的光聚焦头（６）；该机构将激光器输出的连续激光束形成多个激光打孔头（９），在激光打孔头内部装有辅助气体喷射机构，这些打孔头位于医药用薄型材料的传送架（８）上，打孔头固定不动，医药用薄型材料连续运动，每一个打孔头在连续运动的医药用薄型材料上打出一列透气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅杰，陈培锋，任平远，薛原，
申请(专利权)人：武汉健民集团随州药业有限公司，华中科技大学，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]