LED及LED显示屏制造技术

一种LED包括发光组件及灯珠。灯珠包覆发光组件，灯珠的轴向的横截面以发光组件的法线于灯珠的轴向的横截面上的投影为不对称图形；灯珠的底端的轴向的横截面以发光组件的法线于灯珠的底端的轴向的横截面上的投影为对称图形，发光组件位于灯珠的底端的对称中心处。上述LED即可以扩大其的视角范围，还可以保证发光组件的四周的受力均匀，防止灯珠在受热或外力作用下造成发光组件和灯珠脱离，影响LED的使用。还提供一种LED显示屏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种显示装置，特别是涉及一种LED及LED显示屏。
技术介绍
LED显示屏通常是垂直于水平面安装，形成一个LED显示屏幕，因此LED显示屏的最高亮度点是在0°视角，则LED的半功率视角是对称的。半功率角度又称功率角度，即就是光源中心的法线方向向四周张开，中心光强I到周围的1/2之间的夹角。当光源的光强均匀时，向法线偏转的周围光强是原来一半时所夹的角应当相等。当光强不均匀时，夹角不相等。二极管发光角度也就是其光线散射角度。并且，显示屏会安装在一定的高度上，人们的观看视角为仰视。由于观看屏幕需要仰视，则LED显示屏的可视范围缩小。为了满足人们仰视观看的要求，在LED在插件安装的过程中，通过工装治具，使得LED向下偏一定的角度，以增大LED的下半功率视角，即光线向下偏折的角度。这种方法是需要重新定制LED显示屏的模具，制造成本较高，并且通用性较差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够使可视范围增大的LED。一种 LED，包括发光组件；发光组件；灯珠，包覆所述发光组件，所述灯珠的轴向的横截面以所述发光组件的法线于所述灯珠的轴向的横截面上的投影为不对称图形；其中，所述灯珠的底端的轴向的横截面以所述发光组件的法线于所述灯珠的底端的轴向的横截面上的投影为对称图形，所述发光组件位于所述灯珠的底端的对称中心处。在其中一实施方式中，所述不对称图形包括第一半椭圆及第二半椭圆，所述第一半椭圆的第一半椭圆曲线与所述第二半椭圆的第二半椭圆曲线首尾连接，所述第一半椭圆曲线与所述第二半椭圆曲线的弧度不同，所述第一半椭圆与所述第二半椭圆的交线与所述发光组件的法线相交。在其中一实施方式中，所述第一半椭圆的长轴与所述第二半椭圆的长轴相等，所述第一半椭圆的短轴比所述第二半椭圆的短轴小。在其中一实施方式中，所述灯珠的外表面包括第一发光曲面及第二发光曲面，所述第一半椭圆所对应的所述灯珠的外表面为第一发光曲面，所述第二半椭圆所对应的所述灯珠的外表面为第二发光曲面，所述第一发光曲面与所述第二发光曲面的半功率角度之比为 I 1. 5 5。在其中一实施方式中，所述对称图形为椭圆形。在其中一实施方式中，所述灯珠的外表面包括四个曲面，四个所述曲面相互连接。在其中一实施方式中，所述四个曲面之间，相邻的两个所述曲面相切连接。在其中一实施方式中，所述发光组件包括支架及芯片，所述芯片设于所述支架上。在其中一实施方式中，所述支架位于所述灯珠的底端的中部。还提供一种LED显示屏。一种LED显示屏，包括多个相互拼接的LED点阵模块，所述LED点阵模块包括多个像素点，所述像素点包括多个上述的LED。上述LED与传统的LED相比，并且上述LED显示屏与传统LED显示屏相比，至少具有以下优点首先，灯珠的轴向的横截面为不对称图形，灯珠的轴向的横截面以发光组件的法线于灯珠的轴向的横截面上的投影为不对称图形，则灯珠的外表面曲线关于发光组件的法线不对称，即灯珠为偏光不对称，则灯珠形成的光斑为不对称光斑。并且，灯珠的底端的轴向的横截面为对称图形，灯珠的底端的轴向的横截面以发光组件的法线于灯珠的底端的轴向的横截面上的投影为对称图形，因此发光组件位于灯珠的底端的对称中心处。由于灯珠为偏光不对称，在灯珠固化成型后，则灯珠内应力的分布是不均匀的。但是将灯珠的底端设计成对称结构，则能够使灯珠的内部应力分布较为均匀，防止在灯珠的成型过程中，防止注入的胶体流动冲击发光组件，影响发光组件的形态及各元件之间的连接情况，破坏LED的质量。第一发光曲面与第二发光曲面的半功率角度之比为1:1. 5 5，扩大了 LED的可视范围。并且，将芯片设于负极引脚的碗杯内，可以使半功率角度较大的第二发光曲面形成下半功率角度，增大上述LED下半功率角度，利用上述LED构成的LED显示屏能够更好的满足人们仰视观察的要求。并且，发光组件位于灯珠的底端的中部，由于灯珠的底端的轴向的横截面为对称图形，则发光组件为与灯珠的底端的中部，则位于发光组件的四周的胶体关于发光组件对称。因此，发光组件的受力均匀，稳固性较高，防止灯珠在受热或外力作用下造成发光组件和灯珠脱离，影响LED的使用。附图说明图1为一实施方式的LED的剖视图；图2为图1所示灯珠沿垂直于其轴向方向的轴向的横截面的示意图；图3为图1所示的LED的仰视图；图4为图1所示的LED的半频率视角的示意图；图5为图1所示的LED的垂直偏光模拟曲线图；图6为图1所示的LED的灯珠的立体图；图7为一实施方式的LED封装方法的流程图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本实施方式的一种LED 100包括发光组件110及灯珠120。发光组件110包括支架111、固晶底胶114、芯片115及金线117。支架111包括正极引脚112及负极引脚113，正极引脚112或负极引脚113设有碗杯(图未标)，芯片115收容于碗杯内。支架111位于灯珠120的底端的中部。芯片115固定在固晶底胶114上。金线117的两端分别与正极引脚112与芯片115电连接。灯珠120包覆发光组件110，灯珠120的轴向的横截面以发光组件110的法线于灯珠120的轴向的横截面上的投影为不对称图形，灯珠120的底端的轴向的横截面以发光组件110的法线于灯珠120的底端的轴向的横截面上的投影为对称图形，发光组件110位于灯珠120的底端的对称中心处。具体在本实施方式中，请参阅图2及图3，不对称图形包括两个弧度不同的半椭圆。对称图形为椭圆形。灯珠120的轴向的横截面为两个弧度不同的半椭圆。则灯珠120相对于灯珠120的中心法线不对称。具体在本实施方式中，不对称图形包括第一半椭圆121及第二半椭圆122，第一半椭圆121的第一半椭圆曲线与第`二半椭圆122的第二半椭圆曲线首尾连接，第一半椭圆曲线与第二半椭圆曲线的弧度不同，第一半椭圆121与第二半椭圆122的交线与发光组件110的法线相交。第一半椭圆121的长轴与第二半椭圆122的长轴相等。第一半椭圆121的短轴比第二半椭圆122的短轴小。请同时参阅图1，灯珠120的外表面包括第一发光曲面123及第二发光曲面124。第一半椭圆121所对应的灯珠120的外表面为第一发光曲面123,第二半椭圆所对应的灯珠120的外表面为第二发光曲面1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED，其特征在于，包括：发光组件；灯珠，包覆所述发光组件，所述灯珠的轴向的横截面以所述发光组件的法线于所述灯珠的轴向的横截面上的投影为不对称图形；其中，所述灯珠的底端的轴向的横截面以所述发光组件的法线于所述灯珠的底端的轴向的横截面上的投影为对称图形，所述发光组件位于所述灯珠的底端的对称中心处。

【技术特征摘要】
1.一种LED，其特征在于，包括发光组件；灯珠，包覆所述发光组件，所述灯珠的轴向的横截面以所述发光组件的法线于所述灯珠的轴向的横截面上的投影为不对称图形；其中，所述灯珠的底端的轴向的横截面以所述发光组件的法线于所述灯珠的底端的轴向的横截面上的投影为对称图形，所述发光组件位于所述灯珠的底端的对称中心处。2.根据权利要求1所述的LED，其特征在于，所述不对称图形包括第一半椭圆及第二半椭圆，所述第一半椭圆的第一半椭圆曲线与所述第二半椭圆的第二半椭圆曲线首尾连接， 所述第一半椭圆曲线与所述第二半椭圆曲线的弧度不同，所述第一半椭圆与所述第二半椭圆的交线与所述发光组件的法线相交。3.根据权利要求2所述的LED，其特征在于，所述第一半椭圆的长轴与所述第二半椭圆的长轴相等，所述第一半椭圆的短轴比所述第二半椭圆的短轴小。4.根据权利要求3所述的LED，其特征在于，所述灯珠的外表面包括第一发光...

【专利技术属性】
技术研发人员：李漫铁，屠孟龙，项其第，刘瀚，
申请(专利权)人：惠州雷曼光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：