偏心旋转阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心旋转阀，包括阀体、阀盖和阀座，阀体和阀盖固定连接，阀体内设有阀轴，阀盖上开设有供阀轴穿过的通槽，通槽壁与阀轴之间设有填料，填料朝向阀体的一端设有导向轴套，填料另一端设有填料压盖，导向轴套套设在阀轴上，阀轴上还设有与阀座对应设置的阀芯，其特征在于：所述阀轴上开设有环形槽，环形槽中嵌设有对开环，对开环内径小于阀轴外径且大于环形槽内径，对开环外径大于阀轴外径，所述导向轴套一端开设有环形台阶，所述对开环位于所述环形台阶上。本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、对阀轴的轴向位移具有限位作用等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其是一种偏心旋转阀。
技术介绍
偏心旋转阀广泛应用于石油、化工、冶金、钢铁、造纸等行业领域中。偏心旋转阀由于吸收了球阀和蝶阀的部分优点，具有结构简单、体积小、重量轻、有较大的额定流量系数、可调范围大、使用温度范围广、泄漏量小、稳定性高等优点。因此偏心旋转阀特别适用于上述这种粘度大的浆料和颗粒介质的调节和切断的工业领域中的使用。一般偏心旋转阀包括阀体和阀座，阀体内设有阀轴，阀轴上设有阀芯，阀轴在执行机构的作用下带动阀芯完成打开或关闭阀座的动作。然而上述偏心旋转阀存在以下缺陷由于阀轴与执行机构连接，其轴向没有限位。当偏心旋转阀的阀腔内为高压介质时，阀轴容易在压力作用下沿着轴套向上滑移，从而顶死执行机构，影响偏心旋转阀的正常使用。若阀轴未连接执行机构，在偏心旋转阀的阀腔内为高压介质的压力作用下，严重的，阀轴可能会从轴套中飞出来，造成介质泄漏，而带来生产安全的隐患，而且还会对现场工作人员的人身安全带来威胁。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、设计合理、对阀轴轴向位移具有限位作用的偏心旋转阀。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种偏心旋转阀，包括阀体、阀盖和阀座，阀体和阀盖固定连接，阀体内设有阀轴，阀盖上开设有供阀轴穿过的通槽，通槽壁与阀轴之间设有填料，填料朝向阀体的一端设有导向轴套，填料另一端设有填料压盖，导向轴套套设在阀轴上，阀轴上还设有与阀座对应设置的阀芯，其特征在于所述阀轴上开设有环形槽，环形槽中嵌设有对开环，对开环内径小于阀轴外径且大于环形槽内径，对开环外径大于阀轴外径，所述导向轴套一端开设有环形台阶，所述对开环位于所述环形台阶上。作为本技术的进一步设置，所述导向轴套和填料之间还设有衬垫，衬垫套设在阀轴上，衬垫抵压着所述对开环。作为本技术的进一步设置，所述阀座和阀体之间的接触部分还设有密封垫。采用上述方案，本技术为了防止阀轴在阀盖的通槽中轴向移动，而在阀轴上开设了环形槽，环形槽中嵌设了对开环，由于对开环嵌设在环形槽中，对开环内径大于环形槽内径，所以该对开环可以在环形槽中转动，从而保证阀轴可以在执行机构的带动下转动而不会受对开环的限制和影响；另外，对开环外径大于阀轴外径，因此对开环超出阀轴的部分会对阀轴的轴向运动产生限位作用，同时对开环也会受到环形槽边沿的限制而不会脱出环形槽。此外，导向轴套上边沿的环形台阶可作为对开环超出阀轴部分放置的平台，这样设置使得对开环的安装位置更稳定。而对开环上还设有衬垫，该衬垫在填料、填料压盖的压紧下抵压着对开环，使对开环在阀轴的轴向位移得到进一步的限制。上述阀座与阀体之间的接触部分还设有密封垫，使得两者之间不是直接的硬性接触，提高了阀座与阀体之间连接的密闭性。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例结构示意图；附图2为本技术阀轴结构示意图；附图3为本技术对开环结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施例如图1-3所示的一种偏心旋转阀，包括阀体1、阀盖2和阀座3，阀体I和阀盖2固定连接，阀体I内设有阀轴4，阀盖2上开设有供阀轴4穿过的通槽，通槽壁与阀轴4之间设有填料51，填料51朝向阀体I的一端设有导向轴套6，填料51另一端设有填料压盖52，填料压盖52上端设有压板53，压板53通过螺栓与阀盖2固定连接，导向轴套6套设在阀轴4上，阀轴4上还设有与阀座3对应设置的阀芯7，阀芯7随着阀轴4的转动可实现打开或关闭阀座3的功能，阀轴4上开设有环形槽41，环形槽41中嵌设有对开环42，对开环内径42a小于阀轴外径4a且大于环形槽内径41a，对开环外径42b大于阀轴外径4a，导向轴套6 —端开设有环形台阶，对开环42超出阀轴4的部分位于上述环形台阶上。上述导向轴套6和填料51之间还设有衬垫54，衬垫54套设在阀轴4上，衬垫54在填料51、填料压盖52以及压板53的压紧力的作用下，抵压着上述的对开环42，使对开环42限制了阀轴4的轴向位移。上述阀座3和阀体I之间的接触部分还设有密封垫31，进一步提高了阀座3和阀体I之间的密闭性。本技术为了防止阀轴4在阀盖2的通槽中轴向移动，而在阀轴4上开设了环形槽41，环形槽41中嵌设了对开环42，由于对开环42嵌设在环形槽41中，对开环内径42a大于环形槽内径41a，所以该对开环42可以在环形槽41中转动，从而保证阀轴4可以在执行机构的带动下转动而不会受对开环42的限制和影响；本实施例中采用的执行机构为涡轮执行机构。另外，对开环外径42b大于阀轴外径4a，因此对开环42超出阀轴4的部分会对阀轴4的轴向运动产生限位作用，同时对开环42也会受到环形槽41边沿的限制而不会脱出环形槽41。此外，导向轴套6上边沿的环形台阶可作为对开环42超出阀轴4部分放置的平台，这样设置使得对开环42的安装位置更稳定。而对开环42上还设有衬垫54，该衬垫54在填料51、填料压盖52的压紧下抵压着对开环42，使对开环42在阀轴4的轴向位移得到进一步的限制。上述阀座3与阀体I之间的接触部分还设有密封垫31，使得两者之间不是直接的硬性接触，提高了阀座3与阀体I之间连接的密闭性。本技术具有结构简单、设计合理、对阀轴轴向位移具有限位作用等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心旋转阀，包括阀体、阀盖和阀座，阀体和阀盖固定连接，阀体内设有阀轴，阀盖上开设有供阀轴穿过的通槽，通槽壁与阀轴之间设有填料，填料朝向阀体的一端设有导向轴套，填料另一端设有填料压盖，导向轴套套设在阀轴上，阀轴上还设有与阀座对应设置的阀芯，其特征在于：所述阀轴上开设有环形槽，环形槽中嵌设有对开环，对开环内径小于阀轴外径且大于环形槽内径，对开环外径大于阀轴外径，所述导向轴套一端开设有环形台阶，所述对开环位于所述环形台阶上。

【技术特征摘要】
1.一种偏心旋转阀，包括阀体、阀盖和阀座，阀体和阀盖固定连接，阀体内设有阀轴，阀盖上开设有供阀轴穿过的通槽，通槽壁与阀轴之间设有填料，填料朝向阀体的一端设有导向轴套，填料另一端设有填料压盖，导向轴套套设在阀轴上，阀轴上还设有与阀座对应设置的阀芯，其特征在于所述阀轴上开设有环形槽，环形槽中嵌设有对开环，对开环内径小于阀轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑进肖，杨炯，
申请(专利权)人：浙江联大阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：