换热器及空调设备制造技术

本实用新型专利技术公开了换热器及空调设备。一种换热器，包括提供冷媒流动的管道，所述管道的内径沿所述冷媒的流动方向递减。冷媒在管道中流动时发生相变，冷媒发生相变后其体积及摩擦系数也随之发生变化，使其流速及在流动中受到的阻力也发生变化，本实用新型专利技术根据这一现象将管道内径在沿其中冷媒流动方向上递增或递减，达到逐渐增加流速及逐渐减少冷媒的流动损失的目的，不但降低了因冷媒在管道中流动受到阻力而产生的噪声，而且改善了管道和其中冷媒之间的换热性能。相对采用增大风量或增大换热面积抑或同时增大换热面积和风量来改善换热性能的方式，本实用新型专利技术具有降低噪声、节省成本的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，特别涉及一种换热器及空调设备。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，空调已成为人们生活的日用家电，各式各样的空调已出现在人们的生活中。现有技术中空调的换热器通常采用增大换热面积或增大风量抑或同时增大换热面积和风量来改善换热性能，进而使制冷或制热能效提高，采用上述三种方案虽然提高了换热效果，且在一定程度上提高了制冷或制热能效，但也存在以下不足1、通过增大换热面积来改善换热性能将需要增加散热材料，所以提高了空调设备的制造成本；2、通过增大风量来改善换热性能，将使得空调设备工作时的噪声变大，而且所需的功率增大。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种换热器，旨在解决因改善换热性能而带来的成本增加或噪声变大的技术问题。本技术提供了一种换热器，包括提供冷媒流动的管道，所述管道的内径沿所述冷媒的流动方向递减。优选地，所述管道包括若干依次连通的传热管，两相邻传热管通过接头连通。本技术还提供了另一种换热器，其包括若干内径不相同的长U管，两相邻长U管通过接头连通，所述若干长U管和接头构成供冷媒流动的管道，其特征在于，所述若干长U管沿以内径依次递减的方式排列连接，所述冷媒从内径最大的长U管流向内径最小的长U管。优选地，所述冷媒在所述管道内发生相变，由汽相到汽液两相再到液相。本技术还提供了一种空调设备，包括依次连接的压缩机、换热器和节流装置，所述换热器包括用于供冷媒流动的管道，所述管道具有第一管道端口和第二管道端口，从第一管道端口到第二管道端口，所述管道的内径逐渐变小，第一管道端口连接到压缩机，第二管道端口连接到节流装置。本技术还提供了另一种空调设备，其包括压缩机、四通阀、第一换热器、节流装置、第二换热器和储液器，压缩机、第一换热器、第二换热器和储液器分别连接到四通阀的四个管口使空调设备通过四通阀切换到制冷或者制热状态，第一换热器和第二换热器通过节流装置连接，储液器连接压缩机，其特征在于，所述第一换热器和第二换热器分别包括若干内径不相同的长U管，两相邻长U管通过接头连通，所述若干长U管和接头构成供冷媒流动的管道，所述第一换热器和第二换热器的内径最大的长U管分别连接到所述四通阀的其中两个管口，所述第一换热器和第二换热器的内径最小的长U管分别连接到所述节流装置的两端，沿所述管道从四通阀侧到节流装置侧，各所述长U管的内径依次递减。优选地,所述长U管的横截面为圆形，内径为5mnTl0mm。优选地，所述长U管的壁厚为0. 2mnT0. 75mm。优选地，所述换热器包括若干翅片，所述翅片固定在所述长U管上，各翅片的厚度和宽度相同。冷媒在管道中流动时发生相变(汽化或液化)，冷媒发生相变后其体积及摩擦系数也随之发生变化，使其流速及在流动中受到的阻力也发生变化，本技术换热器根据这一现象将管道的内径在沿其中冷媒的流动方向上递增或递减，达到逐渐增加流速及逐渐减少冷媒的流动损失的目的，不但降低了因冷媒在管道中流动受到阻カ而产生的噪声，而且改善了管道和其中冷媒之间的换热性能。相对现有技术中采用增大风量或增大换热面积抑或同时增大换热面积和风量来改善换热性能的方式，本技术具有降低噪声、节省成本的优点。附图说明图1为本技术实施例换热器中传热管的布置图；图2为本技术实施例空调设备中包括两组换热器的示意图；图3为本技术实施例空调设备中包括三组换热器的示意图；图4为本技术实施例空调设备的系统示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，參照附图做进ー步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的换热器包括提供冷媒流动的管道，管道的内径沿其中的冷媒流动方向递增，具体时，当换热器起蒸发作用时，管道的内径沿其中的冷媒流动方向递增；当换热器起冷凝作用时，管道的内径沿其中的冷媒流动方向递减。在本实施例中，流动在管道中的冷媒在外部驱动カ的作用下会逐渐发生相变(汽化或液化)，冷媒发生相变后其体积及摩擦系数也随之发生变化，使其流速及在流动中受到的阻カ也发生递增或递减，本技术换热器根据这ー现象将管道的内径在沿其中冷媒的流动方向上逐渐改变，达到逐渐增加流速及逐渐减少冷媒的流动损失的目的，不但降低了因冷媒在管道中流动受到阻カ而产生的噪声，而且改善了管道和其中冷媒之间的换热性能。相对现有技术中采用增大风量或增大换热面积抑或同时增大换热面积和风量来改善换热性能的方式，本技术具有降低噪声、节省成本的优点。在本技术一实施例中，本技术中的管道是圆形横截面的管状结构，可以为一体结构，通过折弯形成，此时为实现管道内径递增(或递减)，可将管道做成锥形(喇叭状)管道，使管道从入ロ向出ロ逐渐扩张(或者逐渐收縮)，根据需要其壁厚可以相等。当然一体结构的管道不限于为锥形，还可以是阶梯形。一体结构的管道具有密封性能好，制造所需エ时少的优点。在本技术另ー实施例中，管道为分体结构，通过组装形成。參照图1，图1为本技术实施例换热器中传热管的布置图。换热器中管道包括若干传热管1，两相邻的传热管I通过ー个接头2连通形成，即第一传热管11、第二传热管12、第三传热管13、第四传热管14和第五传热管15依次通过接头2连接，形成供冷媒流动的管道。上述传热管I布置成两排，第一传热管11和第二传热管12。具体地，传热管I为长U管，接头2为弯头(短U管、半圆管)，长U管和弯头通过焊接的方式连接。分体结构的管道具有制造工艺简单，成本低的优点。在具体实施例中，单根传热管的内径可以呈递增或递减变化，连接相邻两根传热管的接头的内径可以相等或根据其所连接的两根传热管的内径递增或递减。单根传热管的内径递增或递减可使其管道的内径现实连续递增或递减，更好的适应冷媒在其中的相变。在另一具体实施例中，单根传热管的内径相等，相邻两根传热管的内径不相等，具体的，当换热器起蒸发作用时，相邻两根传热管的内径沿其中的冷媒流动方向递增；当换热器起冷凝作用时，相邻两根传热管的内径沿其中的冷媒流动方向递减。单根传热管的内径相等便于制造，无需改变现有技术中生产传热管的设备和工艺。当换热器起蒸发作用时，冷媒在传热管中的物理特性由液相到汽液两相再到汽相，冷媒在液相时的摩擦系数小于冷媒在汽相时的摩擦系数，所以冷媒从液相到汽液两相再到汽相时其受到的阻力也不断增大，即冷媒流动损失不断增大，换热效率不断降低。为了提高换热器起蒸发作用时的换热效率，可减少传热管中冷媒的流动损失，在本技术中通过逐渐改变传热管的内径的方式实现。在本技术中，当换热器起蒸发作用时，各传热管的内径沿其中冷媒的流动方向依次增大，当冷媒由液相到汽液两相再到汽相，其摩擦系数不断增大时，冷媒的流道传热管的内径也相应增大，达到逐渐减少冷媒的流动损失，提高换热器的换热效率的目的。例如参照图1，冷媒从第一传热管11，经第二传热管12、第三传热管13和第四传热管14流至第五传热管15，第一传热管11的内径D11 <第二传热管12的内径D12 <第三传热管13的内径D13 <第四传热管14的内径D14 <第五传热管15的内径D15，弯头2通过焊接的方式将两相邻传热管I连接。由于两相邻传热管I的内径存在差异，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器，包括提供冷媒流动的管道，其特征在于，所述管道的内径沿所述冷媒的流动方向递减。

【技术特征摘要】
1.一种换热器，包括提供冷媒流动的管道，其特征在于，所述管道的内径沿所述冷媒的流动方向递减。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述管道包括若干依次连通的传热管，两相邻传热管通过接头连通。3.一种换热器，包括若干内径不相同的长U管，两相邻长U管通过接头连通，所述若干长U管和接头构成供冷媒流动的管道，其特征在于，所述若干长U管沿以内径依次递减的方式排列连接，所述冷媒从内径最大的长U管流向内径最小的长U管。4.一种空调设备，包括依次连接的压缩机、换热器和节流装置，其特征在于，所述换热器包括用于供冷媒流动的管道，所述管道具有第一管道端口和第二管道端口，从第一管道端口到第二管道端口，所述管道的内径逐渐变小，第一管道端口连接到压缩机，第二管道端口连接到节流装置。5.一种空调设备，包括压缩机、四通阀、第一换热器、节流装置、第二换热器和储液器，压缩机、第一换热器、第二换热器和储液器分...

【专利技术属性】
技术研发人员：招伟，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：