一种石灰粉料煅烧装备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石灰粉料煅烧装备，特别涉及用于煅烧石灰石、白云石等粉状矿石的回转窑。它包括粉料预热器、粉料回转窑、粉料冷却器组成。所述的粉料预热器的上部密封固定有粉料加入管和废气管道，下部与粉料回转窑的左端密封固定，粉料回转窑的右端与粉料冷却器的左端密封固定，粉料冷却器的右端的成品出料口下端有成品排出装置。可以煅烧3mm以下石灰石粉料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石灰粉料煅烧装备，特别涉及用于煅烧石灰石、白云石等粉状矿石的回转窑。
技术介绍
目前，活性石灰的窑炉形式多种多样，有竖窑、回转窑两大类。竖窑煅烧大颗粒原料。原料粒度一般竖窑在40 80mm，回转窑煅烧2(Γ40中颗粒原料。总体来说，现有生产石灰产品的煅烧装备只能煅烧大、中颗粒原料。对于小于20mm以下粒度的原料，由于粒度较小，颗粒之间的缝隙较小。带有热量的空气很难从原料内部通过，使小颗粒原料很难被带有热量的空气加热。实际生产过程中，堆积状态的原料仅表面部分与热气接触被加热。表面原料受热温度较高，产生过烧。堆积状态内部的原料，由于热气很难进入料堆内部。则内部温度较低，内部原料生烧。国内现有的技术是小于20mm以下粒度的粉状原料不能用于煅烧活性石灰，只能低价卖给公路、建材等其他行业。在没有其他行业使用的情况下，只能废料回填。矿山利用率底，可用原料仅占总开采量的75%。矿山资源不能做到充分利用。少数厂家尝试采用悬浮窑煅烧粉状物料。悬浮窑由多个旋风筒组成，粉状物料在不同的旋风筒中完成预热、煅烧、冷却。这种生产方法一般有很多缺点1)、预热不充分，废气温度高，能耗高。2)、煅烧不彻底，生烧严重。活性度差，质量不合格。3)、冷却不彻底，成品温度高，经济效益差，不能生产合格石灰，没有得到实际应用。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种石灰粉料煅烧装备，可以煅烧3_以下石灰石粉料。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是它包括粉料预热器、粉料回转窑、粉料冷却器组成。所述的粉料预热器的上部密封固定有粉料加入管和废气管道，下部与粉料回转窑的左端密封固定，粉料回转窑的右端与粉料冷却器的左端密封固定，粉料冷却器的右端的成品出料口下端有成品排出装置。本技术具有下列优点1)、粉料预热器由若干个旋流器用管道连接而成，各旋流器及其管道起预热、预分解的功能。它不同于其他窑炉的是其他窑炉物料多成堆积状态，焙烧物料的传热过程是在堆积状态与气态介质进行换热的；而粉料预热器内的物料呈飘浮下落状态，焙烧物料是在飘浮状态与气态热介质进行换热的，细小的石灰石颗粒在气体中被加热。气固相之间有巨大的传热传质面积，使细小原料颗粒在漂浮下落过程中充分吸收炽热气体的热量。因此传热速率极快，快速缩小气、固相之间的温差。预热、预分解都很充分。2)、粉料回转窑煅烧充分质量好充分预热的颗粒进入回转窑中，物料在回转窑内处于不断翻滚状态，与高温气体通过对流、辐射等换热方式，实现逆流焙烧，从而得到彻底分解，其产品质量稳定，活性度高，可达320ml以上。3)、粉料冷却器冷却效果好。出灰温度低，热量充分利用。4)、焙烧好的产品进入粉料冷却器，由底部送入的冷空气快速冷却后，通过振动给料机排出。成品的温度通常在100°C左右；冷空气在冷却器内与成品换热后，经窑头罩进入窑内，温度在600°C左右，作为燃料燃烧的二次空气，在回转窑内参与燃烧。因此，窑头和窑尾的废热都得到较好的利用，产品的热耗较低。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术图1中的A处放大图。具体实施方式如附图所示，本技术包括粉料预热器1、粉料回转窑2、粉料冷却器4组成。所述的粉料预热器I的上部密封固定有粉料加入管6和废气管道7，下部与粉料回转窑2的左端密封固定，粉料回转窑2的右端与粉料冷却器4的左端密封固定，粉料冷却器4的右端的成品出料口下端有成品排出装置5。由于粉料冷却器4随着粉料回转窑2不断旋转，在与冷空气接触过程中不断翻滚，充分冷却，避免3_以下粉料透气性差，冷却不充分的特点。·所述的粉料预热器I为多个旋流器8及混料风管9组成，旋流器8上部侧面装有混料风管9，旋流器8下部设有密封给料阀10。破碎至3_以下的细小颗粒在旋流器中漂浮下降，与粉料回转窑的烟气充分换热。降低烟气温度，节省能源。粉料回转窑在煅烧过程中不断旋转，使粉料一边煅烧一边不断翻滚；消除了 3mm以下粉料透气性差的特点。所述粉料回转窑2的右端固定有烧嘴3。所述烧嘴3所用燃料为转炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气、电石煤气和发生炉煤气作为燃料，或煤粉作为燃料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰粉料煅烧装备，它包括粉料预热器（1）、粉料回转窑（2）和粉料冷却器（4），其特征在于：所述的粉料预热器（1）的上部密封固定有粉料加入管（6）和废气管道（7），下部与粉料回转窑（2）的左端密封固定，粉料回转窑（2）的右端与粉料冷却器（4）的左端密封固定，粉料冷却器（4）的右端的成品出料口下端有成品排出装置（5）。

【技术特征摘要】
1. 一种石灰粉料煅烧装备，它包括粉料预热器(I)、粉料回转窑(2 )和粉料冷却器(4 )，其特征在于所述的粉料预热器(I)的上部密封固定有粉料加入管(6)和废气管道(7)，下部与粉料回转窑(2)的左端密封固定，粉料回转窑(2)的右端与粉料冷却器(4)的左端密封固定，粉料冷却器(4)的右端的成品出料口下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继东，闫炳宽，李为良，张缰山，徐宏英，
申请(专利权)人：新兴河北工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：