单相电能表自动塑封装置制造方法及图纸

技术编号:8607456 阅读:170 留言:0更新日期:2013-04-19 08:06
本实用新型专利技术公开了一种单相电能表自动塑封装置,包括沿流水线依次设置的塑封送座装置、点胶装置、塑封送盖装置和固化装置,采用塑封送座装置完成塑封底座的放置,点胶装置完成点胶,塑封送盖装置完成相应封盖的放置,固化装置完成最后的固化,整套装置可有效代替人工安装,适用于自动化作业线,具有装配效率高,自动化程度高的特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电能表封装装置,具体涉及一种单相电能表自动塑封装置
技术介绍
根据国家计量局发布的《计量检定印、证管理办法》计量检定印、证分为五类,电能表铅封属于计量检定印、证第四类“钳印”的范畴。电能表铅封是电能表检定合格后,由检定人员对电能表的计量性能进行保全的一种措施。第一代传统的钳压式铅封,实施铅封的有关工具材料主要包括铅封钳、铅封(铅块)、封线等,主要是通过人工将铅封线穿入铅封从而达到封装的目的,容易被伪造、同时铅是有毒物质,对人体危害大;人工铅封效率低,不能大批量生产,尤其不适用于现代化的自动流水线作业。目前在实际应用和生产中,多采用第二代塑料锁扣式铅封,首先将塑胶件的塑封底座卡入电能表的翻盖螺钉位置,然入把塑胶件的塑封盖放入塑封底座用胶水粘合在一起,达到封装的目的。塑料锁扣式铅封替代老式的人工封印,其封装采用塑胶件,人为破坏后,塑胶件的塑封底座和塑封盖将会破裂,从而达到防撬的目的,使电能表维持正常的使用状态。随着自动化生产水平的提高,亟需一种能够完成上述作业的自动化设备,能够应用于生产线作业,与整个物流系统自动化匹配,提高电能表的铅封效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种单相电能表自动塑封装置,以解决现有技术中的电能表塑封自动化程度不高的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案—种单相电能表自动塑封装置,包括沿流水线依次设置的塑封送座装置、点胶装置、塑封送盖装置和固化装置;所述塑封送座装置包括安装于机架一上的机械手一、送料震盘一和顶升机构一,所述送料震盘一固定安装于机架一上,用于输送塑封底座;装有电能表的托盘沿流水线到达塑封送座装置后,对应托盘下方的顶升机构一顶起托盘,所述机械手一从送料震盘一上将塑封底座放入到电能表指定的位置;所述点胶装置包括安装于机架二上的机械手二、点胶机构和顶升机构二,装有塑封底座电能表的托盘沿流水线到达点胶装置后,对应托盘下方的顶升机构二顶起托盘,机械手二带动点胶机构将胶水滴入到塑封底座上;所述塑封送盖装置包括安装于机架三上的机械手三、送料震盘二和顶升机构三,完成点胶后的塑封底座电能表随托盘沿流水线到达塑封送盖装置,对应托盘下方的顶升机构三顶起托盘,所述机械手三从送料震盘二上提取塑封盖至滴入胶水的塑封底座上;所述固化装置包括安装于机架四上的移动机构、固化器和顶升机构四,完成送盖后的塑封底座电能表随托盘沿流水线到达固化装置,对应托盘下方的顶升机构四顶起托盘,移动机构带动固化器到电能表塑封盖位置,通过固化器上的紫外线灯照射胶水,使胶水凝固。优选的,所述顶升机构一、顶升机构二、顶升机构三、顶升机构四由气缸、液压缸或电动推杆提供动力。进一步的,所述塑封送座装置、点胶装置、塑封送盖装置和固化装置的顶升机构的底盘和伸出轴之间采用万向接进行连接。进一步的,所述点胶机构连接有胶桶。本技术所述的单相电能表的自动塑封装置提供了一套适用于自动化生产线的装置,采用塑封送座装置、点胶装置、塑封送盖装置和固化装置完成相应塑封的安装和固定,可有效代替人工安装,适用于自动化作业线,具有装配效率高,自动化程度高的特点。以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。附图说明图1是本技术的所述单相电能表的结构示意图;图2是本技术所述塑封送座装置的结构示意图;图3是图2的左视图(显示所述送料震盘一的安装结构);图4是本技术所述点胶装置的结构示意图;图5是本技术所述塑封送盖装置的结构示意图;图6是图5的左视图(显示所述送料震盘二的安装结构);图7是本技术所述固化装置的结构示意图。图中1、封盖;2、底座;3、单相电能表;21、机架一 ;22、机械手一 ;23、托盘;24、送料震盘一 ;25、顶升机构一;31、机架二 ;32、机械手二 ;33、点胶机构;34、顶升机构二 ;35、胶桶;41、机架三;42、机械手三;44、送料震盘二 ;45、顶升机构三;51、机架四;52、移动机构;53、固化器;54、顶升机构四。具体实施方式图1给出了单相电能表的塑封结构示意图,塑封时,先将底座2压入单相电能表3的翻盖螺钉位置,在底座2上滴入适量的胶水,然后放入封盖1,最后进行固化使胶水凝固。如图2至7所示,给出了本技术所述单相电能表自动塑封装置各组成部分的结构示意图,具体包括沿流水线依次设置的塑封送座装置、点胶装置、塑封送盖装置和固化装置;如图2至3所示,所述塑封送座装置包括安装于机架一 21上的机械手一 22、送料震盘一 24和顶升机构一 25,所述送料震盘一 24固定安装于机架一 21上,用于输送塑封底座2 ;装有电能表的托盘23沿流水线到达塑封送座装置后,对应托盘下方的顶升机构一 25顶起托盘23,所述机械手一 22从送料震盘一 24上将塑封底座2放入到电能表指定的位置;所述点胶装置包括安装于机架二 31上的机械手二 32、点胶机构33和顶升机构二34,装有塑封底座电能表的托盘23沿流水线到达点胶装置后,对应托盘23下方的顶升机构二 34顶起托盘23,机械手二 32带动点胶机构33将胶水滴入到塑封底座2上,点胶机构直接连接有胶桶35 ;所述塑封送盖装置包括安装于机架三41上的机械手三42、送料震盘二 44和顶升机构三45,完成点胶后的塑封底座电能表随托盘23沿流水线到达塑封送盖装置,对应托盘23下方的顶升机构三45顶起托盘23,所述机械手三42从送料震盘二 44上提取塑封盖I至滴入胶水的塑封底座2上;所述固化装置包括安装于机架四51上的移动机构52、固化器53和顶升机构四54,完成送盖后的塑封底座电能表随托盘23沿流水线到达固化装置,对应托盘23下方的顶升机构四54顶起托盘23,移动机构52带动固化器53到电能表塑封盖位置,通过固化器53上的紫外线灯照射胶水,使胶水凝固。上述塑封送座装置、点胶装置、塑封送盖装置和固化装置中的顶升机构一 25、顶升机构二 34、顶升机构三45、顶升机构四54均由气缸提供动力,顶升机构的底盘和伸出轴之间采用万向接进行连接,可使伸出轴能够自由伸缩,亦可由液压缸或电动推杆提供动力。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性,本技术不受上述实施例限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单相电能表自动塑封装置,其特征在于:包括沿流水线依次设置的塑封送座装置、点胶装置、塑封送盖装置和固化装置;?所述塑封送座装置包括安装于机架一上的机械手一、送料震盘一和顶升机构一,所述送料震盘一固定安装于机架一上,用于输送塑封底座;装有电能表的托盘沿流水线到达塑封送座装置后,对应托盘下方的顶升机构一顶起托盘,所述机械手一从送料震盘一上将塑封底座放入到电能表指定的位置;?所述点胶装置包括安装于机架二上的机械手二、点胶机构和顶升机构二,装有塑封底座电能表的托盘沿流水线到达点胶装置后,对应托盘下方的顶升机构二顶起托盘,机械手二带动点胶机构将胶水滴入到塑封底座上;?所述塑封送盖装置包括安装于机架三上的机械手三、送料震盘二和顶升机构三,完成点胶后的塑封底座电能表随托盘沿流水线到达塑封送盖装置,对应托盘下方的顶升机构三顶起托盘,所述机械手三从送料震盘二上提取塑封盖至滴入胶水的塑封底座上;?所述固化装置包括安装于机架四上的移动机构、固化器和顶升机构四,完成送盖后的塑封底座电能表随托盘沿流水线到达固化装置,对应托盘下方的顶升机构四顶起托盘,移动机构带动固化器到电能表塑封盖位置,通过固化器上的紫外线灯照射胶水,使胶水凝固。...

【技术特征摘要】
1.一种单相电能表自动塑封装置,其特征在于包括沿流水线依次设置的塑封送座装置、点胶装置、塑封送盖装置和固化装置; 所述塑封送座装置包括安装于机架一上的机械手一、送料震盘ー和顶升机构一,所述送料震盘ー固定安装于机架一上,用于输送塑封底座;装有电能表的托盘沿流水线到达塑封送座装置后,对应托盘下方的顶升机构ー顶起托盘,所述机械手ー从送料震盘ー上将塑封底座放入到电能表指定的位置; 所述点胶装置包括安装于机架ニ上的机械手ニ、点胶机构和顶升机构ニ,装有塑封底座电能表的托盘沿流水线到达点胶装置后,对应托盘下方的顶升机构ニ顶起托盘,机械手ニ带动点胶机构将胶水滴入到塑封底座上; 所述塑封送盖装置包括安装于机架三上的机械手三、送料震盘ニ和顶升机构三,完成点胶后的塑封底座电能表随托盘沿流水线到达塑封送盖装置,对应托盘下...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈琳房乃国潘敏郭红霞王运全王翠霞金世泽何兴生
申请(专利权)人:深圳市科陆电子科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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