纤维假发丝绕丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纤维假发丝绕丝装置，它包括壳体，壳体上设置有一套或者两套绕丝机构，绕丝机构包括设置在壳体的一侧由电机驱动的主动绕丝辊，主动绕丝辊的一侧设置有与主动绕丝辊相配合的从动绕丝辊，从动绕丝辊的上方设置有飞梭，飞梭的内端设置有驱动器，飞梭的梭子头通过驱动器在飞梭上做往复运动，飞梭的上方设置有导轮，壳体上还设置有控制器和报警装置，控制器分别与电机和报警装置相连；本实用新型专利技术的绕丝机构的结构简单、自动化程度高，只需要一个工人即可完成绕丝装置的管理和操作，这样极大的节省了人力，降低了生产成本，有利于企业的发展；另外，利用本实用新型专利技术打辊提高了打辊速度和工作效率，并且使成品的标准化程度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种解决了现有的纤维假发丝绕丝工段存在的效率低、自动化程度低、需要的人力多、人为失误多等问题的纤维假发丝绕丝装置。
技术介绍
纤维假发丝牵引装置是纤维假发丝中级加工装置，它负责纤维假发丝的初级定型，把从挤丝机挤出的纤维假发丝由0. 4毫米牵伸至0. 06毫米左右。因此，纤维假发丝牵引装置的好坏直接关系着纤维假发丝中级加工的质量。现有的纤维假发丝牵引装置存在着功率大、高能耗、效率低、牵拉出的产品不均匀、废品率高等问题，造成企业的生产成本高居不下，不利于企业的发展。因此，开发一种功率小、能耗低、效率高、牵拉出的产品均匀、废品率低的纤维假发丝牵引装置具有很高的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种效率高、自动化程度高、需要的人力少的纤维假发丝绕丝装置。本技术的目的是这样实现的一种纤维假发丝绕丝装置，包括壳体，所述的壳体上设置有一套或者两套绕丝机构，所述的绕丝机构包括设置在壳体的一侧由电机驱动的主动绕丝辊，主动绕丝辊的一侧设置有与主动绕丝辊相配合的从动绕丝辊，从动绕丝辊的上方设置有飞梭，飞梭的内端设置有驱动器，飞梭的梭子头通过驱动器在飞梭上做往复运动，飞梭的上方设置有导轮，壳体上还设置有控制器和报警装置，控制器分别与电机和报警装置相连。所述的从动绕丝辊的内端设置有调节从动绕丝辊与主动绕丝辊之间的压力的气缸，所述的气缸与控制器相连。所述的报警装置为报警灯。本技术具有以下积极的效果本技术的壳体上设置一套或者两套绕丝机构，绕丝机构的结构简单、自动化程度高。通过控制器与电机和报警装置的配合，只需要一个工人即可完成绕丝装置的管理和操作，这样极大的节省了人力，实现了自动化，降低了生产成本，有利于企业的发展；另外，利用本技术打辊提高了打辊速度和工作效率，并且使成品的标准化程度高。附图说明图1为本技术纤维假发丝绕丝装置设置一套绕丝机构的结构示意图。图2为本技术纤维假发丝绕丝装置设置两套绕丝机构的结构示意图图中1、壳体2、主动绕丝棍3、从动绕丝棍4、飞梭5、气缸6、导轮7、驱动器8、梭子头9、电机10、控制器11、报警装置。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的叙述。实施例1如图1所示，一种纤维假发丝绕丝装置，包括壳体1，所述的壳体I上设置有一套绕丝机构，所述的绕丝机构包括设置在壳体I的一侧由电机9驱动的主动绕丝辊2，主动绕丝辊2的一侧设置有与主动绕丝辊2相配合的从动绕丝辊3，从动绕丝辊3的上方设置有飞梭4，飞梭4的内端设置有驱动器7，飞梭4的梭子头8通过驱动器7在飞梭4上做往复运动，飞梭4的上方设置有导轮6，壳体I上还设置有控制器10和报警装置11，控制器10分别与电机9和报警装置11相连。本技术在使用时，纤维假发丝通过导轮6、穿过梭子头8，然后缠绕在主动绕丝辊2的棍子上，电机9驱动主动绕丝轮2旋转，同时飞梭4上的梭子头8在驱动器7的驱动下做往复运动，使纤维假发丝均匀的缠绕在主动绕丝辊2的棍子上，在整个过程中，从动绕丝辊3被带动旋转，当主动绕丝辊上的棍子缠绕的纤维假发丝达到设定量时，控制器10发出指令，报警装置11报警，提醒工作人员更换棍子，这时工作人员更换棍子即可，方便快捷。实施例2如图1所示，一种纤维假发丝绕丝装置，包括壳体1，所述的壳体I上设置有一套绕丝机构，所述的绕丝机构包括设置在壳体I的一侧由电机9驱动的主动绕丝辊2，主动绕丝辊2的一侧设置有与主动绕丝辊2相配合的从动绕丝辊3，从动绕丝辊3的上方设置有飞梭4，飞梭4的内端设置有驱动器7，飞梭4的梭子头8通过驱动器7在飞梭4上做往复运动，飞梭4的上方设置有导轮6，壳体I上还设置有控制器10和报警装置11，控制器10分别与电机9和报警装置11相连。所述的从动绕丝辊3的内端设置有调节从动绕丝辊3与主动绕丝辊2之间的压力的气缸5，所述的气缸5与控制器10相连。本技术在使用时，纤维假发丝通过导轮6、穿过梭子头8，然后缠绕在主动绕丝辊2的棍子上，电机9驱动主动绕丝轮2旋转，同时飞梭4上的梭子头8在驱动器7的驱动下做往复运动，使纤维假发丝均匀的缠绕在主动绕丝辊2的棍子上，在整个过程中，从动绕丝辊3被带动旋转，通过气缸5与控制器10的配合调节从动绕丝辊3与主动绕丝辊2之间的压力，进而调节缠绕的纤维假发丝的紧密度，当主动绕丝辊上的棍子缠绕的纤维假发丝达到设定量时，控制器10发出指令，报警装置11报警，提醒工作人员更换棍子，这时工作人员只更换棍子即可，方便快捷。实施例3如图1所示，一种纤维假发丝绕丝装置，包括壳体1，所述的壳体I上设置有一套绕丝机构，所述的绕丝机构包括设置在壳体I的一侧由电机9驱动的主动绕丝辊2，主动绕丝辊2的一侧设置有与主动绕丝辊2相配合的从动绕丝辊3，从动绕丝辊3的上方设置有飞梭4，飞梭4的内端设置有驱动器7，飞梭4的梭子头8通过驱动器7在飞梭4上做往复运动，飞梭4的上方设置有导轮6，壳体I上还设置有控制器10和报警装置11，控制器10分别与电机9和报警装置11相连。所述的从动绕丝辊3的内端设置有调节从动绕丝辊3与主动绕丝辊2之间的压力的气缸5，所述的气缸5与控制器10相连。所述的报警装置11为报警灯。本技术在使用时，纤维假发丝通过导轮6、穿过梭子头8，然后缠绕在主动绕丝辊2的棍子上，电机9驱动主动绕丝轮2旋转，同时飞梭4上的梭子头8在驱动器7的驱动下做往复运动，使纤维假发丝均匀的缠绕在主动绕丝辊2的棍子上，在整个过程中，从动绕丝辊3被带动旋转，通过气缸5与控制器10的配合调节从动绕丝辊3与主动绕丝辊2之间的压力，进而调节缠绕的纤维假发丝的紧密度，当主动绕丝辊上的棍子缠绕的纤维假发丝达到设定量时，控制器10发出指令，报警装置11报警，提醒工作人员更换棍子，这时工作人员更换棍子即可，方便快捷。实施例4如图2所示，一种纤维假发丝绕丝装置，包括壳体1，所述的壳体I上设置有两套绕丝机构，所述的绕丝机构包括设置在壳体I的一侧由电机9驱动的主动绕丝辊2，主动绕丝辊2的一侧设置有与主动绕丝辊2相配合的从动绕丝辊3，从动绕丝辊3的上方设置有飞梭4，飞梭4的内端设置有驱动器7，飞梭4的梭子头8通过驱动器7在飞梭4上做往复运动，飞梭4的上方设置有导轮6，壳体I上还设置有控制器10和报警装置11，控制器10分别与电机9和报警装置11相连。本技术在使用时，纤维假发丝通过导轮6、穿过梭子头8，然后缠绕在主动绕丝辊2的棍子上，电机9驱动主动绕丝轮2旋转，同时飞梭4上的梭子头8在驱动器7的驱动下做往复运动，使纤维假发丝均匀的缠绕在主动绕丝辊2的棍子上，在整个过程中，从动绕丝辊3被带动旋转，当主动绕丝辊上的棍子缠绕的纤维假发丝达到设定量时，控制器10发出指令，报警装置11报警，提醒工作人员更换棍子，这时工作人员只需把纤维假发丝换到另一套绕丝机构上即可，方便快捷。实施例5如图2所示，一种纤维假发丝绕丝装置，包括壳体1，所述的壳体I上设置有两套绕丝机构，所述的绕丝机构包括设置在壳体I的一侧由电机9驱动的主动绕丝辊2，主动绕丝辊2的一侧设置有与主动绕丝辊2相配合的从动绕丝辊3，从动绕丝辊3的上方设置有飞梭4，飞梭4的内端设置有驱动器7，飞梭4的梭子头8通过驱动器7在飞梭4上做往复运动，飞梭4的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维假发丝绕丝装置，包括壳体，其特征在于：所述的壳体上设置有一套或者两套绕丝机构，所述的绕丝机构包括设置在壳体的一侧由电机驱动的主动绕丝辊，主动绕丝辊的一侧设置有与主动绕丝辊相配合的从动绕丝辊，从动绕丝辊的上方设置有飞梭，飞梭的内端设置有驱动器，飞梭的梭子头通过驱动器在飞梭上做往复运动，飞梭的上方设置有导轮，壳体上还设置有控制器和报警装置，控制器分别与电机和报警装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种纤维假发丝绕丝装置，包括壳体，其特征在于所述的壳体上设置有一套或者两套绕丝机构，所述的绕丝机构包括设置在壳体的一侧由电机驱动的主动绕丝辊，主动绕丝辊的一侧设置有与主动绕丝辊相配合的从动绕丝辊，从动绕丝辊的上方设置有飞梭，飞梭的内端设置有驱动器，飞梭的梭子头通过驱动器在飞梭上做往复运动，飞梭的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红生，朱文统，
申请(专利权)人：许昌鸿洋生化实业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：