【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械密封
，尤其涉及一种适用于火电厂、化肥厂、化工厂等耐蚀耐磨工况的耐蚀耐磨机械密封装置。
技术介绍
目前，根据国内火电厂脱硫行业、化肥厂磷复肥行业等强腐蚀、高磨损工况的现状和需求，因为有成本低廉、主机制造精度要求低等优势，填料密封长期以来被广泛使用，而水泵主机厂往往选用填料密封作为耐蚀耐磨泵轴的密封装置。随着国家对环保要求越来越高，对能耗要求越来越严，填料密封日益暴露出越来越多的弊端。首先，密封效果不好，滴漏现象长期存在，容易造成环境污染；其次，由于填料密封需要经常加填料，调节填料压盖，劳动强度大；再次，填料密封能耗极高，单轴封装置消耗的功率为6 8kW/时，同时填料密封对轴的磨损极大，搅拌轴的使用寿命只有半年左右。传统机械密封因受金属零件耐腐蚀、耐磨蚀性能差，在耐蚀耐磨泵上使用寿命达不到设计要求，因此急需一种环保、节能、高效的密封装置来替代现有密封装置。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种密封效果好、安装方便、维护简单、性能稳定，能在强腐蚀、高磨损的特殊工况长期使用的耐蚀耐磨机械密封装置。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种耐蚀耐磨机械密封装置，包括轴套、法兰座和传动环，轴套和传动环套装在泵轴上，法兰座由连接螺钉固定在泵体上，内装有静密封环的法兰座通过O型密封圈和O型密封圈分别与并与静密封环和泵体密封，装有动密封环的轴套通过O型密封圈和O型密封圈分别与并与动密封环和泵轴密封，在轴套与泵轴相密封的端末设有密封垫片，所述静密封环与动密封环面接触，且法兰座内设有与静密封环另一端面顶接的弹性补偿装置。本技...
【技术保护点】
一种耐蚀耐磨机械密封装置，包括轴套（1）、法兰座（2）和传动环（3），轴套（1）和传动环（3）套装在泵轴（4）上，法兰座（2）由连接螺钉（5）固定在泵体（6）上，其特征在于：所述内装有静密封环（7）的法兰座（2）通过O型密封圈（8）和O型密封圈（9）分别与并与静密封环（7）和泵体（6）密封，所述装有动密封环（10）的轴套（1）通过O型密封圈（11）和O型密封圈（12）分别与并与动密封环（10）和泵轴（4）密封，在轴套（1）与泵轴（4）相密封的端末设有密封垫片（13），所述静密封环（7）与动密封环（10）面接触，且法兰座（2）内设有与静密封环（7）另一端面顶接的弹性补偿装置（14）。
【技术特征摘要】
1.一种耐蚀耐磨机械密封装置，包括轴套(I )、法兰座(2)和传动环(3)，轴套(I)和传动环(3)套装在泵轴(4)上，法兰座(2)由连接螺钉(5)固定在泵体(6)上，其特征在于所述内装有静密封环(7)的法兰座(2)通过O型密封圈(8)和O型密封圈(9)分别与并与静密封环(7)和泵体(6)密封，所述装有动密封环(10)的轴套(I)通过O型密封圈(11)和O型密封圈(12)分别与并与动密封环(10)和泵轴(4)密封，在轴套(I)与泵轴(4)相密封的端末设有密封垫片(13)，所述静密封环(7 )与动密封环(10 )面接触，且法...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建波，黄志均，杨文斌，宋海波，郭兰，
申请(专利权)人：四川大禹机械密封件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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