触控电极装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是关于一种触控电极装置，包含多个绝缘底座，设于基板上，每一个绝缘底座具有底切剖面，使得绝缘底座的顶部面积大于底部面积；多条第一电极列，分别设于上述绝缘底座上；及多条第二电极列，设于基板上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

触控电极装置
本技术涉及一种触控电极装置，特别是关于一种无痕化的触控电极装置。
技术介绍
触控显示器结合感测技术及显示技术所形成的一种输入/输出装置，普遍使用于 电子装置中，例如可携式及手持式电子装置。电容式触控面板为一种常用的触控面板，其利用电容耦合效应以侦测触碰位置。 当手指触碰电容式触控面板的表面时，相应位置的电容量会受到改变，因而得以侦测到触 碰位置。图1显示传统触控面板的俯视图。其中，垂直电极列11与水平电极列12形成于 玻璃板的同一面，借由绝缘桥接元件13互相电性绝缘。图1所示传统触控面板的垂直电极 列11与水平电极列12必须以个别步骤来形成，且垂直电极列11与水平电极列12彼此间 必须留有间隙(gap)，才不会造成垂直电极列11与水平电极列12之间的短路。当使用者由 上俯视触控面板时，会产生视觉上的痕迹(trace)现象。鉴于传统触控面板须使用复杂的制造工艺且具有视觉的痕迹，因此亟需提出一种 新颖的触控电极装置及其形成方法，用以改善传统触控面板的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种触控电极装置，其可使用单一步骤而全面形成 触控电极，且由上俯视触控电极装置时，电极之间不会具有间隙，因而使得触控电极装置呈 现视觉无痕化。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用 新型提出触控电极装置，其包含基板；多个绝缘底座，设于该基板上，每一个该绝缘底座 具有底切剖面，使得该绝缘底座的顶部面积大于底部面积；多条第一电极列，分别设于上述 绝缘底座上；及多条第二电极列，设于该基板上。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的触控电极装置，其中该第一电极列及该第二电极列包含氧化铟锡(ΙΤ0)。前述的触控电极装置，其中每一条该第一电极列呈第一方向排列且包含多个实体 串接的第一电极；且每一条该第二电极列呈第二方向排列且包含多个第二电极。前述的触控电极装置，其还包含多个导电件设于该基板与该第二电极列之间，用 以电性串接每一条该第二电极列的上述第二电极。前述的触控电极装置，其还包含多个导电件设于该第二电极列上，用以电性串接 每一条该第二电极列的上述第二电极，并借由相应绝缘桥接元件与该第一电极列电性绝缘。前述的触控电极装置，其中沿该第二方向相邻的上述第一电极的间距，以及沿该 第一方向相邻的上述第二电极的间距为20 50微米。前述的触控电极装置，其中该绝缘层包含光刻胶材料。前述的触控电极装置，其中该绝缘底座的光折射率相同于该第一电极的光折射率。前述的触控电极装置，其中该绝缘底座的底切角度大于95°。前述的触控电极装置，其中该绝缘底座的顶部高于该第二电极的上表面至少20 微米。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案， 本技术触控电极装置可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点可使用单一步骤而全面形成触控电极，且由上俯视触控电极装置时，电极之间不会具有间隙，因而使得触控电极装置呈现视觉无痕化。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1显示传统触控面板的俯视图。图2A及图2B显示本技术实施例的触控电极装置的俯视图。图3A-图3D显示图2A/B的触控电极装置的形成方法的剖视图。图4显示图2A沿剖线F-F的剖视图。图5显示图2B沿剖线G-G的剖视图。主要元件符号说明11 :垂直电极列12 :水平电极列13 :绝缘桥接元件2 :触控电极装置20 电极层21 :第一电极列211 :第一电极212 :间距213 :光掩模22 :第二电极列221 :第二电极222k :导电件222B :导电件223 :绝缘桥接元件30 :基板31 :绝缘层3IA :绝缘底座Dl :第一方向D2 :第二方向 A :底切角度具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的触控电极装置其具体实施方式、结构、 方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。图2A显示本技术实施例的触控电极装置2的俯视图。触控电极装置2包含多条平行的第一电极列21，每一条第一电极列21的方向呈第一方向Dl排列，且每一条第一电极列21包含串接的多个第一电极211。在本实施例中，同一条第一电极列21的上述第一电极211是互相实体串接，因此也互相电性串接。触控电极装置2还包含多条平行的第二电极列22，每一条第二电极列22的方向呈第二方向D2排列，且每一条第二电极列22包含串接的多个第二电极221。在本实施例中，同一条第二电极列22的上述第二电极221未互相实体串接，而是借由多个导电件222A，分别设于同一条第二电极列22的相邻第二电极 221间，使得每一条第二电极列22的上述第二电极221互相电性串接，其中导电件222A位于第二电极221底下。此外，沿第二方向D2相邻的第一电极211之间且沿第一方向Dl相邻的第二电极221之间具有一适当间距212，使得相邻的第一电极列21之间以及相邻的第二电极列22之间互相电性绝缘。上述间距212可于制造工艺后段使用激光技术形成。在一较佳实施例中，间距212的宽度为20 50微米。上述第一方向Dl及第二方向D2可为实质正交方向，例如X及Y方向。然而，第一方向Dl及第二方向D2也可为其它特定交角。本实施例的第一电极211及第二电极221虽以菱形电极作为例示，然而，也可使用其它形状的电极。上述第一电极211及第二电极221的材质必须具有透光性，例如氧化铟锡(ind ium t in ox i de, ITOX图2B显示本技术另一实施例的触控电极装置2的俯视图。在这个实施例中， 多个导电件222B分别设于同一条第二电极列22的相邻第二电极221间，使得每一条第二电极列22的上述第二电极221互相电性串接，其中导电件222B位于第二电极221上方，并借由绝缘桥接元件223与第一电极211电性绝缘。此外，沿第二方向D2相邻的第一电极 211之间且沿第一方向Dl相邻的第二电极221之间具有一适当间距212，使得相邻的第一电极列21之间以及相邻的第二电极列22之间互相电性绝缘。上述间距212可于制造工艺后段使用激光技术形成。在一较佳实施例中，间距212的宽度为20 50微米。上述第一方向Dl及第二方向D2可为实质正交方向，例如X及Y方向。然而，第一方向Dl及第二方向D2也可为其它特定交角。本实施例的第一电极211及第二电极221虽以菱形电极作为例示，然而，也可使用其它形状的电极。上述第一电极211及第二电极221的材质必须具有透光性，例如氧化铟锡(indium tin oxide, ITO)。图3Α-图3D显示图2Α/Β的触控电极装置2的形成方法的剖视图。首先，如图2Α 所示，形成多个导电件222Α于基板30上，设于(后续形成的)同一条第二电极列22的相邻第二电极221间。在另一实施例中，如图2Β所示，其导电件222Β是在制造工艺后段形成第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控电极装置，其特征在于其包含：基板；多个绝缘底座，设于该基板上，每一个该绝缘底座具有底切剖面，使得该绝缘底座的顶部面积大于底部面积；多条第一电极列，分别设于上述绝缘底座上；及多条第二电极列，设于该基板上。

【技术特征摘要】
2012.08.23 TW 1011307251.一种触控电极装置，其特征在于其包含基板；多个绝缘底座，设于该基板上，每一个该绝缘底座具有底切剖面，使得该绝缘底座的顶部面积大于底部面积；多条第一电极列，分别设于上述绝缘底座上 '及多条第二电极列，设于该基板上。2.根据权利要求1所述的触控电极装置，其特征在于该第一电极列及该第二电极列包含氧化铟锡。3.根据权利要求1所述的触控电极装置，其特征在于每一条该第一电极列呈第一方向排列且包含多个实体串接的第一电极；且每一条该第二电极列呈第二方向排列且包含多个第二电极。4.根据权利要求3所述的触控电极装置，其特征在于还包含多个导电件设于该基板与该第二电极列之间，用以电性串接每一条该第二电极列的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冠炎，
申请(专利权)人：恒颢科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：