一种节能环保烧碱炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保烧碱炉，包括炉体，燃烧室、喷嘴、过火道、加热室、合金锅，运行中烧碱炉的炉体向外传的热量将预热风箱内的空气加热，由鼓风机输入，从而减少了炉体散热，提高了烧碱炉的燃烧效率。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：1、本实用新型专利技术的水煤浆燃烧直接加热碱锅，可以使水煤浆燃烧充分，加热均匀，调节热负荷灵活，操作方便。2、受热面积增加，提高了能源的利用率，烧碱生产环境洁净卫生，无污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧碱生产
，特别是涉及一种节能环保烧碱炉。
技术介绍
伴随着国家环保战略的计划和实施，很多城市大力推广清洁能源，杜绝大排放高污染高能耗的项目实施投产，传统行业制备烧碱的大锅法也到了更新换代的地步；很多企业把水煤浆燃烧技术应用到烧碱炉上，解决了烧碱炉高排放、高污染的问题，但只是在原烧碱炉前增加一个燃烧室，存在着加工片碱时间长，效率低、工人操作环境差，没有实质上完成低能耗低排放的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种可以有效实现节能环保的烧碱炉。为实现本技术的目的所采用的技术方案是一种节能环保烧碱炉，包括炉体、燃烧室、喷嘴、过火道、加热室、合金锅，其特征在于炉体呈圆柱体，炉体上部安装合金锅，燃烧室设置在合金锅下部，所述燃烧室通过过火道分别于与多个加热室连接，燃烧室的炉壁上设置多个喷嘴。所述燃烧室炉体内设置预热风箱，风箱外连鼓风机，内通过风口与燃烧室相连。所述燃烧室底部设有支撑架，所述合金锅在该支撑架上。所述燃烧室底部设有沉渣室。本技术的原理是运行中烧碱炉的炉体向外传的热量将预热风箱内的空气加热，由鼓风机输入，从而减少了炉体散热，提高了烧碱炉的燃烧效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是1、本技术的水煤浆燃烧直接加热碱锅，可以使水煤浆燃烧充分，加热均匀，调节热负荷灵活，操作方便。2、受热面积增加，提高了能源的利用率，烧碱生产环境洁净卫生，无污染。附图说明图1所示为一种节能环保烧碱炉立体结构示意图；图2所示为一种节能环保烧碱炉俯视图。图中炉体1，鼓风机2，预热风箱3，进风口 4，燃烧室5，沉渣室6，除渣门7，喷嘴8，过火道9，加热室10，合金锅11，支撑架12，排烟口 13，引风机14，湿式脱硫除尘器15，烟囱16。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2所示，一种节能环保烧碱炉，包括炉体1，燃烧室5，喷嘴8，过火道9，加热室10，合金锅11，其特征在于炉体I呈圆柱体，炉体I上部安装合金锅11，燃烧室5设置在合金锅11下部，所述燃烧室5通过过火道9分别于与多个加热室10连接，燃烧室5的炉壁上设置多个喷嘴8。燃烧室5和加热室10底部设有合金锅支撑架12，用于支撑放置在其上的合金锅11。水煤浆喷嘴8设置在炉体I的炉壁上。雾化的水煤浆通过喷嘴8喷入燃烧室5中燃烧，鼓风机2将风加入预热风箱3，然后由进风口 4向燃烧室5输入热风，燃烧产生的热量加热第一个合金锅11后，分别通过两个过火道9进入六个加热室10加热合金锅11里的液碱。最后烟气经过排烟口 13、引风机14、湿式脱硫除尘器15、烟囱16排出。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保烧碱炉，包括炉体、燃烧室、喷嘴、过火道、加热室、合金锅，其特征在于所述炉体呈圆柱体，炉体上部安装合金锅，燃烧室设置在合金锅下部，所述燃烧室通过过火道分别于与多个加热室连接，燃烧室的炉壁上设置多个喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保烧碱炉，包括炉体、燃烧室、喷嘴、过火道、加热室、合金锅，其特征在于所述炉体呈圆柱体，炉体上部安装合金锅，燃烧室设置在合金锅下部，所述燃烧室通过过火道分别于与多个加热室连接，燃烧室的炉壁上设置多个喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种节能环保烧碱炉包括炉体，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋田，
申请(专利权)人：天津市汉沽合佳化工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：