废钢线转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废钢线转运装置，包括转运小车和由所述转运小车支撑的转运框，所述转运框上设有废钢线出料口，该出料口设于所述转运框的侧面。切割完硅片后，将废钢线装入转运框中，由转运小车推离硅片生产车间，快捷方便，待到达预定地点后，将废钢线从转运框侧面的废钢线出料口中移出，不需要将废钢线从转运框的上方向外移，废钢线移出时需要做的功较小，减小工人的劳动量，省时省力，运送灵活，可以有效提高废钢线转运的效率，从而提高硅片生产车间的洁净度，美化车间的生产环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅片生产
，特别是涉及ー种废钢线转运装置。
技术介绍
在光伏企业的硅片生产领域，现场环境保持成为重点项目。硅片生产过程中，一般都采用直径0. 13mm的钢丝对硅片进行切割，切割完成后，使用过的钢线不能再用，成为必须从设备上移除的废钢线。用于切片后的废钢线每切割完成ー锯，必须从设备上移除，转运到指定位置，现在常用的转运方式基本上是利用盛废钢线的箱子，用手动叉车移送到设备旁，将钢线移到木箱中，在将木箱拉至原来位置，此方案木箱体积较大，占用空间大，运送不灵活，严重影响环境美观和生产效率。在运送过程中，钢线经常搅进叉车的车轮的轴承中，易造成轴承损坏，进而造成车轮的损坏，増加了成本。因此，如何提高废钢线移除的效率，美化硅片生产车间的现场环境，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废钢线转运装置，该转运装置运送灵活，能有效提高废钢线的转运效率，美化硅片生产车间的现场环境。为实现上述技术目的，本技术提供一种废钢线转运装置，包括转运小车和由所述转运小车支撑的转运框，所述转运框上设有废钢线出料ロ，该出料ロ设于所述转运框的侧面。优选地，所述转运框包括设于底部的底框和设于顶部的顶框，以及连接所述顶框和所述底框的若干立柱，所述出料ロ设于相邻两所述立柱之间。优选地，所述顶框为圆圈，所述底框为大于180度小于240度的圆弧,所述立柱的数目为三个，三个所述立柱分别固定连接于所述圆弧的两端点和中点，所述圆弧的两端点间的劣弧形成所述出料ロ。优选地，还包括与所述顶框固定连接的凸起，该凸起沿所述顶框的径向向外延伸。优选地，所述凸起直接固定连接于所述立柱上，各所述立柱上均设有ー个所述凸起。 优选地，所述转运小车包括转运平台，以及支撑所述转运平台的转向轮和车轮，所述车轮和所述转向轮分别安装在所述转运平台的前侧和后侧。优选地，所述转运小车还包括安装于所述转向轮一侧的扶手，该扶手与所述转运平台固定连接。本技术提供一种废钢线转运装置，包括转运小车和由所述转运小车支撑的转运框，所述转运框上设有废钢线出料ロ，该出料ロ设于所述转运框的侧面。切割完硅片后，将废钢线装入转运框中，由转运小车推离硅片生产车间，快捷方便，待到达预定地点后，将废钢线从转运框侧面的废钢线出料口中移出，不需要将废钢线从转运框的上方向外移，废钢线移出时需要做的功较小，减小工人的劳动量，省时省力，运送灵活，可以有效提高废钢线转运的效率，从而提高硅片生产车间的洁净度，美化车间的生产环境。在一种优选的实施方式中，所述转运框包括设于底部的底框和设于顶部的顶框，以及连接所述顶框和所述底框的若干立柱，所述出料ロ设于相邻两所述立柱之间。转运框结构简单，质量小，使用时可以在顶框上套ー个软质容纳袋，将废钢线装入容纳袋中，装满后将容纳袋从顶框上取下，扎紧袋ロ即可从废钢线出料ロ移出。此结构简单易行，且灵活便于操作，可以进ー步提高废钢线移除时的便捷性，提高转运效率。在另ー种优选的实施方式中，还包括与所述顶框固定连接的凸起，该凸起沿所述顶框的径向向外延伸。凸起的外周尺寸大于顶框的外周尺寸，在顶框上套软质容纳袋时，可以将容纳袋的上沿套在凸起上，利用凸起固定容纳袋的位置，避免容纳袋在装废钢线时从顶框上脱落，减少时间浪费，提高废钢线转运时的效率。附图说明图1为本技术所提供废钢线转运小车ー种具体实施方式的主视图；图2为图1所示废钢线转运小车的侧视图；图3为本技术所提供转运框ー种具体实施方式的俯视图。具体实施方式本技术的核心是提供一种废钢线转运装置，该转运装置占用空间小，运送灵活，能有效提高废钢线的转运效率，美化硅片生产车间的现场环境。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步的详细说明。请參考图1至图3，图1为本技术所提供废钢线转运小车ー种具体实施方式的主视图；图2为图1所示废钢线转运小车的侧视图；图3为本技术所提供转运框ー种具体实施方式的俯视图。本技术提供一种废钢线转运装置，包括转运小车I和由转运小车I支撑的转运框2，转运框2上设有废钢线出料ロ，该出料ロ设于转运框2的侧面。切割完硅片后，将废钢线装入转运框2中，由转运小车I推离硅片生产车间，快捷方便，待到达预定地点后，将废钢线从转运框2侧面的废钢线出料口中移出，不需要将废钢线从转运框2的上方向外移，废钢线移出时需要做的功较小，减小工人的劳动量，省时省力，运送灵活，可以有效提高废钢线转运的效率，从而提高硅片生产车间的洁净度，美化车间的生产环境。在ー种具体的实施方式中，转运框2包括设于底部的底框21和设于顶部的顶框22，以及连接顶框22和底框21的若干立柱23，出料ロ设于相邻两立柱23之间。转运框2结构简単，质量小，使用时可以在顶框22上套ー个软质容纳袋(比如说可以是尼龙袋)，将废钢线装入容纳袋中，装满后将容纳袋从顶框22上取下，扎紧袋ロ即可从废钢线出料ロ移出。此结构简单易行，且灵活便于操作，可以进ー步提高废钢线移除时的便捷性，提高转运效率。上述的顶部和底部是以转运装置正常工作吋，转运框2所处的位置为參考定义。具体地，顶框22可以为圆圈，底框21可以为大于180度小于240度的圆弧，立柱23的数目为三个，三个立柱23分别固定连接于圆弧的两端点和中点，圆弧的两端点间的劣弧形成出料ロ。如图3所示，底框21的圆弧为优弧，使底框21所在的圆圈中缺少的劣弧角度大于120度小于180度，这样，三个立柱23在优弧段所形成的角度均小于120度，确保出料ロ大于优弧段相邻两立柱23之间的距离，废钢线从最大的位置移出，提高移出效率。显然，立柱23的数目可以为多个，多个立柱23沿优弧的周向均匀分布，这样的结构也能满足本技术的要求，应该理解，这样的结构也应该在本技术的保护范围内。在一种优选的实施方式中，还包括与顶框22固定连接的凸起24，该凸起24沿顶框22的径向向外延伸。凸起24的外周尺寸大于顶框22的外周尺寸，在顶框22上套软质容纳袋时，可以将容纳袋的上沿套在凸起24上，利用凸起24固定容纳袋的位置，避免容纳袋在装废钢线时从顶框22上脱落，减少时间浪费，提高废钢线转运时的效率。进ー步地，凸起24直接固定连接于立柱23上，各立柱23上均设有ー个凸起24。软质容纳袋套在顶框22上，其边沿向外翻，下沿套在凸起24上，在各立柱23上设置凸起24可以简化转运框2的结构，而且使容纳袋尽可能均匀地受力，減少容纳袋破损的可能。转运小车I包括转运平台11，以及支撑转运平台11的转向轮12和车轮13，车轮13和转向轮12分别安装在转运平台11的前侧和后侧。即在转运小车I的底部设置可以自由转向的转向轮12，方便转运小车I转弯，进ー步提高废钢线的转运效率。显然，此处的前、后是以转运装置前进的方向的參考定义的，应当理解，前、后的定义不应该影响本技术的保护范围。同时，转运小车I还可以包括安装于转向轮12 —侧的扶手14，该扶手14与转运平台11固定连接。利用扶手14推动转运小车I转移废钢线，既可以省力，又可以提高转运效率。以下举ー下具体案例，进ー步说明本技术所提供的废钢线转运装置的使用方法转运平台11高27cm，长70cm，宽60cm。长度侧焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废钢线转运装置，包括转运小车和由所述转运小车支撑的转运框，其特征在于，所述转运框上设有废钢线出料口，该出料口设于所述转运框的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种废钢线转运装置，包括转运小车和由所述转运小车支撑的转运框，其特征在于， 所述转运框上设有废钢线出料口，该出料口设于所述转运框的侧面。2.根据权利要求1所述的废钢线转运装置，其特征在于，所述转运框包括设于底部的底框和设于顶部的顶框，以及连接所述顶框和所述底框的若干立柱，所述出料口设于相邻两所述立柱之间。3.根据权利要求2所述的废钢线转运装置，其特征在于，所述顶框为圆圈，所述底框为大于180度小于240度的圆弧，所述立柱的数目为三个，三个所述立柱分别固定连接于所述圆弧的两端点和中点，所述圆弧的两端点间的劣弧形成所述出料口。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：崔盼，高世超，苏哲，
申请(专利权)人：蠡县英利新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：