自动挤压式电烙铁制造技术

技术编号：860613 阅读：180 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种电烙铁，具体为一种自动挤压式电烙铁，解决现有电烙铁焊头和焊锡分开设置造成焊锡浪费的问题。包括与手柄连接的焊头，焊头内部设置为腔体，腔体内壁固定有延伸至腔体前端出锡口的加热层，焊头与手柄连接处设置有扳机，扳机上部固定有开设单向齿牙的弹性齿条，弹性齿条与前进齿条之间啮合有前进齿轮，前进齿轮的轴一端插入腔体壁上的槽内，另一端穿过腔体，前进齿条侧上方设置有后退齿条，后退齿条啮合带有副齿轮的后退齿轮，前进齿条与后退齿条连接在与腔体配合的活塞上。由于将焊锡设置在焊头的空腔内，使得电烙铁在使用中不会掉落焊锡，节约了焊锡，使用方便，效果显著。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电烙铁，具体为一种自动挤压式电烙铁。
技术介绍
目前，电烙铁是广泛使用的焊接工具，其利用电加热器加热焊头，焊头熔化焊锡来工作，简单实用。但是，现有的电烙铁，由于焊头和焊锡是分开的，焊接时，加热的焊头从焊锡盒蘸取焊锡，焊接一次要蘸取一次焊锡，在蘸取焊锡的过程中，熔化的焊锡很容易掉在工作台面上，弄脏工作台面，焊锡冷凝后很不容易清除，不能够回收利用，造成浪费。
技术实现思路
本技术为了解决现有电烙铁焊头和焊锡分开设置所造成焊锡浪费的问题，提供一种自动挤压式电烙铁。本技术是采用下列技术方案实现的自动挤压式电烙铁，包括与手柄连接的焊头，焊头内部设置成腔体，腔体上部设置有焊锡加入口，腔体内壁固定有延伸至腔体前端出锡口且与电源线连接的加热层，焊头与手柄连接处设置有扳机，扳机与手柄之间卡固有复位弹簧，扳机伸入腔体内，在扳机上部固定有开设单向齿牙的弹性齿条，弹性齿条与前进齿条之间啮合有前进齿轮；前进齿轮的轴一端插入腔体壁上的槽内，另一端穿过腔体壁，腔体内前进齿条侧上方设置有后退齿条，后退齿条啮合带有副齿轮的后退齿轮，后退齿轮通过轴固定于腔体壁上，前进齿条与后退齿条固定连接在与腔体配合的活塞上。由于焊头设置成了腔体，设置有通过齿轮和齿条传动的活塞与腔体配合，使用时，从焊锡加入口加入焊锡，连接电源，加热层将焊锡加热熔化，向后扣动扳机，弹性齿条向后移动，前进齿轮转动带动前进齿条移动，前进齿条推动活塞移动。由于与扳机连接的弹簧的作用，松开扳机后，扳机自动复位。由于弹性齿条的齿牙是单向开设的，扳机复位时活塞不移动。前进齿轮的轴一端插入壳体上的槽内，轴可在槽内滑动，轴的另一...

【技术保护点】
一种自动挤压式电烙铁，包括与手柄（７）连接的焊头（１），其特征在于焊头（１）内部设置成腔体（１３），腔体（１３）上部设置有焊锡加入口（３），腔体（１３）内壁固定有延伸至腔体（１３）前端出锡口（１２）且与电源线连接的加热层（２），焊头（１）与手柄（７）连接处设置有扳机（８），扳机（８）与手柄（７）之间卡固有复位弹簧，扳机（８）伸入腔体（１３）内，在扳机（８）上部固定有开设单向齿牙的弹性齿条（９），弹性齿条（９）与前进齿条（６）之间啮合有前进齿轮（１０），前进齿轮（１０）的轴（１５）一端插入腔体（１３）壁上的槽（１４）内，另一端穿过腔体（１３）壁；腔体（１３）内前进齿条（６）侧上方设置有后退齿条（５），后退齿条（５）啮合带有副齿轮（１７）的后退齿轮（１１），后退齿轮（１１）通过轴（１６）固定于腔体壁上，前进齿条（６）与后退齿条（５）固定连接在与腔体（１３）配合的活塞（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋奎，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]

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