本实用新型专利技术涉及一种新型的胶球清洗装置自动化控制系统。本实用新型专利技术的特点在于：循环水管道(2)上依次装有入口压力采集终端I(3)、入口压力采集终端II(6)、入口流量采集终端(7)、出口压力采集终端(10)、出口流量采集终端(9)、胶球输出计数装置(20)、胶球回收计数装置(13)。在主控处理电路(31)上分别装有压力信号采集处理电路(38)、流量信号采集处理电路(34)、计数显示终端(40)、报警处理模块(39)、控制执行信号处理电路(43)以及无线信号发送电路(41)。本实用新型专利技术的自动化控制系统通过对清洗设备信号采集的即时显示和对执行装置的自动控制，实现了胶球清洗装置的动态监控和自动化运行，提高了设备的安全性、可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胶球清洗的控制系统，更具体地说涉及一种新型的胶球清洗装置自动化控制系统。
技术介绍
目前，几乎所有的工业管道清洗装置，如化工管道、凝气器专用清洗装置等控制系统等，都比较落后，有的甚至停留于完全的人工监测及控制。当清洗装置和被清洗对象在长时间运行清洗过程中出现故障，使用者很难发现，继续使用则在运行过程中出现装置瘫痪，会带来很大的安全隐患，轻则给设备操作者带来危害，重则出现大的工业生产事故。为此专利技术一种能对清洗装置的运行进行实时监测、控制、安全报警的自动化控制系统十分必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型的胶球清洗装置自动化控制系统，利用运行信号显示及运行监控、安全报警及无线信息传送方式相结合，实现胶球清洗装置的自动化安全运行。本技术在工业清洗管道上加装信号采集终端，在胶球输送及回收装置中加装胶球输送计数装置，并且控制处理系统通过对采集来的信号进行分析来监控设备的运行，将处理结果发送到计数显示终端上进行显示。本技术极大的提高了设备运行的安全性，同时又实现了设备的动态监控及自动化的运行。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案，一种新型的胶球清洗装置自动化控制系统，包括信号采集、控制信号执行、主控处理电路，其特点在于a、在循环水管道(2)的入口(I)与入口过滤网(4)之间安装有入口压力采集终端1(3)，在入口过滤网(4)的上端安装有入口压力采集终端11(6)和入口流量采集终端(7)，在循环水管道⑵的出口(12)处的胶球回收网(11)上端安装有出口压力采集终端(10)和出口流量采集终端(9)；b、控制信号执行包括胶球动力输送设备及胶球输送数量控制设备胶球输出计数装置(20)、胶球回收计数装置(13)、胶球输送动力源执行电机(16)、胶球输送分配室(18)，胶球输出管道(19)上安装有胶球输出计数装置(20)，在胶球回收管道(14)上安装有胶球回收计数装置(13)，胶球输送分配室(18)上引出分配室控制线路(27)，胶球输送动力源执行电机(16)上引出执行电机控制线路(28)，胶球输送动力源执行电机(16)接收控制执行信号处理电路(43)中的电机控制线路(44)的信号，来控制胶球动力输送设备以及胶球输送数量，且控制执行信号处理电路(43)位于主控处理电路(31)中，胶球输出计数装置(20)将计数信号经计数信号传送线路(29)传送至主控处理电路(31)，再由接收线路(46)将计数信号传送给主控制器(42)，胶球回收计数装置(13)将计数信号经计数信号传送线路(30)传送至主控处理电路(31)，再由接收线路(47)将计数信号传送给主控制器(42)；C、主控处理电路(31)包括压力信号采集处理电路(38)、流量信号采集处理电路(34)、计数显示终端(40)、无线信号发送电路(41)、主控制器(42)、报警处理模块(39)、控制执行信号处理电路(43)，信号采集包括入口(I)及出口(12)信号采集终端入口压力采集终端I (3)、入口压力采集终端IU6)、入口流量采集终端(7)、出口压力采集终端(10)、出口流量采集终端(9)。本技术的优点是能实现对胶球清洗装置的动态信息采集、监控，一旦发生危险能及时发出报警信号和报警信息给设备管理者，实现了设备的自动化运行，提高了设备的安全性、可靠性。附图说明图1为本技术一种新型的胶球清洗装置自动化控制系统的结构示意图；图2为图1中主控处理电路(31)的结构示意图。具体实施方式图1、图2中在循环水管道⑵的入口(I)处的入口过滤网⑷下端约IOOmm处加装了入口压力采集终端I (3)，并引出压力信号传送线路(25)，而在入口过滤网(4)的上端约IOOOmm处加装了入口压力采集终端II (6)，并引出压力信号传送线路(24)，在入口压力采集终端II (6)上方约300mm处安装了入口流量采集终端(7)，并引出了流量信号传送线路(22);在循环水管道(2)的出口(12)处的胶球回收网(11)上端约400mm处加装了出口压力采集终端(10)，并引出压力信号输出传送线(26)，在出口压力采集终端(10)上方约300_处安装了出口流量采集终端(9)，并引出流量信号输出传送线(23)。在胶球输出管道(19)距离其与循环水管道(2)的交接口 250mm处安装胶球输出计数装置(20)，并引出计数信号传送线路(29)。在胶球回收管道(14)距离其与胶球回收网(11)的交接口约IOOmm处安装胶球回收计数装置(13)，并引出计数信号传送线路(30)。在胶球输送分配室(18)上连接有分配室控制线路(27)，在胶球输送动力源执行电机(16)上接有执行电机控制线路(28)。主控处理电路(31)包括压力信号采集处理电路(38)、流量信号采集处理电路(34)、计数显示终端(40)、无线信号发送电路(41)、主控制器(42)、报警处理模块(39)、控制执行信号处理电路(43)。计数显示终端(40)与主控制器(42)连接，主控制器(42)通过信号传送线路与报警处理模块(39)连接，主控制器(42)经信号传送线路与无线信号发送电路(41)连接并控制发送的无线信号。主控制器(42)经信号线路与控制执行信号处理电路(43)连接，一方面，控制执行信号处理电路(43)中的电机控制线路(44)与胶球输送分配室(18)中的分配室控制线路(27)连接；另一方面，控制执行信号处理电路(43)中的电机控制线路(45)与执行电机控制线路(28)连接。本技术是这样工作的循环水(5)经入口(I)再经过入口过滤网(4)过滤后进入循环水管道(2)内，胶球输送系统的胶球输送分配室(18)及胶球输送动力源执行电机(16)依据主控处理电路(31)的控制信号来确定输送胶球(21)的时间和数量，胶球(21)经胶球输出管道(19)进入循环水管道(2)内，随循环水(5) —起朝出口(12)处流动，在流动的过程中经过要清洗的目标设备凝气器(8)，由于胶球(21)的直径比凝气器(8)的管道直径大2 3_，因此，胶球(21)在经过凝气器(8)的管道后能有效的清洗凝气器(8)，最后，在出口(12)上端的胶球回收网(11)处经胶球回收管道(14)进入胶球回收泵(15)，再通过中间胶球传送管道(17)把胶球(21)传送至胶球输送分配室(18)。入口压力采集终端1(3)采集入口(I)处的压力信号，经压力信号传送线路(25)传送至主控处理电路(31)，由压力信号输入线路(36)将压力信号传送至压力信号采集处理电路(38)，经压力信号采集处理电路(38)处理后的结果传送到主控制器(42);入口压力采集终端II (6)采集入口(I)处的压力信号，经压力信号传送线路(24)传送至主控处理电路(31)，由压力信号输入线路(37)将压力信号传送至压力信号采集处理电路(38)，经压力信号采集处理电路(38)处理后的结果传送到主控制器(42);入口流量采集终端(7)采集入口(I)处的流量信号后，经流量信号传送线路(22)传送给主控处理电路(31)，再由流量信号输入线路(32)将流量信号传送至流量信号采集处理电路(34)，经处理后的结果传送给主控制器(42);出口压力采集终端(10)采集出口(12)处的压力信号，经本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的胶球清洗装置自动化控制系统，包括信号采集、控制信号执行、主控处理电路，其特征在于：?a、信号采集包括入口(1)及出口(12)信号采集终端：入口压力采集终端I(3)、入口压力采集终端II(6)、入口流量采集终端(7)、出口压力采集终端(10)、出口流量采集终端(9)；?b、控制信号执行包括胶球动力输送设备及胶球输送数量控制设备：胶球输出计数装置(20)、胶球回收计数装置(13)、胶球输送动力源执行电机(16)、胶球输送分配室(18)；?c、主控处理电路(31)包括：压力信号采集处理电路(38)、流量信号采集处理电路(34)、计数显示终端(40)、无线信号发送电路(41)、主控制器(42)、报警处理模块(39)、控制执行信号处理电路(43)。
【技术特征摘要】
1.一种新型的胶球清洗装置自动化控制系统，包括信号采集、控制信号执行、主控处理电路，其特征在于 a、信号采集包括入口(I)及出口(12)信号采集终端入口压力采集终端I(3)、入口压力采集终端IU6)、入口流量采集终端(7)、出口压力采集终端(10)、出口流量采集终端(9)； b、控制信号执行包括胶球动力输送设备及胶球输送数量控制设备胶球输出计数装置(20)、胶球回收计数装置(13)、胶球输送动力源执行电机(16)、胶球输送分配室(18)； C、主控处理电路(31)包括压力信号采集处理电路(38)、流量信号采集处理电路(34)、计数显示终端(40)、无线信号发送电路(41)、主控制器(42)、报警处理模块(39)、控制执行信号处理电路(43)。2.根据权利要求1所述的一种新型的胶球清洗装置自动化控制系统，其特征在于入口压力采集终端1(3)采集入口(I)处的压力信号，经压力信号传送线路(25)传送至主控处理电路(31)，再由压力信号输入线路(36)将压力信号传送至压力信号采集处理电路(38)，经压力信号采集处理电路(38)处理后的结果传送到主控制器(42);入口压力采集终端11(6)采集入口(I)处的压力信号，经压力信号传送线路(24)传送至主控处理电路(31)，再由压力信号输入线路(37)将压力信号传送至压力信号采集处理电路(38)，经压力信号采集处理电路(38)处理后的结果传送到主控制器(42);出...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文贺，陈辉，朱庆典，秦龙，邓明铭，韦仁，张德华，赵红飞，聂家鹏，周远辉，章晓艳，李晨，
申请(专利权)人：刘文贺，
类型：实用新型
国别省市：
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